摘要：通过分析蒸汽管温度开裂的原因，提出了可靠的处理措施，以对隐藏零件提供类似的检查和处理模式。2011-07-29T18：00运行检查中，发现机舱内0 m主蒸汽管的保温段中有水滴。3.去除绝缘层后，发现加热箱的根部出现裂缝，并立即停止。疗。三冷库于2007年3月19日投入使用，主蒸汽管的主要胎体的焊接在2011-08-03破裂并被迫关闭，持续时间为累计运行成本约为33，545.27小时。于温度测量点的套管是圆锥形的，因此主蒸汽管开口的接触面积为15毫米厚，从而导致将螺纹焊接到焊接接头的一侧，焊接接头结构不焊接，坡口角度小，焊接时，焊条不易摆动，容易引起焊层熔化或粘结喉咙的缺损，在振动应力的作用下会导致缺损破裂。于温度的测量点在管内延伸并分成圆锥形，因此在焊缝的根部形成了尖角，从而导致应力集中，这是降低应力的主要原因。接接头的疲劳强度。纹开裂。
旦形成外壳座焊缝，便形成称为“封闭焊缝”的闭环。
闭焊缝的焊接范围很大，因此内部应力大于自由状态。向应力σq将达到接近焊缝的最大值，即拉伸应力，并从焊缝逐渐减小到压应力。果焊缝居中，则σq将形成一个均匀值。各种焊接结构中，角焊缝引起的应力集中最为严重。破裂的套管中，温度测量点的套管直接与蒸汽管或蒸汽管相连。于高温高压蒸汽，管中的平均力和现象流体流动导致曲轴箱振动。后，产生振动应力，使得应力集中最初存在于密封座中的角焊缝更容易引起疲劳裂纹，甚至到整个圆。
且从内向外朝焊缝的外表面开裂。蒸汽管道为P91，热箱为1Cr18Ni9Ti。面两种材料之间的焊接是异种钢焊接。
据《火力发电厂异种钢焊接技术规范》（DL），1Cr18Ni9Ti（热电套管）属于材料类型“ A”，P91（主蒸汽管）属于材料类型“ M” / T 752-2001），必须将属于“ AM”的焊缝用于底部，必须根据焊接工艺P91在焊接和焊后热处理之前进行预热。造商的实际焊接选择了A302焊条，即Cr23Ni13不锈钢，这导致从初始焊接过程中错误选择了焊接材料。接金属的线膨胀系数与管座的线膨胀系数基本相同，但是与主要材料P91的线膨胀系数有显着差异，后者是膨胀系数的1.4倍。
P91材料。高温运行中，主蒸汽管横向熔化线两侧的焊缝和母材之间的线性膨胀系数差异太大，导致热变形不均匀，这会在焊缝界面处产生明显的热应力，因此无法进行焊接。除了热后处理方法。严重的是，在运行过程中，由于启停系统的温度变化和热循环，在密封界面处会产生额外的热应力。着热循环次数的增加，热变化会加剧由密封件的热疲劳引起的损坏。导致裂纹和快速膨胀，这是裂纹的根本原因。将奥氏体钢与马氏体微结构钢焊接时，根据舍弗勒·德隆的流程图，由于化学成分和金相结构的不同，焊接材料的焊接与两侧相似被选中。非奥氏体钢的熔合线附近形成了宽大的脆化过渡层，这大大降低了接头的抗裂性。时，奥氏体焊缝在焊缝附近有一条窄的低塑料条，通常称为“熔化区脆化边界层”，冷凝器价格其宽度约为0.2至0.6毫米。其化学成分和结构与焊缝不同。他零件会降低抗冲击性。
-07-25T16：34，平溪线扳机5312，冷藏3号机组的AGC被拆除，冷藏3号机组的装料减少迅速从605减少到400MW； 20117-25T16：54，减少了3，400兆瓦的制冷存储单元装料并保持稳定； 2011-07-25T17：12，平溪5312号线恢复运行，发送3号入库单，入库机组负荷从400兆瓦迅速上升至605兆瓦； 20117-25T17：56＃3号存储电量它是605兆瓦，并保持稳定。-07-27T16：47，NCS屏幕指示500 kV5312线路跳闸，电源为0； 2011-07-27T16：50，线路5302跳闸，电源为0。前，只有线路5303继续运行，但过载严重，分配命令立即从AGC上卸下AGC。3号冷藏存储单元，以快速减轻负载。2011-07-27T16：52，运输命令停止3号存储单元；命令之后，2011-07-27T16：53停止以停止3号存储单元； 2011-07-27T22：25，＃3存储单元再次连接前部蒸汽轮机一次连接到网络。-07-29T18：00的运行检查过程中，发现在主蒸汽管的保温段中0 m处的蒸汽浴中有水滴。3号冷库。据时间计算，3号冷库主主蒸汽管温度箱的泄漏与单位负荷的强烈波动直接相关。前的存储，需要快速停止并开始发送。于焊条的焊接缺陷是凹槽和裂纹结构的根源，因此很难进行检测。理论上讲，超声波可以检测熔化线内部的缺陷，而磁粉可以检测近表面和表面开口的缺陷，并且可以穿透表面可检测的表面缺陷。述方法只能有效地检测出表面开口缺陷，而内部缺陷难以检测。缝缺陷难以控制，不易消除。此，上述情况在大多数工厂中很常见，只能通过加强检测或更换设备来缓解。体的处理措施分为四个阶段：3号冷库的主蒸汽处理管，高压旁路和热再热管中的所有温度范围均为检查并检查主要主蒸汽管，但泄漏包层除外。有裂缝。果，原来的外壳已由T91材料温度外壳代替。蒸汽管道上有6个温度范围，有裂纹。
果，所有焊缝均根据热处理工艺进行了抛光，并选择了镍基焊条进行焊接。下一次检查期间，必须更换T91导流罩，并扩大45°焊接槽。殊级别和定制的机器安装，以防止主蒸汽旁通管泄漏。为回报，请检查＃1，＃2，＃3和＃4存储单元的停机维护时间，检查并评估蒸汽管套的温度，尤其是工作温度。### 2＃1.0 x 105 h蒸汽管，冷凝器价格应进行研究以取代所有部件。正常操作和开关模式下，有必要防止主蒸汽温度发生任何明显波动，并将温度变化控制在规定允许的范围内。
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