摘要本文分析了大别山核电厂600 MW超临界储能机组控制系统对CAG的响应，并对其进行了分析和总结，表明该系统的持续改进。调可稳定冷藏单元的运行并提高其响应能力。别山电厂的锅炉是由哈尔滨工厂使用三井巴布科克能源有限公司的技术（HG-1970 / 25.4-YM4型）设计和制造的，属于中压过热操作。
临界，带有集成的再循环泵启动系统。流锅炉，单烤箱，平衡通风，排渣固体，整个钢架，完整的悬挂结构，π型露天布置。烧器的前壁和后壁布置并覆盖以燃烧。600 MW超临界蒸汽轮机是四缸，中轴，单轴，四缸蒸汽轮机。据蒸汽轮机和锅炉的不同，协调系统主要具有不同的冷库负荷和压力控制特性。
门的开度和快速调节特性，以及锅炉燃料燃烧产生的热量。流转化为蒸汽，燃料控制过程取决于给煤机，磨煤机，一级风扇，风扇和引风机的运行。具有用于设置压力和负载的非常慢的调节功能。协调系统可以从冷藏存储单元获得对负载的快速响应以及压力控制的稳定性。据计划要求，AGC指的是在指定的输出调整范围内的能源生产制冷单元的服务，后续的功率分配说明以及对生产的实时控制。据一定的调整率来满足频率控制，负载曲线和电源系统的要求。荷控制由调度员发布，调度员自动调节，增加或减少燃料量，根据水/煤比自动控制供水流量，并调节汽轮机的开度，自动遵循远程调度控制，从而实现分配并直接控制每次发电。厂冷库的负荷。
着电网的发展，对在电网上运行的冷藏机组的要求变得越来越重要：AGC的输入流量不少于90％，每个控制点5分钟＃2冷库机2013年，U201B在翻新前修理了低氮燃烧器，脱硝和空气。二个冷库具有协调的系统跟踪差，煤量的大波动，过热和超压，最终在2013年达到顶峰。一月。迅速施加或减小负载时，设定压力与实际压力之间会有很大的差异。负载在00:00到01:00之间时，负载波动很大，因此不宜对系统进行动态调整。
期加减大量负荷，协调系统跟不上。充电正常时，CAG接受发送以发出充电命令。水量的增加大于煤炭供应量的增加，管壁温度不会过热，而负荷始终高于相应的煤炭供应量，使蒸气蒸发。段后退，减少了过热现象，降低了主蒸汽的温度，由于不断加料，主蒸汽阀打开，主蒸汽压力难以追随；如果在短时间内增加大负载，则易于显示主蒸汽的温度。现象。负载减少时，情况正好相反。果给煤机将煤弄碎并且AGC没有削减手册，则通过负荷控制将使供水量保持不变，并且给煤量将相对较小。前，给水流量应比锅炉吸收更多的热量。量增加，加热部分增加，蒸发部分和过热部分缩短，主蒸汽的压力和温度低。而，在短时间内，由于炉膛火焰中心的变化和相对较高的风压，主蒸汽的温度将先升高然后降低，并且蒸汽的温度将大幅波动。蒸汽鼓式炉相比，直流炉的蓄热量相对较小，冷库改变冷库负荷的能力相当有限，负荷调节为主要由锅炉进行。流电炉冷库的一般控制系统和负荷响应速度应放在锅炉侧。站锅炉采用磨煤机的正压直接排放喷雾系统，热风调节门控制喷煤机的风量和空气调节门冷调节喷煤机的温度，从而可以降低喷煤机的热惯性。磨时，最初的煤量（5分钟内为8吨/小时）不占总煤量的一部分：例如，快速加入煤可能会导致过压和过热。/水泥比是超临界直流锅炉的关键控制因素之一，水/煤比是冷库机组安全稳定运行的重要因素之一，与之相匹配。同的工作条件和负载。
于直流电炉，改变给水流量可以迅速改变冷库的负荷，如果直流电炉由于水/煤比直接提供吹粉系统在动态过程中，给水控制系统通常会延迟供水量的变化。须在一段时间后改变给水流量，以改变煤量，以使直接吹磨系统的锅炉负荷相对较慢，这是固有的并且难以实现改变;另一方面，给水无法快速更换，因此锅炉也要更换。载的性能相对较低。快负载变化期间对供水的响应。进行上海明华调整之前，2013年9月19日的负荷波动曲线如图1所示。20:48至21:20的时间段内，负荷维持在486至505 MW之间，压力在21h30，煤的体积波动为1.7 MPa，煤量波动为30t / h，协调水波动为120t / h。22:01小时内，负荷在465至478 MW之间略有波动，压力波动了1 MPa，煤量波动了18 t / h，这导致了煤炭的数量和延迟对供水的监测。煤比容易失调，容易引起过热或低温。
：24在协调输入之后，机器侧的压力从24.1 MPa降低到25 MPa，趋势是将煤炭供应量从270 t / h减少到266 t / h，制冷容量从559到569 MW，并在17:34进行手动抽气。调系统。22:00和23:59之间，运输说明变化缓慢，冷库设备的负荷变化缓慢，而煤量和水量则紧随其后。入协调系统后，调整后加快了供水量的变化速度，减少了预期的给煤量调整量。低负载的情况下，当运输负载控制变化不大时，可以更好地跟踪负载。负荷大于530 MW时，煤量变化不大，常引起无煤欠载现象，导致AGC频繁切断，手动添加局部控制或解决协调，通过加煤烤箱的控制。个过程的监控还是比较好的。反，当负荷增加或减少至目标值时，总会出现煤不会还原煤的现象。力下降频繁，煤添加缓慢，煤负载缓慢增加，实际负载添加煤缓慢，实际负载过慢。置磨煤机的启动和停止。别山电厂的制冷机组采用了磨煤机的直接正压喷雾系统。动和停止锅炉喷雾系统将对空气量和煤量产生重大影响。开始和停止研磨时，必须注意磨煤机的输出，热空气和冷空气的打开和关闭，冷凝器价格以平衡煤的影响并控制锅炉参数的稳定性。修完B＃2冷库之后，对低氮燃烧器进行了改装，燃烧器的输出功率比以前少，而煤动力机构的碳粉效率却比燃烧器的输出功率低。“之前。A / B / C / D中的煤量达到一定值时，如果磨煤机的所有热风阀都打开超过90％，则必须及时激活磨煤机E或F-Grind。果长时间不进行碾磨，将导致每个燃煤电厂的大量煤炭存储；如果每个磨煤机带已满并重新磨碎，则A / B / C / D燃煤电厂由于煤炭的量，将减少煤炭的量。升时，磨煤机增加了粉末量，这很可能导致温度过高。据每个工厂的日程安排和混煤控制系统的交界处，处理系统应平稳缓慢地运行，并逐步增加燃煤工厂的一次风量，这应随着时间的推移确定问题的原因。整它，运行磨煤机的热风门完全打开到90％以上，并且需要适当增加风压。理控制水煤比。协调控制下，GAC负载的响应率最终取决于锅炉的响应率，这必须提高水和煤供应的响应速度以及锅炉的热量积累。炉必须由超车完成。负载正常时，CAG同意网络向负载发出命令。水的增加大于给煤的增加，并且管壁温度不会过热。负荷增加时，供水量总是大于相应的煤炭供应量，因此苏打水在蒸发段向后移动时，过热程度降低，并且汽化炉的温度降低。蒸汽减少。负载减少时，情况正好相反。果给煤机将煤弄碎并且AGC没有削减手册，则通过负荷控制将使供水量保持不变，并且给煤量将相对较小。
前，给水流量应比锅炉吸收更多的热量。
量增加，加热部分增加，蒸发部分和过热部分缩短，主蒸汽的压力和温度低。而，在短时间内，由于炉膛火焰中心的变化和较高的风压，迫使油燃烧，从而主蒸汽的温度先升高后降低，温度升高。汽波动很大。查主蒸汽压力的设置。加或减去负载，通过滑动压力极化改变主蒸汽压力的设定值，在充气之前添加正偏压，这样蒸汽轮机首先关闭，然后再添加负偏压减少负荷，使蒸汽轮机打开，锅炉合理使用。
热器控制主蒸汽压，以降低压降下负载的过压。AGC模式下，当负载连续降低时，在协调模式下，蒸汽轮机的主控制器控制负载，而锅炉的主控制器控制主蒸汽压力。快速减少负荷过程中，随着负荷控制的减少，汽轮机控制阀逐渐减少，锅炉主控制器自动减少燃料和供水量以减少主蒸汽压力设定值的负荷。前，尚未进行任何更改：当增加或减少负载时，冷凝器价格通过调整滑移压力可加快负载的响应速度，并在负载之前调整负载被修改。协调控制下，锅炉主控制器通过改变滑移压力来控制压力并改善负载的响应。
差压力校正的调节范围必须在 1 MPa至-1.5 MPa之间，压力变化率在0.1至0.5 MPa / min之间，并且变化率负载可在3至12 MW / min之间进行调整。箱控制设置已更改。2年7月，冷库的CAG跟踪性能较差，供煤量变化缓慢，炉内热优化控制，控制主要燃料和反应性。据运行控制实验的合理调整，可以将进入锅炉的煤量调整到AGC要求的负荷值，并通过先进的供煤效果降低冷库单元充电的过渡时间。负载变化期间，响应速度从300 MW加快到600 MW，这基本上是AGC的调整。着华中电网于2004年9月向湖北转移，协调控制尚待调整和完善。过对冷库运行过程中暴露于协调控制的问题进行连续分析和深入讨论后，工厂对协调控制系统进行了多方面的修改和优化，从而实现了协调控制。大提高了装配的质量和安全性。
应不断变化的AGC需求。须根据实际操作经验不断改进和改进协调控制系统，这可以显着减少操作人员的操作数量并达到无人值守工厂的技术水平。来的一天。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com