本文结合了国华能源投资有限公司的真实经验。
详细介绍了在风能存储单元中进行振动监测技术的应用方案，包括在两种类型的风能存储齿轮箱结构上布置传感器，传感器的选择和安装，振动数据的有线和无线通信，离线振动检测设备的应用等，对于传感器监测技术的应用具有一定的参考意义。行业的震动。过去的两年中，振动监测技术在国家风能行业中受到越来越多的关注，并得到了大规模的逐步推广，有助于更好地预测设备故障并减少提高其可靠性和使用性。
2010年以来，国华能源投资有限公司一直在推广大型振动监测技术。华能源投资有限公司是中国最早引入振动监测技术的风电运营商之一，装机容量最大。动监测技术的应用图有效监测了风能储能单元的运行状况，为制定风电场设备的维护和修理计划提供了依据，并显着提高了风能设备的使用比例风电场的计划维护。源生产和运营成本产生了良好的经济效益。文件结合了国华能源投资有限公司的实际经验。要分析并介绍了振动监测技术在冷风储能机组中的应用，冷凝器价格可供同行参考。力涡轮机存储单元的传动链结构包括主轴承，齿轮箱，联轴器和发电机。轮箱的结构比较复杂：常规冷藏存储单元有两种类型的齿轮箱结构：一级行星，平行两轴结构和二级行星，平行轴。于带齿轮直接驱动的风力涡轮机，我们将不在此处讨论。能存储单元中的传输故障的诊断是业界公认的技术问题。且作为对直升机传动链进行故障排除的难易程度，因此变速箱应成为监控的主要重点，但由于与直升机的安装条件和成本有关的限制。控系统，通常建议在变速箱上安装4到5个振动传感器。2013年船级社发布了风力涡轮机存储装置振动监测标准分类，建议变速箱中安装的振动传感器的数量应为4 1，即4个径向传感器。上轴向传感器。德国船级社推荐的方案相比，国华能源投资有限公司的方案。少了主轴承轴向传感器，并增加了轴向发电机传感器。规的制冷储藏单元具有单个主轴承结构，调心滚子轴承和低轴向推力。轴向推力由变速箱支撑。此，在轴向方向上安装振动传感器对于故障诊断不是很有效。然，主轴承失效的特性主要反映在径向上：此外，主胎面是低速，高负荷的部分，而所需的传感器是低频传感器，这更重要。贵。此，考虑到以上因素，国华公司在主轴承上采用了振动传感器安装程序，可以满足故障诊断的要求。速箱的高速轴齿轮是斜齿轮，在运行过程中在轴向上有连续的推力，振动传感器仅安装在高速轴的轴向部分用于诊断风冷存储单元的未对准故障。果不明显。机器驱动器的轴向部分上安装传感器后，可以准确诊断未对准。
外，当发电机两端的径向传感器检测到明显的1x和2x频率转换时，由传感器监视的频谱图可以有效地帮助区分缺陷是转子不平衡还是转子弯曲。有两级平行轴的单级行星齿轮：1个主轴承（径向），1个变速箱输入轴轴承（径向），1个行星齿轮（径向），从变速箱输出减速轴1（径向），2个高速轴输出轴端（轴向和径向），2个发电机驱动端（轴向和径向）和1个驱动驱动端（径向）。有平行轴的2级行星齿轮：1个带有主轴的前轴承（径向），1级行星齿轮齿圈（径向），2级行星齿轮齿圈（径向），变速箱1低速（径向）轴输出，2个高速（轴向和径向）轴输出，2个发电机从动端（轴向和径向），1个非驱动发电机（直径）For） 。定传感器特定安装位置的原理如下：确保尽可能直接传输振动信号。感器必须靠近组件的滚动区域，该区域通常对应于轴承的位置，行星部分上的传感器安装在大齿圈上，必须确保所有传感器的安装方向对应于最大负载的方向。动传感器选择的准确性对获得的数据的真实性和准确性有重大影响。冷式蓄冷器的驱动链的结构很复杂，其速度和功率随风况实时变化。此，通常使用加速度振动传感器。围广，干扰少。感器的选择主要考虑三个因素：灵敏度，频率响应范围和工作温度范围。速根据风能存储单元的不同部分而有所不同：需要两种类型的传感器：低频加速度传感器和普通加速度传感器。轴转速最低，一般不超过21 rpm，必须选择频率响应范围最低的传感器，频率低于0.3Hz，灵敏度必须高。速位置必须选择频率响应范围为0.5Hz的普通传感器。切都很好。外，由于变速箱结构复杂，故障频率范围很宽，传感器的频率响应范围也必须很高。外，必须考虑北部地区的寒冷天气，以确保传感器可以在低温下正常运行。有明确要求在低于要求速度的位置安装低频传感器，国华公司已经制定了相应的计划：变速箱是冷藏装置两级第一级行星涡轮和主轴承输入低频加速度传感器应用于大型齿轮齿圈和行星齿轮，冷库用于具有两级行星减速器和并联级的风力涡轮机，低频加速度传感器用于主轴的前轴承和第一行星齿轮的大齿轮；这些零件使用普通的加速度传感器。装传感器的主要方法有两种：螺纹安装和粘合剂安装。钉植入方法主要用于OEM项目，即新建建筑风力项目。风扇出厂之前，根据安装过程，在传动链和数据传感器的相应部分上制作了螺纹孔。常在提起风扇后安装传感器，以避免运输风扇设备时发生碰撞的危险。钉安装方法是安装传感器的最佳方法：结构牢固且易于拆卸，并且传感器收集的振动信号准确，可靠。
此，在条件允许的情况下，建议使用螺纹安装方法安装振动传感器。卸并调试风冷存储单元后，在安装振动监控设备时，冷凝器价格建议通过胶水安装传感器。舱中的空间很小，钻孔所需的工具不容易放置和使用，这会影响钻孔的准确性。螺钉安装相比，胶粘剂传感器的有效采样频率范围略低，采集信号的强度也有一定程度的衰减，但都可以满足要求。机冷库的缺陷分析安装传感器时，必须注意以下问题：在使用侧面电缆安装传感器之前，必须调整连接接头的方向，以防止传感器和密封件紧密连接。缆的位置不合理，导致数据电缆过多。曲会影响信号质量和电缆寿命。确的操作方法如下：安装前，将密封件预先连接到传感器，将输出方向合理地设置到安装位置，在密封件和设备的设备上画一条标记线风扇，然后将其粘贴在安装过程中指示的正确位置。过连接密封件，可以确保传感器输出方向准确。论安装螺钉或粘合剂，都应对设备表面进行抛光。
此，传感器安装完成后，必须重涂裸露的金属表面以防止生锈。感器收集的振动信号通过数据收集器传输到风电场主控制室的振动监测服务器。控制室中的数据收集器与服务器之间有两种通信方式：有线通信方式和无线通信方式。线通信方法的信号传输范围是有限的，并且受天气状况的强烈影响，天气状况可能导致数据传输的不稳定或丢失。此，如果条件允许，建议先选择有线通信方式。
据收集器产生的信号是电信号，必须将其转换为光信号，然后通过风电场的环形网络光纤传输到主控制室，然后在数据可用之前转换为电信号。
个过程可以简单地描述为光电转换。同品牌的风力发电机以不同的方式将电信号转换为光信号，不同的风电场对光纤环形网络采用不同的构造方法，感应和合成实现了三路电光转换。式。过机房控制室中的以太网交换机，并使用冷库的原始通讯网络。房控制室中现有以太网交换机的RJ45自由电端口通过风能存储单元和交换机中的通信环路完成了与振动监测服务器的连接在主控制室进行通讯并进行继电保护以实现数据收集。制和传输。种通信方法既简单又经济，只需一条短的网络电缆即可将振动数据收集器连接至机房控制柜中的交换机。制是驾驶室中的以太网交换机必须具有可用的网络端口。些类型的冷风能量存储单元未设计为预留通信网络端口，或者预留的网络端口又小又忙，这会导致通信失败。当注意的是，振动数据的传输可能会影响冷藏单元其他数据的正常通信，因此有必要进行测试以将振动数据的通信流控制在以下范围内：不影响正常通讯的最大流量值。过塔架下部控制柜的以太网交换机和冷库的原始通讯网络。制柜中现有以太网交换机的免费以太网RJ45端口位于风能存储单元塔楼的底部，可通过现有通信回路完成与振动监测服务器的连接主控制继电器的保护室内的冷藏单元和通讯开关的位置。行控制和传输数据采集。信方案如图2所示。风能存储单元的展位中的以太网交换机没有保留的通信网络端口或保留的网络端口时，可以使用此通信方法。忙与第一种有线通信方法相比，这种通信方法需要增加一条工业网络电缆，以将机舱连接到塔架的底部，以将振动数据收集器连接到塔架底部的以太网交换机。设网络电缆时，必须事先进行计划，以防止网络电缆被风扇电缆挤压和损坏。装光电开关，使用环形网络光纤为冷风储能单元建立通信网络。电转换器的备用光纤连接到制冷存储单元底部的环形网络，并在塔架底部安装了一个光电交换的制冷存储单元，并在主控制室中安装了光缆，用于建立通讯网络。装在塔架底部控制柜中的光电开关通过光纤跳线连接到塔架底部的光纤跳线。装在主控制室中的光开关将每个环形网络的光纤组合在一起，以使振动监控服务器与每个振动数据收集器通信。种通信方法还需要从机舱到塔架底部的工业网络电缆的安装，以及两个光电开关的安装，通信成本高且安装过程复杂。
是，在整个通信过程中，没有与冷库的原始连接。信网络的交集不影响其自身的数据传输，也避免了其他通信的干扰，并通过振动确保了数据传输的稳定性。塔底部的原始光纤网络具有通信协议并且无法正常使用时，可以使用此通信方法。无线通信方法通过在每个制冷存储单元的展位中安装无线传输站以及在主控制室中安装无线接收站来传递振动数据。信方案如图4所示。舱中的无线电站通过网络电缆连接到振动数据收集器，并通过发射天线进行数据通信。线通信信号的传输范围受天线的传输功率限制，并且数据传输的稳定性还受到气象条件（例如天线的风速，温度和湿度）的影响。气。线通信的另一种方法是通过GPRS系统完成通信：数据传输的稳定性相对较好，但是传输速度较慢，并且需要支付定期费用。用于风能存储单元的离线振动传感设备必须是能够独立测量和存储数据的完整包装。具有以下功能：自动多通道测量和存储。据安全法规的要求，当风能存储系统运行时，人员不能留在机舱内。此，离线检测设备必须具有自动测量和数据存储的功能。线设备的传感器的布置和选择与在线振动监测系统一致，并且在多个测量点上同时收集数据，从而离线感测设备的数据直接与传感器通信。过RJ45以太网端口连接计算机。线设备主要用于风能冷库的例行检查和评估设备的运行状态。电场必须配备振动监测专家，负责使用离线设备，分析和评估风扇的运行状态，创建离线振动监测文件。对风机设备故障情况进行分类和统计，并制定合理的复检周期。提供维护和修理建议。8月，国家能源局发布了《风力发电机组振动状态监测指南》，强调了监测技术应用的必要性和有效性。能制冷机组的诊断和诊断，已被风力涡轮机运营商和制造商逐渐认可。于不断积累的经验，振动监测技术的应用图将变得越来越成熟。前，对风力涡轮机叶片和塔架故障的监视正在收集测试数据的过程中。两个方面的内容将在此处添加，并且振动监视技术将更有效地指导风能存储设备的设备维护和修理。
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