新工厂是一个新的大容量4066兆瓦冷藏存储装置。2013年以来，主要的煤炭类型已从原来的高质量塔架转变为混合不良的煤炭，并面临着印尼褐煤的掺混问题。
导致了一系列设备和安全问题。何确保研磨设备的安全稳定运行，以及如何确保冷藏柜不被安全地燃烧，冷藏柜的不安全事故是问题所在。面临。
操作调整的角度，重点研究了印尼褐煤的安全混合。粉的性质对燃烧的经济性，磨碎系统和熔炉的经济性以及锅炉整个冷藏单元的运行有重大影响。粉的性能主要表现在以下几个方面：煤粉的流动性，细度，颗粒组成，水分和爆炸力。
了解煤粉的这些特征可以更好地控制喷雾系统的运行模式，并且其经济性是安全可靠的。尼褐煤具有高挥发性和高水分含量，难以安全使用。工厂在一次空气中使用正压直接吹磨系统。包括一个原煤罐，一个给煤机，一个磨煤机，一个煤粉管道，一个主风机和一个密封风机。台锅炉配备6套HP 1003中速粉碎机，分离机类型为动态分离机，铣刨辊的加载方式为可变弹簧载荷，粉碎机的设计流程为单煤为60.8吨/小时。直吹式喷雾系统中，所有炭磨过的煤粉都被送入炉中燃烧，因此，研磨系统的研磨能力完全等于锅炉的燃料消耗。刻。磨系统的运行状况直接影响锅炉的运行状况，并且研磨系统的研磨能力可以随时适应锅炉的负荷变化。速磨煤机的转速应基于良好的磨煤效果，磨煤能耗低，磨块寿命长的原则。旋转速度太高时，煤的离心力就很高，煤就不会被压碎并通过磨片，这会导致通风性，粗粉量和消耗量降低。炭煤通风。转速太低时，粉状煤粉不能及时被热风带走，细粉量增加，煤耗增加。于大容量的磨煤机，为了减少煤消耗和燃煤部件的磨损，磨煤机的旋转速度趋于降低。速磨煤机的通风量将直接影响煤粉的光滑度，产煤量和石煤的排放量。速磨煤机可使通风量从无粉煤的最低通风量变为随磨煤机输出的最大通风量，并且仍保持风/煤比。煤比与煤炭产量成线性关系。气在空气循环中的速度必须确保磨削区域具有良好的空气动力学特性：它必须能够容纳大部分的煤颗粒，但是只有少量的煤粉被引入到分离器中剩余的大部分煤颗粒返回磨削区并在磨块周围形成。定厚度的煤层循环，以确保足够的煤流量并减少石煤排放。
气环中的空气速度可以通过控制其环来实现。料部分的平均负载称为磨削压力，压力太低，冷凝器价格煤炭产量降低，煤粉浓稠。力过大会增加磨料磨损。操作中，随着磨料元件的磨损，磨料元件上的负载逐渐减小，煤压力减小。了保持磨削压力恒定，必须始终调整磨削压力以保持磨煤机的运行特性。磨煤机中，主要以两种方式磨煤：磨煤机中的燃料干扰和干燥过程不是很强大，而当燃料水很大时，很容易被压成焦炭饼，导致煤炭生产。低当燃料中的水含量低时，会发生滑移，并且煤的产量也会减少。于印尼褐煤的高挥发性物质和水含量，在混合时应避免煤管的自燃，并应暴露浓缩系统及其粉煤管道。灾和爆炸。合铣削系统设备的特点，可以采取以下措施。于煤炭易于养护和高粘度，因此印尼煤炭与优质煤炭混合在一起，这些煤炭具有良好的动力学特性，较低的灰分含量和在浓缩系统中产生的热量。持印尼煤炭加工系统和邻近处理系统的运行，以燃烧优质煤炭。研磨系统具有维护任务时，必须根据负载调整煤的类型，以确保不限制冷藏单元。启动木炭磨之前，禁止长时间通风，研磨开始时出口温度不得超过70°C，要增加木炭磨的负荷，请先加风，然后加煤。了减少磨煤机的负荷，首先要减少煤量，然后减少风量。保木炭磨粉机不会堵塞木炭。据正常运行中煤种的特性，可以适当地调节磨煤机的旋转切刀的转速，可以降低分离器的出口温度，可以增加风量来增加磨煤机的性能。须密切监视研磨系统不同部分的参数，以免造成堵塞。强对煤炭厂出口温度的监控在正常运行中，将煤炭厂出风温度控制在55-65°C。强对进煤口温度的控制。煤机并正确打开冷气控制门，以确保入口温度不超过280°C。调节过程中，波纹管的压差和空气压力必须适当增加，并且必须确保锅炉极限风的比例，以防止燃烧器喷嘴熄灭。天对煤炭工厂的管道和燃烧器喷嘴的温度进行测量。现当磨煤机倾向于燃烧时，可以适当地增加煤的供应，可以降低干燥介质的温度，可以避免煤粉的爆炸浓度范围。理组织煤矿厂内部检查，消除隐患。炭磨机着火后，必须迅速将冷/热隔离门/调节门，木炭装料器的下门，木炭粉门和密封挡板关闭关闭以隔离磨煤机。汽用于扑灭大火。运行过程中，发现原来的煤仓煤，破碎的煤和其他故障有望增加轧机的冷风量并减少热风量，从而使磨机的出口温度不超过75°C。煤炭工厂正常关闭期间，冷凝器价格应确认煤坑中的褐煤已完成。止供应煤炭后，关闭小型热风门，打开大型冷风门，并将磨煤机的输出温度设置为55°C。保将细粉在磨煤机中耗尽。止后的磨煤机运转。后，关闭冷却器入口冷气门，将其关闭，然后将石炭完全排入盒子，以关闭木炭磨。果锯木厂遇到紧急停车，请立即关闭锯木厂的门和门，然后关闭装煤机门。新开始研磨过程时，首先吹入磨煤机中的燃烧蒸汽，然后先用冷空气吹扫10分钟。送入制煤机的煤量大于20 T / H时，火蒸气停止。混合喷煤系统时，必须将其关闭以进行维护或超过7天。了如果混合物不均匀或煤的类型发粘，则煤的进料可能会损坏。调冷藏单元时，每个研磨系统的调整要求可确保很大的余量。止由于煤的破碎和不均匀的混合而在磨煤系统的运行中阻塞煤。烧煤炭时，应加强对石炭的监测，并增加石炭的排放频率，以防止堵塞石炭排放室及其火灾。冷库的日常运行中，它经常面临着不同类型的煤炭。入了解煤炭类型的特征至关重要。
过结合设备的特性，我们将从操作调整的角度收集想法，并采取各种措施更好地完成生产任务。
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