本文以一个660 MW超超临界纯冷凝式冷水机组的存储单元为模型，讨论了冷端系统的设计，安装，维护和运行问题。火力发电厂进行了深入讨论，提出了最佳解决方案。苏大唐国际吕四港发电有限公司是海水直接冷凝式冷库，近年来直接冷却至投产，该厂经过翻新后建成，拥有冷循环水的独特资源。用来自周围海域的低温深海水来提高交通效率。
是，在实际运行中，真空指数与设计初衷不一致：2010年至2013年，真空完成的平均值与下江沿江发电厂的平均值基本相同。
长江流域，冷凝器价格甚至还有差距。止独特的环境资源获得收益的原因是什么，本文将分析为何吕斯岗电厂没有在冷侧系统的各个方面都充分利用其优势，然后揭露了可能出现的问题。在于类似的冷库中。决方案吕四港冷端系统的冷凝器使用660 MW哈尔滨汽轮机超超临界冷库机组冷凝器，设备型号为N-31000-1。计压力为4.9 kPa，总有效传热面积为31，000m²。环水流量为73900 t / h，进口温度为20°C。台机器配备有两个循环水泵，长沙公司生产的标称流量为37800 t / h水泵厂：该真空泵配备有佛山水泵厂生产的3个水环式真空泵。凝器由单个泵串联排空，入口循环水通过内圈和外圈是双入口和双出口，并且设置了一个二级过滤器。石港冷凝器的换热面积为31，000 m2，大大低于相同类型工厂中常用的36，000 m2冷凝器。空同时，对应于不同热交换区域的管道数量少，总流量截面减小，这增加了对循环水的阻力，并且泵消耗了更多的能量，就热循环产量和设备能耗而言，这是无利可图的。四港电站冷凝器入口处的循环水管为L形，直角为90°，在中心点之前有一个高6米的立管。凝器入口处的水，这意味着循环水必须克服这些问题。有仪表的静压阻力才能进入冷凝器进行热交换，从而增加了出色的耐水性。冷库运行期间，循环水压力必须大于0.06 MPa，以满足冷凝器的正常进水，这需要使用一个大量的循环水泵，以维持较高的循环水压力。接的问题是充满水的冷凝器需要太多的压力才能使水循环。压力波动的情况下，上冷凝器管的空管问题更容易发生，这不仅影响热交换管的使用寿命，而且影响存储单元的真空度冷。计出色的家用循环水管道的发电厂，例如上海第三外高桥电厂，完全避免了循环水管道配置中的90°直角，以及循环水管道与冷凝器入口处于同一高度。了使冷凝器管路完全充满，仅需要0.03 MPa的供水压力即可。时，低压运行增加了冷凝器中循环水的热交换时间，并提高了效率。于循环泵的能量消耗，水压越低，循环泵所需的流量越低，因此，能量消耗越小。空抽气方法的最初设计包括一个真空管与两个冷凝器串联。方法将不可避免地通过近端气体将最远端抽吸口的负压抽空，从而导致远端抽吸不足。设计为双压力冷凝器，但实际压力差非常小，小于0.2 kPa并且小于1 kPa。于冷凝器入口处的循环水管线水位较低，经过6 m的管道阻力后，冷凝器顶部的钛管的水压极低已经克服了这一问题，循环水速度的停滞导致空气和上层钛管中循环的钛中的漂浮杂质容易积聚。些冷藏存储单元甚至发现，低压汽缸叶片出口处的排气温度与真空测量时的排气温度相对应，这表明冷却塔的传热效率很高。最后一层的黎明出口到真空管入口的钛管几乎为零。工作流体温度超过35°C时，水环真空泵会极大地影响真空泵入口的吸入性能。果冷凝器密封不够好，夏季，真空泵无法完全排空冷凝器中的不可冷凝气体。基础架构设计的初始阶段，应在投资授权的情况下尽可能选择更大容量的电容器。果电容器发现热交换面积相对较小，他将努力提高容量。如更换具有更大热交换能力的管道。
动循环水管路以消除90度直角弯头，在适当清洁循环水时，请使用大直径的二次过滤器以降低循环水管路的阻力。施工期间，可以考虑增加循环水线高度以最小化循环水线与水中心点之间的高度差的计划。凝器入口。改双泵的真空模式。过转换将原始系列的真空管从介质中分离出来，冷凝器价格并将两端分别引至不同的真空泵。两个泵同时用于抽空不同的电容器，经过处理后，平均年真空值提高了0.5 kPa，非常理想。到双背压。于附加真空泵的能耗，可以进行进一步的深入改革。单级蒸汽喷射真空喷嘴添加到水环真空泵的入口。个喷嘴分别对应于冷凝器。
环真空泵对喷嘴执行两级抽吸。样，不仅保留了双泵，而且将真空泵减少了一个单元，从而节省了工厂的能源。用两级吸气更为重要，它可以提高整个吸气系统的吸力，冷凝器背压可以达到3.3 kPa。入能力不受过热水温度的影响。
真空泵安装在水室内。凝器水室不时抽真空以消除积聚的空气。合橡胶球系统的运行和循环水泵的定期切换，冲洗冷凝器热交换器的管道。换泵后，通过延迟泵的停机时间，电容器将在高压下冲洗，以排空蒸汽并清除上管中的水垢和堵塞物。
有必要，可以将电容器的一半绝缘，以便用高压水冲洗。环真空泵冷却器添加冷却剂以进行冷却。果生产现场来自中央空调的冷凝水量足够，则可以将来自空调的冷凝水引入真空泵的冷却水中以进行冷却。接添加冰箱的方法也可以用于冷却真空泵的工作流体。好的做法是，使用本机或附近机器的辅助蒸汽作为动力，在真空泵的前面增加一个第一级蒸汽喷射式真空喷嘴。冷凝器。样，真空泵的冷却泵的温度不影响真空泵的流量。
制冷储藏单元的维护期间，使真空系统充分泄漏，同时小心地密封大小型机器的气缸密封面。正常运行期间，将严格定期进行真空密封性测试，并进行真空泄漏检测工作。置了真空检漏仪，并配备了专人密切监视真空检漏过程，以确保冷库的真空密封测试结果小于100。/分钟。
设计基础设施期间时，可以考虑使用小型冷凝器建造小型蒸汽轮机。型冷凝器和小型冷凝器通过热水井在水下连接。不仅消除了小型机器的泄漏间隙对冷凝器的影响，而且冷凝器还增加了冷凝器的总体积并改善了热交换效果，有利于提高涡轮机效率和降低涡轮机的效率。环泵的能耗。过对上述原因的分析和改造建议，可以得出，蓄热式冷库在制冷机组冷端系统的设计上具有很大的潜力。库。据600 MW纯冷凝式冷库机组真空度对煤炭能耗的总体影响的计算，每增加1kPa真空度就相当于减少3 g / kWh的能耗。炭储存单元。
句话说，如果真空度增加0.2 kPa，则相应的电源煤耗将减少0.6 g / kWh，每减少0.5 g / kWh 600兆瓦以上的燃煤电厂将投资500万元。空系统效率的改革和提高无疑是非常经济的：可以对系统的运行进行设计和管理进行许多修改和优化，这无疑给技术人员带来了麻烦克服困难。
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