海洋气候中的高湿度，高盐含量以及干湿交替交替等因素将加速风能存储单元的表面腐蚀，从而使涂层的有效性风能存储单元的防腐对于存储单元的使用寿命至关重要。文以海洋大气为例，比较了ISO 12944和M-501中对涂料的要求，并为海上风机冷库的防腐涂料设计提供了参考。
国海上风能的发展正在加速，大多数国家的主要风能制造商都在开发自己的船用产品。时，由于技术风险低，沿海地区的陆上风也发展迅速。
是，安装在海上或沿海地区的冷藏存储单元会受到腐蚀因素的影响，例如高湿度，冷凝器价格高盐分以及海洋气候中干湿交替的情况。风设备的技术和性能要求更高。过多年的发展，海洋工程已经形成了较为完整的标准体系和有效的防腐设计。前，离岸海上储存单元的防腐设计主要是指海上工程的要求，部分冷库（包括塔架，冷库）和涡轮机）处于大气区域，主要是通过防腐蚀表面涂层。境，表面处理，涂层要求和性能测试的要求不同。
此，本文以海洋环境为例，从以上四个方面对以上两个标准进行解释，为海上存储单元防腐涂料系统的选择和设计提供参考。海。ISO 12944研究涉及将保护涂层系统用于新建筑的钢结构和需要维护和防腐的钢结构的腐蚀防护。ISO 12944-2根据钢结构的腐蚀性将钢结构所处的大气环境分为六类（有关详细信息，请参见表1）。C3，C4和C5-M是主要涉及海上海上存储单元的腐蚀环境。了保证防腐蚀涂料的质量，在涂覆防腐蚀涂料之前必须进行表面处理，以确保涂层的附着力并避免发生不良现象，例如起泡和起泡。胀。ISO 12944-4对钢表面的分类如下：未涂层的表面，金属涂层的表面和预涂层的表面。对不同类型的表面规定了表面处理方法和表面质量（清洁度和粗糙度）。
染物清洗：包括水清洗，蒸汽清洗，乳液清洗，碱清洗，有机溶剂清洗，主要用于清洗油，油脂，盐，灰尘和污染物类似于表面。焰清洁：通过火焰和热喷涂去除牙垢和铁锈。糙度：平均值，取决于磨料，必须为G（喷砂）或s（喷砂）。据ISO 2063的要求，冷凝器价格经热处理的金属表面的表面处理程度必须符合协议规定的3级清洁度和粗糙度。ISO 12944：5提出了涂层的预期耐久性：低（2-5年），中（5-15年），高（15年或更长），这对于用户开发涂层非常方便。料维护周期，目前很重要。些已安装的冷藏库的使用寿命预计为15年以上。ISO 12944：5根据腐蚀环境，预期的耐用性和表面处理程度，给出了推荐的涂料体系。如，表2中显示了针对C5-M腐蚀性环境中低碳合金钢的推荐涂层系统。
SO12944并未给出热喷涂表面的粉末金属厚度。金属。ISO 12944：6为实验室提供了用于评估钢结构涂层系统的性能测试方法和实验条件，但测试结果仅用于选择保护涂层系统，以确定涂层的耐用性或质量。试程序考虑到了钢结构所在的腐蚀环境和耐用期，如表3所示。标准解决了选择涂层系统和表面处理的要求，海上平台的建造和安装中使用的涂料的施工过程和涂层检查。标准主要涉及海上平台的防腐。此，大气部分的腐蚀环境符合ISO 12944中指定的C3，C4和C5-M标准。-501的表面处理方法是喷砂处理。面杂质，例如焊锡，裂片，油，油脂，盐等。吹气前应将其清除，并应用清水冲洗所有表面，例如油，油脂等。过SPI等级的SSPC / SSPM第2卷清除该对象。面处理的最终质量必须是2.5级清洁度（ISO 8501-1）和G级粗糙度（ISO 8503）。于涂层系统的耐用性，并未明确说明M-501，但很明显，“标准的目的是为了满足涂层系统的要求，以保护设备，从而最大程度地减少维护需求”，这样我们就可以看到，层系统的预期耐久性必须与设备的寿命相对应，也就是说，必须超过20年。标准要求在使用之前对涂料体系进行ISO 20340认证测试（有关详细信息，请参见表4）。外，该标准还定义了对涂层涂层的检查和测试的要求，并提出了在出现故障时的纠正措施（有关详细信息，请参见表5）。280微米同样对于其他相应的涂层系统，ISO 12944要求的标称干膜厚度始终高于M-501要求的最小干膜厚度。于实验室盐雾性能测试，ISO 12944的要求主要是静态测试，该测试仅定性地提供了在连续盐雾条件下的腐蚀速率，与紫外线无关。
漆的干湿交替都不能暴露在实际的工作条件下。度变化等各种情况使许多专家可以验证盐雾测试和实际环境中材料的实验结果有很大不同。M-501需要按照ISO 20340进行循环动态腐蚀测试，以模拟实际的操作环境。
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