为降低进水风险，合理安排工期，确保海阳核电制冷机组的正常调试工作。1号，展示了海阳核水循环系统的发展特点。析了每个工作阶段的前提条件和测试内容，分析了与进水处理和调试过程相关的主要风险，并制定了对策，使其成为良好的指标调试核电厂其他水循环系统的参考。第三阶段中，海阳核电计划建造一个600万千瓦的冷室组件，其中第一个采用西屋公司的AP1000技术，并具有2个冷库的装机容量。2×1250MWe核能发电。期工程水循环系统采用机组式给水系统：每个冷库配备三台33.33％的立式混流水泵，两条加压混凝土供水管（DN3800）和一个虹吸井（30m×18m）。孔排水（3.6m×3.6m）。个冷藏存储单元的六个循环泵的循环源是黄海。来自明渠。项目的第一阶段，对六个冷库的循环水量进行了统一规划，并建造了明渠。0.7米水循环系统是：黄海水，明渠进水，生物截水设施，明渠进水，泵站前池，粗格栅和加氯框架（移动式清洁装置），钢制闸门，细格栅和固定式清洁机，鼓式过滤器，循环泵的进口流道，循环泵，供应管线循环水，冷凝器/开放式冷却系统，加压排水管线，虹吸井，虹吸竖井钢闸门，循环水排水通道，钢制排水口，开放式排水通道，黄海。循环水进水和调试有关的结构是抽水机房和第一级加氯厂，第二级抽水机房，进水流道（包括挡土墙），开放的排水通道和虹吸井1〜4。号存储单元循环水系统的主要设备包括：6个粗垃圾架，6个垃圾架精细废料，6台固定式清洁机，1台移动式清洁机，3台鼓式过滤器，3套冲洗水泵，3个循环水泵，2个循环水泵，开放式水泵，2个循环水泵，封闭式水系统，2个循环水泵，热交换器，3个泵液体出口控制蝶阀和辅助加油站，6个二级过滤器，2个用于开放水冷却系统的电动滤水器，1个涡轮机海阳冷库循环水进口＃1，调试主要涉及主交流电源系统，非1E级直流电源和UPS系统，电厂控制系统，蒸汽轮机安装，冷凝器真空系统，软化水存储和分配系统，排气系统，机房排气和减压蒸汽系统，冷凝系统，生产用水分配系统，泵房通风系统，压缩空气和仪表空气系统，氯气系统，脱盐系统和海水，供水系统等14个系统，39个相关的传输程序包。上面可以看出，1号机的供水系统调试内容很多，上游需求条件也很多，随着现场工程的发展，供水的调试时间很长，并且由于各种先决条件而可能中断。了避免风险，根据现场时间表合理分配调试资源和总体规划调试计划是逐步进水和调试现场的想法的起点。阳核电站。环水的涌入是核电厂工程和试运行的重要节点，但不是尽快。至2012年，海阳核电已将循环水供应纳入里程碑计划。
是，考虑到当时的建设进度，循环水系统要等到2007年之后才能移交。
水。水后无法进行调试工作。入海水引起的腐蚀需要大量维护工作；另一方面，结合蒸汽轮机机体，冷凝器，常规岛式冷却水系统等的进步，即使水系统在入水后已经调试没有用户，它将面临长期的需求。况对于常规孤岛，闭环冷却水系统向常规孤岛的辅助热交换器提供冷却水，这时，孤岛系统将进行处理。规方法正在逐步转移，并且正在进行大规模测试，例如系统调试和润滑油冲洗，以及封闭冷却。于供水系统的连续运行已成为各种调试工作的先决条件，因此，与施工时间表和调试计划一起，适合于供水系统的水循环系统。闭的冷却水源以及入库和调试工作，保证了整个常规岛。
试进度。
核岛一侧，冷凝器价格工厂的液压系统（也是冷的最后一个来源）被立即输送：将泵放置在循环泵的第一级，并从循环泵中提取水。环水泵的吸入口，确保核岛调试正常运行。必须是优先事项。了合理地计划调试周期，请考虑循环水系统的调试逻辑和调试特性，并结合现场工程开发以及1号冷库循环系统。个阶段的水和循环水系统的调试内容对应于每个阶段。择入水的第一步是在退潮时。坝在取水口破裂后，海水通过取水口的明渠进入，并通过第一和第二个抽水箱的挡板的钢制闸门进入第二阶段。第一阶段的取水之前，相关的结构，例如开放的排水通道，前池，泵站等。经完成了BHO的转移，并且第一级泵站和第二级泵站的井坑已临时堵塞，所有流道均清洁且没有碎屑。查在进水条件下，粗加工设备上的粗加工和防腐工作已经完成，受影响区域的物理保护板和路标可以有效隔离和警告区域处于高风险中的海水加氯系统投入使用或采取了临时的计量措施；进，出口钢阀的单项测试已完成并且可以密封；泵壳的官方排污泵和进水区的临时排污泵可用：固定式吸尘器，移动式吸尘器，鼓式过滤器等设备无水测试完成后，循环泵出口液体及其辅助加油站的流量控制阀在现场运行，压力可以完美关闭。水第二阶段是指海水在液控蝶阀之前进入水泵的出口，并采用循环泵的进水通道A，B和C依次进入水中。先，水循环泵的两个钢阀中的平衡阀一个进水通道打开以填充水：之前和之后的水位实际上是相同的在钢制阀门之后，然后依次提起两个钢制阀门，海水穿过细格栅，鼓式过滤器和循环水泵。循环水泵的出口液压控制蝶阀。相同的方式，在液控蝶阀之前，将水顺序地馈送到循环水泵B和C。第二个供水阶段之前，必须满足以下条件：在第一个进水阶段之后，钢制阀门之间的水位差是稳定的并且泄漏是可控的，阀门关闭循环水泵的出液控制阀，压力紧紧关紧；冷凝器的蝶形入口和出口阀已打开并密封。水目标的第三阶段是冷凝器取水，这标志着整个主水循环系统的完成，这是实施过程中最关键的部分。善的水循环系统服务。坝在排水管处破裂后，海水从明渠返回到钢制排水管门的前部。开排水口两个钢门的平衡阀，填充排水通道，海水缓慢地通过排水通道和虹吸管流到排水管的前端。阀出口冷凝器。钢制排水阀的水位几乎相同时，将两个钢制阀都提起，然后缓慢打开蝶形阀和冷凝器入口蝶形阀，将海水倒入冷凝器入口压力软管一旦液位稳定，便开始注水。室中的真空泵继续增加冷凝器中的海水位，一旦液位稳定，则启动循环水泵以完成主回路中的水流。有的水都在循环。水的第三阶段分为两个阶段：第一阶段是打开蝶阀以控制循环泵的出口液体，海水进入蝶阀（水密关闭） ）的冷凝器。二步是从排水孔中抬起钢阀，从冷凝器出口打开蝶阀，从进口打开蝶阀，启动水泵并完成流量。回路中的水。虑到冷凝器的维护问题，当冷凝器具有连续的热负荷时执行第二步骤。
进水的第三步之前，要完成涡轮机体的安装工作，必须完成冷凝器浇水测试，并调试水箱内的真空泵。凝器水已完成，水泵测试已完成，所有第一阶段和第二阶段供水测试已完成；清洁并接纳流路，并采取汽轮机排水措施。第一个进气阶段之后，这种风险很可能发生在泵房的前水池区域，尤其是在机器所在的6.2 m地板甲板上。洁和鼓网。池的入口区域受到实物保护，并建造了临时墙。风险位置悬挂了警告标志，以防止无关人员进入，并提醒员工他们已进入高风险瀑布区。泵站的第一阶段，将6.2 m层平台的粗格栅的提升口添加到围栏中，并锁定地下孔盖。外，在进水区安装了救生设备，例如救生衣，救生圈和支撑绳，所有参与者都得到了安全的告知，并向高风险地区和设备进行了说明。水之前。于土木结构的泄漏，钢制阀门的大量泄漏，钢制阀门的泄漏，最有可能在进气过程的第一和第二阶段发生溢油泵站。兰，泄漏阀等根据现场的水文条件，平均涨潮达到了1.39 m的海水，如果发生洪水，位于泵站0.2 m层的许多电气设备将被淹没并损坏。溺水和触电的危险会增加。水前，更换第一和第二抽水站的钢制密封条，在进水阀漏水时，在粗格栅前布置两个临时钢制门太重要了，需要修复。检修孔中安装了一个30 m3 / s的临时排水泵，用于维护6.2 m层鼓式过滤器，在每个检修孔中都安装了65 m3 / s或100 m3的泵。可悬挂六滤筒大过滤平台的格栅。/ s临时排水泵；在进水口前，在泵站0.2 m层进行2台官方排污泵的启动试验，并在水库回水坑内准备2台临时排水泵。0.2 m层；第二个抽水机＃4 0.2对每个坑和m层的另一部分进行临时堵转，并在0.2 m层中准备2个临时排水泵。二级泵制造机器＃3由于安装了鼓式过滤器而未安装，而是安装在三个鼓形滤网中。部放置一个65m3 / s或100m3 / s的临时排水泵；考虑到钢制阀门的故障，临时排水泵的故障，千禧年的涨潮和其他极端情况，海水被倒入泵站，并倒入1000袋准备好沙子。这种情况下，前池的进水通道被堵塞。凝器水室和自由水回路位于蒸汽轮机的9.5 m层中，当第二级和第三级注满水时，蝶阀控制泵的出口液体。循环未完全关闭，水内的水管法兰泄漏到阀门中，或者钢制排水阀泄漏过多会导致水泄漏。第二阶段供水之前，请打开循环水泵液控蝶阀的流孔后门，冷凝器价格如果第二阶段进水和第三阶段进水进水口时，液体控制蝶阀未关紧，以防止海水流入蒸汽轮机。以通过位于泵站0.2 m处的排水泵将其抽空。进入第三测试阶段之前，冷凝器进水池中的排水泵的启动测试已经完成，并确保了其可用性。时，在游泳池中增加了两个临时排水泵。挡土墙后放置3个临时排水泵。于海水的氯系统在引入水之前无法投入使用，因此，通过人工引入水溶液可以抑制海水的水生生物。骨盆区域之前的次氯酸钠。氯酸钠储罐的静压通过连接到粗格栅定量管法兰的PVC管使用，填充是从固定式清洗机的孔口到储罐的在第一层和第二层的泵站之前。程不定期开始。路上的潜水泵是湍流的。正常运行条件下，加药后循环水系统中的残留氯在0.1至0.5 ppm之间。此，在根据海水量添加一定量的次氯酸钠溶液后的5小时内，采样和采样海水中的残留氯含量必须在0.1和0.5 ppm。循环系统是核电站的终极冷源，其取水和调试工作具有许多相关结构，设备多，覆盖面广，时间长的特点。
试时间和按需求驱动的供水时间，以减少水流入的风险并合理地利用施工期，确保工作得以实施该服务以安全，流畅的方式进行，将工作分为三个步骤：对于任务和特性的每一步，必须仔细定义前提条件，逐一控制前提条件并准备工作计划以及每个步骤的详细操作程序。们非常重视进水调试过程中固有的风险，认真分析并采取预防措施，以防止设备和人员安全事故的发生。
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