根据350 MW加热和冷却装置的设计参数和运行条件，分析并比较了冷水泵的结构图和蒸汽泵的蒸汽冷却方案。
果表明，小型汽轮机的直接风冷比间接风冷更可靠。料泵的配置不如第二个方案的配置，经济效益也非常出色。此，通过采用第一种方案（1×100％B-MCR蒸汽给水泵 1×30％B-MCR起动电源泵），小型排汽轮机采用直接风冷运行方案，提高运行经济性。着中国经济的飞速发展，在煤炭资源丰富的地区建设风冷发电厂和发展高容量的冷库对中国发电行业具有重要意义。国热能节约水资源，实现可持续发展[1-2]。着冷库容量和设置的增加，被称为工厂“核心”的给水泵的功率会迅速增加。
源消耗率越来越高，并且对网络上的冷库的影响也越来越大[3]。此，给水泵的合理配置是空冷设计技术的重要组成部分，其布局设计的重要性日益明显[4-5]。蒙古泰恒能源有限公司2×350MW风冷超临界冷却煤，冷凝器价格冷库技术设计，锅炉给水泵是电厂的主要辅助设备之一；它在整个辅助机器上的投资占很大一部分。水泵的功率较大，直接冷却制冷储藏单元的驱动方式应合理选择，以最大程度地减少工程和运行成本，从而带来收益拥有者的最大利益是工厂设计的主要任务之一。文档仔细分析了气冷式冷库的设计和运行条件，并在进行了充分的技术和经济比较之后，提供了有关供水泵配置的一些建议。前，已调试的300 MW湿冷存储机组主要使用蒸汽给水泵以及电动给水泵。系统简单，操作灵活，控制简单，小型设备的维护和主机厂的灵活配置方面，供电泵要优于蒸汽泵。去，有许多用于直接冷却制冷存储单元的电动给水泵。管蒸汽供应泵更为复杂，但是许多工厂的实际运行表明，小型湿冷机的安全性和可靠性不是问题，因此不再赘述。果直接空气冷却装置配备有蒸汽供应水泵，则小型蒸汽轮机的蒸汽排空方向具有以下模式：一种是冷凝单元当空气直接排放到主机中时，另一种排放到独立的（或机械通风的）冷却塔中，一个排放到冷凝器中。据国家电力规划设计研究院的要求，应将北部缺水地区的冷藏机组的耗水指数控制在0以下，冷凝器价格 12立方米/秒·百万千瓦。果小型蒸汽轮机采用湿冷式，则冷库的耗水指数为每秒0.14立方米·百万千瓦，超过了控制索引和架构是不可行的。有独立的后冷却器的小型蒸汽轮机的方案是可行的，但是它需要给水泵涡轮机使用单独的间接空气冷却系统。统复杂，中间冷却塔占地大，增加了项目的初期投资成本。型汽轮机的蒸汽排气直接排入主机排气系统，并与主汽轮机的蒸汽排气一起进入直接空气冷凝器称为直接冷却的小型机器）。
水量和耗水指数最低，更符合冷室节水的原则。时，该系统是最简单的，直接空气电容器的表面几乎没有增加（但不会增加占地面积），经济性也很好。1：1×100％B-MCR蒸汽给水泵 1×30％B-MCR启动电源泵，小型蒸汽轮机的排气采用直接风冷;图2：在2×50％水泵处的电动调速B-MCR。要设备和辅助设备受两个系统的影响，主要设备的安装消耗，主要指标和主要设备的配置以及设备，控制系统，在电气系统中，将这些方面进行比较。对主机设备的影响而言，电泵方案和蒸汽泵方案中锅炉的最大连续蒸发量为1215 t / h，两个汽轮机的容量和锅炉没有改变。
时，由于小型蒸汽轮机的蒸汽直接进入主机的空气冷却器，因此，来自空气冷却岛的冷凝空气量略有增加，并且冷却塔的冷却区域风冷岛也增加了。风冷岛上的主要投资也将相应增加，通常认为对主机设备没有影响。于辅助设备的影响，因为两个系统的蒸发是相同的，锅炉的辅助容量不变，供应泵的容量是恒定的，涡轮机的冷凝水量基本上是冷凝水泵的容量不变。管道的耗电量和设备安装和布置的主要指标没有增加：仅高压水管道减少了管道工程因为蒸汽泵相对于电动泵布置在工作层中。于对实际项目进行了全面比较，因此两个系统的工程量几乎相同。于控制系统和电气系统，蒸汽泵系统比电气泵系统具有更多的控制点，但是由于所添加的控制电缆的水平较低，因此额外的成本大约增加了数万元，这可以忽略。
300MW冷藏存储单元相比，电动泵或蒸汽泵方案使用6 kV一次电压作为高压电源，而不会影响电厂的电气设备水平。汽泵方案和电动泵方案的初始投资如表1所示。表中可以看出，在锅炉恒蒸发原理下，两者350 MW的直接空冷存储比电动泵少3168至3100 = 680，000元。于小型蒸汽轮机的蒸汽供应，增加了主蒸汽轮机的蒸汽入口，增加了锅炉的连续蒸发，增加了蒸汽轮机的热量消耗煤炭的消耗增加了，但是没有电动泵的电力消耗。际的外部电源很重要。电动泵图中，尽管锅炉的连续蒸发量低于蒸汽供应泵的蒸发量，但蒸汽轮机的热量消耗和煤负荷却较低。是，增加设施的实际能耗会减少供应的外部能源的总量。关更多详细信息，请参见表2。以看出，蒸汽泵工况的理论计算量大于电泵的年供电量，年电销售成本为2676.84万元。是，蒸汽泵项目的费用与每年抽煤的费用有关的费用为1192.85万元。于电动燃油泵和蒸汽供应泵的日常维护和修理成本，没有确切的统计数据，但是蒸汽泵系统更多蒸汽供应泵组的日常维护成本比电力供应泵组高。有关资料显示，一个冷库的日常维护费用约为每年70万元，而两个冷库的每年维护费用为140万元。
据表3中汇总的电动泵和蒸汽泵图的成本和收益的比较，可以得出以下结论。期投资：在锅炉不断蒸发的情况下，蒸汽泵的投资约为电泵的68万元。运行成本和收益方面：蒸汽泵计划的年度蒸汽消耗量以及年度运行和维护成本比电动泵高出1，332.85百万美元。电动泵计划相比，计算得出的蒸汽泵计划每年的销售额超过26，768，400元。后，蒸汽泵计划的初始投资比电动泵解决方案少投资68万元。电动泵系统相比，蒸汽泵系统的年收入更高，达到1411.99百万元。本文中，分析了350 MW空冷式加热和冷却装置的设计参数和运行条件，并将其与冷库给水泵的配置图和示意图进行了比较。却进料泵（小型蒸汽轮机）的蒸汽轮机的废气。
个进料泵的配置图的完整比较总结如下。电泵系统简单，蒸汽供应泵系统复杂，操作，维护和成本高。两个系统的初始投资成本相比，电动泵系统的投资较低，而蒸汽泵系统的投资较高。电动泵系统相比，蒸汽泵项目的年净收入为1411.9万元，具有显着的经济效益。此，建议项目给水泵采用B×MCR 1×100％蒸汽给水泵 B-MCR 30％起动电源泵，小型汽轮机采用空气直接冷却。
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