循环流化床燃烧是一种新型的高效燃烧技术，在生产中起着举足轻重的作用，但随着该技术的广泛应用，实际运行中的问题逐渐增多，特别是燃烧问题。烧。前台。
文主要分析了该国生产的300 MW循环流化床存储机组锅炉燃烧系统存在的问题，希望为相关研究领域提供参考。前，资源和能源形势日益严峻，引起了国家和地方当局的关注。节能减排的背景下，为了节约资源，实现经济和社会的可持续发展，循环流化燃烧技术一直是人们关注的焦点。
来越大。于循环流化燃烧技术可多次燃烧燃料和脱硫剂，因此具有以下特点：发热量高，耗水量少，燃料适应性强。此，她得到了晋升和使用。很多类型的燃料。[1]。300 MW循环流化床锅炉不仅可以燃烧普通锅炉中使用的燃料，而且还可以用作常规锅炉无法燃烧的燃料，例如洗煤，优质煤较低，一些废弃的轮胎和日常垃圾。
水量少。大型循环流化床锅炉运行时，在炉内燃烧过程中完成了脱硫和反硝化，因此烟道气脱硫和脱硝过程中消耗的水量可以减少。少了耗水量，因此耗水量少于常规锅炉。
约水资源。值容量强。于大型循环流化床锅炉中燃料量大且储热量高，因此大型循环流化床锅炉的蒸汽和燃烧参数相对稳定，峰值容量较高。需注油，最小燃烧负荷可以达到整个锅炉额定负荷的30％左右，与普通锅炉相比具有明显的优势。差。过多年的专业经验，300 MW循环流化床锅炉经常遇到劳动期间煤炭供应不足的问题。主要取决于燃烧的煤本身的质量，例如煤层中的土壤，煤材料的灰分含量很重要以及煤材料是湿的。
外，如果煤中含有更多杂质，它将阻塞煤。跳闸等[2]。了更好地解决上述问题，有可能加强对煤仓，碎煤，给煤机和输煤带的监控，及时发现问题并有效解决。于煤炭储存，有可能建立一个抗降水的煤炭掩护所。据当地的天气条件，可以建造一个完全封闭的煤棚，以减少雨水对煤的影响。
是，在高温条件下，请确保避免自燃并增加安全系数。外，有必要安装导流板来清洁和去除杂质以确保煤的清洁度。炉返回。炉中床层翻转的现象主要是由于操作控制不当或机械设备突然故障造成的。炉两侧的床层不平衡，最终使锅炉停止运转，无法完成流化。了降低与锅炉倾覆相关的风险，有必要加强对日常运行的控制。锅炉中工作时，请密切注意床的温度。
果在两侧都检测到较大的偏差，则必须立即调整风量和煤炭供应，保持床温平衡并控制一次风量平衡。防止风量倾斜。[3]由于300 MW家用循环流化床锅炉的燃烧系统是由多个锅炉同时使用的，因此不可避免地会产生一些生产问题，其中大多数与燃烧问题有关。
管300 MW循环流化床冷库机组的锅炉燃烧系统有所不同，但它们仍有很多共同点。强对300 MW循环流化床锅炉冷库机组燃烧系统的控制可以减少不必要的损失。
节和控制烤箱的压力差。果运行中的锅炉的压力差异常并且飞灰的流量高，则烤箱中的热量将减少，这也将降低床的温度。了保持燃烧的稳定性并确保床的温度，必须增加所供给的煤的量并增加燃烧的量。是，这将导致煤炭消耗量超出设计范围，冷凝器价格并减少氧气含量，炉底渣将产生大量的煤，冷凝器价格导致炉底渣中碳的含量增加。终将导致不完全燃烧，超过标准。压差是指可以反映锅炉炉内材料浓度的参数：炉压差值越高，炉内材料浓度越高，炉内温度系数越高。子传热高，锅炉负荷越高。
此，在调节300 MW家用循环流化床存储装置的锅炉压差时，可以根据负荷需要进行控制。外，炉内炉压差还可以指示出供气返回是否正常，如果锅炉在运行，物料流突然停止，炉内压差将相应降低，为零，这需要特别注意。外，可以通过控制出灰口的灰烬来控制炉的压差，当压差太大时，必须在灰口中循环一定量的物料。离。整和控制锅炉负荷。了维持家用300 MW循环流化床冷库锅炉燃烧系统的平衡，有必要供应足够量的蒸汽并调节锅炉的负荷。环流化床，主要用于温度，蒸气压和蒸发。
过调节锅炉的燃烧条件进行调节并实现上述参数的调节。正常情况下，循环流体机床冷却器锅炉的负载在25％至110％之间变化，每分钟的充电率约为5％至7％，并且每分钟负荷减少约10％-15％，众所周知，流化循环机床的冷库锅炉具有比传统粉煤锅炉更大的可变负荷能力[4]。于不带外部热交换器的循环流体冷库机组锅炉，通常需要采取以下措施来调节负载。料可以通过改变所供给的煤量，然后调节二次空气和二次空气的比例，改变炉子中物料的浓度，调节热传递系数，最后改变炉子的热量来调节。量将能量传递到加热的表面。设置会导致负载变化，最终可以通过调整烟气来控制负载变化。外，还可以调节床的高度，循环灰分等。可用于控制负载，以确保锅炉正常运行。今，资源和能源形势日益严峻，循环流化床燃烧已成为一种新型的清洁燃烧技术。
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