在多年的专业经验和具体案例的基础上，作者分析了风冷库基础建设中使用的冷接头加工技术，以供行业参考。项目公园位于低山丘陵地区，风力发电场容量为1，500 kW，轮毂高度为80 m，叶片直径为100 m。力涡轮机的载荷较大（载荷条件请参见表1），基础基础的设计级别为1级。议场地区域研究深度的裸露层主要为由花岗岩片麻岩和局部分布的第四纪表层土组成。全风化的花岗岩片麻岩，强烈风化并破裂，长石基本上是高岭石分解的，岩心是沙质的，沙质的和破碎的，顶部生长了40厘米的土壤。础土的承载力的特征值为fak = 260kPa。层为严重风化的花岗岩片麻岩，呈黄棕色或红棕色，由于风化而产生的裂缝相对发达，该层未被渗透，基础土的承载力特征值为fak = 610kPa。场地具有良好的土壤工程性能，较高的机械强度，无特殊的土壤层，是良好的基础层。据项目的建设条件，天然基础可以满足较高荷载的要求，也可以满足天然基础，完全改变的花岗岩片麻岩可以作为冷库基础的支撑层。能存储单元的底座由上，中，下部分组成，上部分是直径6.5 m，高1.1 m的圆柱体，中间是桌子圆形直径17.0 m，高1.1 m。基的总高度为3.2 m，埋深为3.1 m。施工过程中，大雨导致搅拌站停电，从而阻止了某个风电场浇筑基础混凝土。11500kW风能存储塔的基本充电状态为70厘米长，暴露40厘米，如图2所示。于风能存储塔的基础是风能不连续浇注，形成完整的建筑冷封，在交替加料的作用下，混凝土施工缝的粘结强度一般只能达到正常强度的50％左右。于风能存储单元的基座承受360°的振动负载，因此风能存储单元在其生命周期中大约有107个充电周期。此，它对施工缝的强度有很大的影响。时，根据试验单元提供的芯比，芯的位置相对唯一，混凝土达到熟化要求后的两次试验结果差异很大。验没有对整个风能存储单元基础使用无损检测方法；因此，这些实验结果无法反映出风能存储单元基础的整体质量以及混凝土的真实强度。
于现场条件的限制，该项目很难重新购置，施工期很紧，项目业主希望利用风能储能单元的原有底座来节省资金。目成本和工期。施工过程中，由于各种原因，必须将混凝土层压以形成冷缝，并且旧旧混凝土界面之间的结合力通常较弱。此，很容易在界面处产生穿透性裂纹。础穿透裂缝最具破坏性，因为它们不仅会重新分布应力并改变结构的应力条件，而且还会严重影响结构的完整性，稳定性，渗透性和耐久性。糟的是，混凝土内部的钢筋暴露在外，加速了腐蚀，在严重的情况下可能导致整个结构的坍塌[5-6]。项目中的风能存储单元的基座在运行阶段承受360°的振动负载。常，风能存储单元具有约107个循环在其生命周期内充电。此，风能冷库的基础强度很高。
于风能存储单元的基础不是连续浇铸的，因此形成了完整截面构造的冷封。据有关实验数据，在交替浇注的作用下，混凝土建筑节理在正常浇筑过程中的粘结力一般可以达到50％以下，这对节理的强度有重大影响。工缝。次倒水后，将不可避免地创建风冷库的基础。度降低。外，在混凝土浇筑过程开始时，由于大雨，混凝土的水/水泥比将发生一定程度的变化，整体振动也会受到一定程度的影响，难以保证。工质量。种结构质量的不稳定性也很难评估其在承受疲劳载荷时对风能存储单元所有基础的影响程度[7-8]。据现场风能存储单元的安装状态，结合专业测试机构的测试报告和调试后的风能存储单元的特性在运行中，有两种处理系统。一个程序涉及扔掉三分之一以上的铸造基础，重建基础并移除一些打结的钢筋以供使用，以及为部分风力发电的冷库建立基础。疗后，按正常使用。果采用第一个计划，主要的损失将是风能存储单元基础的开挖，基础垫层，约150 m3的混凝土，约30吨的钢筋和相应的建设费用。果采用第二种选择，将加强三分之一以上的铸造基础。先，在浇铸之前清洁铸件表面并添加粘合剂。外，必须清洁暴露在自然环境中的生锈的钢筋，将C40混凝土增加约86 m3，并增加约10.5 t的钢筋。15万元。经济角度来看，地基加固方案优于重建废弃的原基础，可以节省投资并减少损失。据业主提供的基本报告，试验芯的位置相对唯一，并且在混凝土满足熟化要求后，两次试验的结果差异很大。时，该实验并未对风力涡轮机的所有冷藏单元基础都使用非破坏性测试方法。
此，这些实验结果不能反映该风能存储单元基础的整体质量和混凝土的真实强度。于不连续铸造风能存储单元的基础，因此形成了完整截面构造的冷封，并且不能简单地使用表面修复方法。封和填缝方法适用于不透水要求的混凝土裂缝修复，不适用于本项目。益于全局反射，混凝土的厚度铸造为300毫米，负责施工的一方及时放置了更多的嵌件，冷凝器价格从而起到了剪力补强的作用。过业主，施工经理和主管的讨论，拟议的系统包括在不改变支柱顶部高度的情况下增加混凝土结构的横截面以及将肋骨部分加厚300毫米。本的风力设备。样，支柱的基部的总厚度已经从1000mm增加到1300mm。腱。过计算，这种加固方案满足了冷库单元的基础要求：在浇筑混凝土之前，先将废料，水泥膜，沙子和小卵石倒在表面以及涂层上。
须清除易碎的混凝土。时，必须凿凿表面，用水洗涤并完全润湿，通常，润湿时间不得少于24小时，并且必须清除积聚在混凝土表面的水。曲施工缝附近的钢筋时，必须注意不要松动或损坏混凝土。筋上的油，水泥浆和浮锈也必须清除。
浇筑之前，将一层10至15毫米厚的水泥砂浆作为粘结层应用到建筑缝的表面。浆的强度等级必须高于风冷蓄能器的基础混凝土的强度等级。施工过程中建造冷缝时，应在凝固混凝土之前就将钢筋放置到位，其直径应与基础主钢筋的直径相同。建造冷缝之前，必须对铸造基础进行现场采样和无损检测，冷凝器价格以全面了解整个铸造结构的质量。须对建筑冷封的加工结构进行经济和技术比较，并且必须选择安全，可靠和经济的处理系统，经过处理的风力涡轮机冷库的底座必须能够满足要求风力涡轮机冷库设备的阻力和变形，包括疲劳载荷。果
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