本文主要分析了风力发电机冷库机组塔架的损伤与振动控制理论，并从这两个方面进行了发展，以使相关人员能够理解塔架的损伤理论。振动监测分析中，有必要讨论风能存储单元塔架的振动特性和原理，负载测试的条件，分析和解决方案。动信号处理，提高了风能存储单元的运行效率。
风能量存储单元是一种能量转换装置，根据能量守恒定律将自然风能转换为电能。体过程是在风中旋转风轮，然后在机械能装置中将动能转换为机械能，然后动力传输系统使发电机旋转，从而进行转换机械能转化为电能。风能存储设备中，塔架起主要支撑作用，并与基础相连，以支撑整个发电装置的重量。习这部分。风能存储单元的机械部件在工作时，由于时间的不同，每个点处的力周期性地变化。力也称为可变应力。果零件在这样的应力条件下长时间使用，材料会破裂或破裂，从而造成损坏[1]。
负载不断变化并反复施加时，许多机械零件会发生疲劳破坏，负载的累积将导致零件最终因疲劳而损坏。是损害的理论。理论的主要内容是机械零件对载荷的影响，疲劳的出现，并且在此过程中产生的疲劳导致了损伤原理。如，在工作过程中，吸收的能量达到负载阈值，这将导致疲劳损坏。不是-在一定应力范围内施加的负载的疲劳寿命。
果工件载荷符合上述公式，则在操作过程中工件承受的载荷和吸收的能量达到工件的极限值W。时可能会发生疲劳和损坏。力涡轮机和机舱安装在风能存储单元水平轴的塔架顶部，以提高风能存储单元的效率。
力涡轮机和机舱的质量也受到影响[2]。然风是不断变化的，时间和空间没有规律性，因此塔上的负载非常复杂。风能冷库在线监控系统中，必须及时获取充电信号，这是故障诊断和在线监控的前提。关人员必须具有传感器，以确保获得准确的振动信号。
规传感器包括变压器，传感器或应变计电桥[3]。冷存储单元的充电测试通常使用测试设备传感器，然后分析塔的静电荷和疲劳载荷，并提供最大的应力和最大的位移。的。
测试风冷存储单元时，风力涡轮机必须承受一定的负载，通常超过风力涡轮机总负载的20％。4]。收集数据时，相关人员必须选择正确的时刻，并确保风扇速度和风能的稳定性以及负载的状态，然后记录负载的关键数据。个监控点，例如风速，冷凝器价格风压和风能。源等在风能冷库运行期间，会发生震动，因此人员应提取这些振动信号以进行仔细分析。
些振动信号包含大量信息，这些信息在振动信号中以不同的形式表示。这种情况下，振动信号信息可以更准确地反映出风冷存储单元的运行状态，从而使风冷存储单元的振动监控可以更加准确地捕获风冷单元的运行[5]。
动信号主要包括固定信号和非固定信号两种。应于这两个信号的分析方法也不同：风冷存储单元的振动信号通常随时间不规则地修改，而非平稳信号的分析方法通常具有小波修改。以经验模式分解等。波变换是使用最广泛的信号分析方法。已广泛应用于振动参数和振动模式的识别。其他信号分析方法相比，小波变换具有两个重要特征：对分辨率信号进行时域和频域分析，以及快速实现来自多个通道的带通滤波。波变换具有滤波特性。据此功能，有关人员应首先分解原始信号空间，然后对信号进行滤波和分析。后可以知道，与您要消除的频率范围相对应的空间序列号等于零，然后重新计算剩余频率范围内的信号，以获得多个高频，低频停止的滤波器。多个乐队。关人员必须执行信号降噪处理。
诊断出故障时，振动信号被检测为包含噪声。
此，噪声处理可以分为两种情况：噪声处理是确定性的，并且相关人员首先要了解噪声。要频率和频率范围，冷凝器价格以及小波变化的可过滤性，其次是处理不确定的噪声，并且相关人员在监视之前无法知道噪声的频率和范围。过对风能储存塔的损伤理论和振动监测的分析，可以得出结论，该塔在风能储存塔中起着重要的作用。了降低风能存储单元发生故障的风险，降低维护成本并提高风能存储单元的经济效益，相关人员必须专心于分析风能存储单元的关键组件，掌握损伤理论并改进塔架振动监测。冷式机组的经济效益。
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