摘要本文详细介绍了冬季330 MW直接冷凝式冷库运行和启动的防冻技术措施，冷凝水中溶解氧的影响因素以及针对这些措施的措施。少夏天的背压。电厂的空气冷却系统主要有三种类型：直接空气冷却，表面冷凝器的间接空气冷却，以及复合冷凝器的间接空气冷却系统[1]。kPa，阻止8 kPa的背压。
宁东，每年的日照充足，温度高，粉尘大，夏季受环境温度，风向和风速的影响，背压高，环境温度高。25〜35°C，背压为19〜35 kPa，风力涡轮机已经运行了很长时间。功耗和许多缺陷。行测量后，制冷机组背压的安全裕度将增加，这将确保安全并提高经济性。高翅片管的清洁度。东电站春秋两季风沙很大，风冷时间长，散热片之间的空间被灰尘，沉积物等覆盖。夏季，在最高标称温度下，当累积的灰尘达到0.6〜1 mm时，背压会增加5〜6 kPa。此，在夏季负荷高之前，必须清洁翅片管以提高清洁度，但是在夏季，翅片管周围的温度较高，因此不适合清洗，但是效果夜间清洁很一般。外，一些工厂安装了洒水器并缩短了清洁周期，以提高清洁效果[2]。操作过程中，也要确保密封翅片管束的漏气间隙。湿组合冷却系统。季具有直接冷却功能的冷却单元可抵抗背压，在强风和热空气回流的情况下，很容易触发存储单元的释放，从而影响温度。济和团结安全。干组合冷却系统涉及在高温下将一部分蒸汽输送到高温冷却器。统的风冷岛应全年运行，并在寒冷天气中起主导作用。式冷却塔应在春季，夏季和秋季运行。热的夏季起着主导作用，并在春季，夏季和秋季同时投入运行。据经验，在干湿联合冷却系统投入运行后，制冷储存单元处于运行状态TRL，环境温度在25到35°C之间。库单元从7 kPa降低到15 kPa，这是更好的方法，但是转换成本更高。空气回流（热空气再循环）对冷库的影响。却风扇从环境中抽出冷空气，然后由风扇叶片排空，然后由散热片排空，再加热并释放到大气中。某些条件下，风扇会吸入热空气以形成热空气回流。压力突然增加并跳跃时。前，没有一种非常有效的热空气回流方法，特别是对于后风：一些工厂的底部有挡风玻璃或导风板格栅，以减少热空气再循环的形成[3]。运行中，通过快速减少负载或增加背压RB逻辑进行控制。风对冷库的影响。侧风的影响，空气冷却单元吸入的空气量减少，从而导致较高的背压。常，使用周围的风力诱导器或风衣来改变侧风的方向或降低风速，或进行进一步的研究以调整风扇的面积。
于气流场的导流装置安装在冷凝单元型结构中。善空气流场和单位温度场，规范空气流和温度分布，降低空气温度，并改善冷凝器传热。m / s，最大风速为27.7 m / s。装风冷岛旁路设备后，平均背压降低1 kPa，可节省1 ，煤炭消耗量为2 g /（kWh）。加真空泵的流量。化使用软化水来降低真空泵的入口温度，并保持泵的最佳运行性能。于夏季两机式真空泵分离器水位高且溢流过多，建议定期清洗真空泵热交换器，以提高清洗效果。热器的换热，控制分离器的水位，提高效率。外，应定期进行真空系统的真空密封性测试和泄漏检测，以提高水密性并确保风冷岛的热交换效率。应根据情况对风冷风扇进行超频，以增强风冷风扇的可靠性。冬季之前，必须提前计划防冻措施：进入风冷岛隔离阀的电加热系统，检查挡风玻璃壁是否完好，保持岛门凉爽空气，关闭门窗，正常检查冷却风扇，定期检查散热片。没有变形和温度测量。制冷储藏单元运行期间，保持CCA入口和防冻保护，仔细监控风冷岛各列的蒸汽抽出温度，以确保性能优越。20°C且冷凝水温度高于35°C的情况下，以确保准确的测量点，以及低负荷时应增加溢出量并监控冷凝水。管是否增加水合作用，冷凝器价格在田间至少要测量2个小时的温度，尤其是在鳍片拐角处的表面温度。过正常的加热保护后，逆流区的管束温度始终小于零，这表明逆流区太冷且可以升高。动将风扇调回最小速度，否则手动停止或倒转风扇；自动预热后，在背压恒定的情况下，下游区域的风扇速度增加。冷，鳍的某些温度较低。热结束后，冷气消失，散热片的温度再次升高，特别是当冷库的拧紧程度不佳时。冷库停止运行或故障减少时，当负载降低时，风扇将关闭，风冷岛将自动关闭。
负载低于最小防冻液流量时（请参见制造商或法规），可以激活旁路并依次关闭运行中的色谱柱。汽隔离阀和真空隔离阀：涡轮制动后，所有蒸汽入口和蒸汽均应尽快关闭，转子空转至1000rpm以下。钟以破坏真空，并且当真空达到0 Pa时，轴封将停止。速一致地，应使制冷储存单元在最小防冻负荷以下运行所需的时间最小化，以避免增加冻结风冷岛的风险。启动冷库时，蒸汽排空装置在点火之前关闭，抽气和蒸汽分配门的1、2和6列关闭，点火后，将炉膛抽空，对疏水门进行加热和加压，组装高压和中压缸。分流启动模式下，尝试缩短吸气时间。锅炉蒸发量低于最小防冻液流量时，严禁进入风冷岛（无轴封）。果锅炉是干燥的，则可以关闭底部并关闭顶部开口。动风冷岛之后，必须尽快达到对应于环境温度的最小防冻率，并且必须增加对板和局部散热片的温度的监控。
气冷凝物的过冷度逐渐增加，泵送和冷凝水的温度降低，温差增加，散热片过热，冷凝器水位逐渐升高，这是冷凝物冻结的前兆。气冷却系统。旦局部结冰，请关闭相应的风扇，逆向风扇反向加热，增加压力，增加负载并快速融化，在待机模式下启动真空泵，增加废气与非冷凝冷凝流截面的热交换管束流动，加速冰[4]。时，冷凝器价格根据冻结时间的长短，解冻后大量冷凝水进入热井，这迫使热井充满水，背压突然增大，一般而言，在霜冻和增加锅炉的融化量之前，必须降低热水水位。以在低输入时从输出＃5放电。外，当空气冷却系统不正常时，有必要确定散热片是否冻结。时，还应分析其他原因，例如风冷回水管的直径太小（出水孔的直径根据停留时间调整），和回水管道路除气器的头部受阻（在操作过程中可以打开回水旁通门以确保正常回水，并且除气器的头部设计用于检查停止后）。
凝水中溶解氧的主要危险是：缩短设备的使用寿命，降低热交换系统的效率，并影响系统的真空度[5]。据国家标准，空冷式制冷机组中的溶解氧通常要求≤100μg/ l，而冷库中的冷凝水中的溶解氧通常需要≤30微克/升影响冷凝水中溶解氧的主要因素和处理方法如下。真空系统泄漏到空气中时，背压会降低冷凝水的过冷度，并且溶解氧趋于增加。此，在取消真空系统之前，背压操作必须平衡冷凝液的溶解氧指数。压的水平直接影响冷库的安全性和经济性。
冬季，蒸汽冷凝和发热可充分用于空气冷却和防冻，降低背压（不低于阻止背压），确保均匀空气冷却系统的温度场，减少应力集中现象并防止热交换管束变形。据近几年的经验，采用相同型号，相同区域的空调，认真研究“低压防冻剂”技术，以保证真空密封性和氧气的散发。于冷凝水。压操作。2013年1月，以宁东市为例，冬季测井实践表明，第一个存储单元的平均月背压为8.25 kPa，第二个存储单元的平均月背压为。8.55KPa，远低于设计的15 kPa基本压力。济。
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