长电公司的四台330 MW家用亚临界冷库是自然循环蒸汽鼓式烤箱。煤器没有再循环和烟气转移装置。锅炉的初始启动阶段，节水器在间歇供水期间会变干。于省煤器的汽化，滚筒的水位失控。文分析了启动330 MW制冷储能单元锅炉时对节能器的保护以及对转鼓中水位的控制，并结合实际的转鼓外壳LF在启动时触发MFT。＃2冷藏库于2014年10月11日启动。＃2冷藏库启动过程的第11月11日，绕开＃2冷藏库，高低压旁路，04:46＃2烤箱蒸汽水位（LL）MFT。据历史曲线，在高压旁路和低压旁路运行的情况下，给水流量在03：08-04：38期间始终为零，并且滚筒中的水位在正常的。中，04：10-04：22汽包的水位迅速增加到136 mm，之后迅速下降到04：46MFT的作用现象。分流操作的情况下，供水速率在90分钟内为零，但滚筒中的水位并未降低，相反，它在4:10开始迅速增加。到4:46 MFT，桶的水位迅速下降并且没有减慢。
过分析三个参数：省煤器输出温度，蒸汽鼓压力和蒸汽鼓壁温度，我们发现省水器输出温度在进水期间持续上升。止锅炉，省煤器的输出温度在04:10达到186°C。过了该压力下的饱和温度（185°C）。据该假设，不难分析在高压旁路和低压旁路启动后锅炉开始连续蒸发的事实。止供水时，由于省煤器的存储器（包括落水管和水冷壁）是干的，因此可以大致维持蒸汽箱的水位。雕刻过程中开发。煤器中的水沸腾并且省煤器中的蒸汽量迅速增加，这就是为什么滚筒水位在凌晨4:10迅速上升的原因（此阶段的水位错误）。23日初，随着省煤器中苏打水的逐步消耗，汽包的假水位开始下降，汽包的水位开始进入连续下降通道。04：36-04：46在十分钟之间，平均供水量为160吨/小时，累计供水量约为27吨。27吨的注水量超过了汽包的正常注水量（23.8立方米）。转鼓的水位曲线上，可以得出结论，蒸汽转鼓中不能有效地重构27吨水合，这是触发MFT的LL鼓水位的直接原因。煤器的正常水量为68.6立方米，我们认为省煤器在间歇取水的90分钟内会继续燃烧和蒸发。动水，省煤器处于干燥状态，并保持大量水化。
省煤器中，没有蒸汽鼓。炉省煤器BWB-1025 / 17.5-M是沸腾型省煤器，水平管组的材料为25MnG，悬挂管的材料为15CrMoG，耐温450度以上。C.确保金属材料的安全性。靠地，这种省煤器没有循环水侧，并且在烟气侧没有设置燃烧气体的旁通通道。是，为了使自然循环鼓式反应堆省煤器不超过高压，省煤器出口的水温必须具有一定的值（出口温度较低）。饱和温度和正常操作下约为60°C），以确保水进入。底部歧管和水冷壁管未蒸发时，进水壁均匀分布，以确保水循环的安全。炉启动开始时，蒸汽桶必须间歇地注水，冷凝器价格当蒸汽罐停止供水时，省煤器处于燃烧状态，省煤器的水不会流入那一刻，烤箱继续燃烧。省煤器水不流动时，它会蒸发，因此大量的蒸汽会使省煤器振动，甚至使省煤器管过热并损坏设备。
次，节煤器干燥后，节煤器的金属将在再浇水过程中承受巨大的交变应力，并且节煤器汽化后该节煤器的水位响应会延迟。（干烧）。也严重影响锅炉安全并触发MFT鼓的水位。
避免事件重复发生，我们必须高度重视锅炉的初始启动阶段，尤其是涡轮侧的低高压旁路后的省煤器的汽化。制目标是避免节水器输出出现水饱和，沸腾和汽化。以从以下几个方面进行控制。了满足供水要求，请降低供水温度，并防止脱气罐的温度过高而增加对节能器入口的供水。动过程可确保一排锅炉大开度。汽罐的初始压力低，冷凝器价格连续排的实际流量非常低，因此使其完全打开并根据压力进行调节增大。试涡轮机的高压和低压分支后，请确保第一和第二旁路减压阀完全打开，以确保大量蒸发。止旁路必须逐渐变慢，并且必须延长保压时间以使升压器与温度同步。
旦旁路停止，蒸汽的温度和压力必须满足冲洗要求，并尽快逆转。免不适当地停止旁路方法：主蒸汽温度达到旁路设置并迅速关闭旁路。
待约一个小时后，蒸汽压力升高，达到冲压压力。方法等待一小时，蒸汽充量不等于烟气充量。
启动过程中，应尽可能打开加热器烟气挡板，以关闭小烟气挡板，以减少烟气节约器的热负荷。
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