本文讨论了热电厂引风机的一般节能措施，并结合了技术实践以对变频调速和小型蒸汽轮机进行经济比较。过经济分析，两种速度控制方法的经济效益将随着外部边界条件的变化而变化。议在为节能项目选择类似项目时，应考虑和评估工厂后期的外部边界条件。
介：在火电厂中，引风机是主要的能耗设备，具有高容量和高能耗的特点，通常占电厂能耗的1％至2％。设备长时间连续运行，并且经常处于可变负载运行状态，其节能潜力巨大。电厂中辅助电动机的经济性与发电厂的能耗水平直接相关：降低发电厂的电价，降低能源生产成本和提高价格竞争力已经成为发电厂追求的经济目标。代火力发电厂的发展已成为大规模运营，导致基本选择了轴流风机作为引风机。有可调旋转叶片的轴流风扇的临界转速较低，叶片较长且较窄，其固有频率较低，应避免的频率很密集，并且对速度的调节非常敏感。如，当使用速度控制方法时，风扇叶片也以固定角度旋转。常，不建议使用速度控制。动态控制风扇相比，固定式固定叶片轴流风扇的临界转速高。片采用强度相等的宽刀片和短刀片。的固有频率至少等于额定速度的十倍，并且对速度调节具有良好的适应性。
划调整风扇速度时，建议对感应风扇使用固定叶片轴流风扇。力偶合速度的调节不适用于轴流风扇。此，变速调节通常仅考虑变频调速和低蒸汽发动机转速调节。种调速模式的节能分析。如，一个600 MW的冷藏存储单元，该单元的引风机与脱硫风机结合在一起，并且在驱动模式下，该引风机的最大功率达到6400 kW。风机采用变频设置后，其运行数据如表1所示。果该工厂的制冷储藏室每年运行7，500小时，则使用小时为每年是5500小时。据国家节能中心节能等级指数第2号通知，年度运行时间分配如表2所示。
个引风机的年平均值为2648×2500 1506×2000 750×3000 = 1188.2×104 kW·h，每个冷藏单元的引风机年消耗量为之：2376.4×104 kW·H。果使用蒸汽轮机代替电动机（带有变频）来驱动引风机，单个引风机可以节省1188.2每年×104 kWh，而由冷库机组引入的风扇每年可节省2376.4×104 kWh。
初投资于两种速度调节方法。
种速度控制方式的初始投资的比较是，风扇为可调轴流风扇，比较中未考虑风扇投资的差异。算依据是标准煤价950吨/元和电网电价0.44元/度。汽引风机每年的能源生产成本：281.7×600，冷凝器价格000×5500×（1-3.61％）10-6×950 = 851.25百万元（比率蒸汽设备的能耗为3.61％）。率转换法每年的能源生产成本：281.1×600000×5500×（1-4.33％）10-6×950 = 8412万元（利用率在工厂中，变频方法为4.33％。变频方式的基础上，蒸汽引风机的年生产成本增加：85125-84312 = 813万元。调节变频速度相比，蒸汽引风机每年可通过节电节省更多利润：2376.4×104×0.44 = 1045.6万元。汽风机每年可增加利润232万元，缩小了两者的初始投资差距。始投资的变频机制是根据进口产品的价格估算的。
果考虑到国民生产的产品，成本将减少一半，并且将需要4.5年才能消除两者之间的初始投资差异。面的经济计算基于商品的输入数据，相关数据的更改将影响经济计算结果的特定数据，例如年度使用小时数，煤炭价格，价格电力等根据所选择的电网，根据其所在的电网调整冷藏存储单元的年使用小时数。
通过节能产生的利润减少了。炭价格上涨时，煤炭标准价格从950元/吨上涨到1200元/吨，或者电价下跌，电价下跌0.44元/吨。kWh，按0.342元/ kW计算，其成本等于节省的能源所产生的利润，因此蒸汽鼓风机解决方案将不会产生经济效益。论：总之，控制抽风风扇速度的两种方法，即变频方法和蒸汽方法，在技术上是可行的。须在工厂的外部边界条件下对采用的方法进行详尽的检查，冷凝器价格以进行评估。度使用小时数，煤炭价格，电网电价等
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com