鉴于该国对环境保护的严格要求，旧的冷藏存储系统使用的原始通风风扇不再能满足其运行要求。文针对张泽发电公司215 MW蓄冷机组的强制通风能力进行了扩建和改造，引风隧洞的选择与改造等问题。出了转型后的经济数据以供参考。了配合215 MW冷藏存储单元的脱氮改造和拆除脱硫增压风扇，在增加制冷单元的阻力之后，将增加冷藏存储单元的正常运行。藏存储单元。项重新设计进行了脱硝转化，低氮燃烧器转化，脱硫鼓风机的拆除，引风机和组合式脱硫鼓风机的扩容改造，以及两个鼓风机。过静态叶片调节来调节引风机将气流引风机（功率为1600 MW）转换为带有活动叶片的可调轴流引风机（功率为3，400 MW）。都电厂。扇性能设计参数保证了存储单元在所有运行条件下的运行条件，并且可以在安装现场环境中长期安全运行。风机的使用寿命不少于30年。粉尘含量≤200 mg / Nm3时，确保叶片和涡轮叶片的使用寿命大于50，000小时，并且导向叶片的使用寿命为大于20，000小时。炉启动或停止时，允许的粉尘含量> 200 mg / Nm3。从满负荷到最小负荷的所有工作条件下，确保风扇的工作点低于失速线，并且工作点与失速线之间的差更大在10％的工作条件下;当风扇失速时，允许运转15分钟。动机需要在5分钟后跳闸。两个风扇并行运行时，请检查每个风扇的特性曲线，以确保风扇的堵转线不会影响风扇的并行运行。扇应具有良好的调节性能。正常工作条件下通过调节活动叶片来控制流量时，叶片从与最大满负荷对应的最小开度到最大开度的动作时间不超过45至60秒。所有运行条件下，冷凝器价格风扇轴承的振动速度Vrms的最大均方根值均小于4.6 mm / s。泽发电五号锅炉是一种固态，单循环，双焦点，超高压，固态燃煤锅炉，仅加热一次。炉的受热面为T形，炉膛为矩形，沿中间方向布置的中间导光管的水冷双壁墙将其分为前后两个焦点高度。
侧的水冷壁上均设有开口以平衡其压力。个向下的烟囱放置在炉膛的左侧和右侧，并与位于锅炉左侧和右侧的过渡烟囱相连。
型2套可调轴流型双叶片。平布置（两个具有感应通风的风扇成一直线（两个风扇的电机前后排列），从电动机到风扇：5-1号感应通风风扇成45度角，加油站驱动器和执行器位于风扇的左侧。冷式冷却风扇和本地仪器外壳位于右侧，＃5-2引风机为135度，加油站和执行器位于风扇的右侧，密封的冷却风扇和本地仪器盒位于左侧）。
气方法从电动机到风扇：感应风扇5-1为45度，风扇感应5-2为135度。扇参数风扇产生的风扇性能数据如表1所示。潭汽车厂，冷凝器价格型号：YXKK710-6。定功率：3，400 kW；额定电压：6，000 V;额定转速：990 rpm;外壳防护等级：IP54；冷却方式：空对空冷却。风扇管道中流动的空气通过进气壳体改变方向，然后在集尘器加速收敛后流向车轮。
气量和风压满足不断变化的工作条件的要求：通过车轮的空气流是螺旋运动，一旦导流叶片在扩散器中转化为轴向流，扩散器中所含气体的动能的一部分转化为静压能。向系统以满足操作要求，从而完成风扇输出的工作流程。装在原始引风机上，风扇的输入和输出尺寸保持不变。风机的基础，加油站，仪表，扩散器的后端，机壳的前部和轮壳的前部应重做，其余风扇基础不动。5号引风机投入使用一个月后，5-2号引风机开始增加振动。
析原因之后，请与制造商和设计部门联系以寻求建议。闭风扇时，未检查风扇。除了强烈振动的问题后，怀疑烟囱的风扇出口设计不合理，并且两个风扇都产生了通风。
紧并导致2号风扇失速，仍然需要进行测试和分析。在，第5-1、2号引风机的振动值在1.8和5.0 mm / s之间变化。滑油和引气控制油系统对油的质量要求很高。油滤清器经常堵塞，需要定期清洁和更换。2中显示了转换前后工厂的能耗率的比较。2中的分析表明，风扇膨胀后能耗率实际上保持不变。导吃水，而移除增压风机后脱硫系统的能耗率降低了约0.4％，这表明双排量叶片的可调轴向流量用于改造提高引风机效率，将总能耗降低了约0.4％。运行期间，当将冷库设备连接到210 MW负载并且两个研磨系统都在运行时，两个感应引风机的电流约为215A，感应引风机的额定电流为改造后的电流为393.4A，这提供了较大的感应风扇容量裕度。前部冷库负载为210 MW时，引风机的通风功率不足，锅炉处于缺氧燃烧状态，粉煤灰的碳含量较高。造后，引风机具有较大的调节余量，氧气量正常，炉内负压正常，粉煤灰的含碳量也在可控范围内。引风机扩展运行超过5个月后，增加了脱硝SCR反应器和脱硫升压风机来去除锅炉的操作稳定，降低了集成装置的功耗并调整了燃烧调节余量锅炉增加。管引风机的振动增大，但振动值仍在可控范围内，引风机的容量太大，在使用时可以适当降低引风机的功率。换其他冷库以节省能源。之，引风机的扩展已经达到了预期的目的，值得在其他行业的锅炉中应用和推广。
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