点火系统是火力发电厂运行中最重要的设备之一。前，我国一些火电厂点火系统的应用和逻辑设计仍存在一定的缺陷，对工作效果有一定的影响。
本文中，将分析和讨论330 MW冷库机组中等离子点火系统的应用逻辑和控制的设计框架。炉启动系统是发电厂发电的重要组成部分，降低能源成本和燃料消耗的技术开发目前是联合研究的主题。业。年来，中国的公司和大学已经开发出高效且相关的燃烧技术，这些技术在火力发电厂运行的安全性和稳定性，燃料消耗以及减少燃料消耗方面发挥了积极作用。
费。中，等离子点火技术是一种相对先进的燃烧技术，冷凝器价格我们必须能够控制其应用。
个城市工厂由两个330 MW的冷库组成，为减少运行期间的燃料消耗，在初始设计中选择了油枪作为点火方法。时，该工厂有两个锅炉，由五个冷煤储存单元组成，每个磨煤机都有一层燃烧器，称为ABCDE层。中，工厂的点火系统不能安装在A层中。
过测试，看来等离子点火系统与磨煤机A的配合效果更好。点火油点火过程相比，锅炉启动了。有指标都可以相当快地达到预定目标，并且用煤替代石油的作用已广为人知。过等离子点火技术的应用，煤粉燃烧可以改善风温，烤箱压力和温度，并最终节省能源和成本。是，当以这种方式进行点火时，由于炉子的初始温度低并且粉煤不能在炉子中充分燃烧，未燃烧的燃料从炉子进入锅炉尾部。气。段时间后，积聚在尾巴中的燃料可以再次燃烧。时，首次使用等离子技术时，存在一定程度的不可靠性：在发生诸如粉煤着火和点火器电弧切割等现象的情况下，可能会导致爆炸事故。这方面，工厂必须能够通过某些措施解决问题。厂等离子点火系统安装在A级燃烧器位置，该系统具有减少燃烧的燃烧锅炉和锅炉点火功能。组成而言，它主要包括等离子体发生器，进料系统，研磨系统，支架，吹扫空气系统，监测控制系统和冷却水系统。
于反应是在气相中进行的，因此混合物的粒径会相应地改变：当浓煤粉进入电弧中心时，它会迅速点燃并继续燃烧，并且没有完全燃烧的煤粉一旦锅炉充满二次空气，燃烧将继续。旦各种系统参数达到系统的设计值，将其插入其他铣削系统后，便可以更可靠，更安全地使用它。
于工厂的等离子点火系统的应用，锅炉可以执行良好的功能，例如在低负荷下稳定燃烧和无油点火。发电厂的等离子点火系统3号炉中，它是为A磨煤机设计的技术，没有对锅炉的FSSS系统进行任何根本性的更改。炉运行时，燃烧器的火焰保护始终是FSSS系统的责任。该系统中，当锅炉处于灭火状态时，木炭破碎机会自动触发，为了确保冷库机组能够更稳定，更安全地运行，我们将其破碎尤其是冷藏单元A。根据需要修改了机器的逻辑。了使磨煤机正常启动，我们按照磨煤机系统的逻辑专门制定了“连续等离子点火模式”和“相等立体点火模式”，并确保它们可以互相锁定。是改变。时，我们还为这两种模式定义了切换提示功能：当系统负载超过某个值并且涡轮转速高于某个转速时，系统会自动询问操作员使系统处于点火模式或连续燃烧模式。磨煤机的点火能量模块中，我们向其初始状态添加了一个信号，即在点火模式运行时，冷凝器价格等离子体相互作用信号第1到第4台机器可以随时间传播。时，作为更新后启动系统的条件，该信号与先前系统的点火能量“或”。前所述，未在窑中燃烧的煤粉是关键的危险因素。了防止锅炉在电弧切割条件下不完全燃烧而积聚大量粉煤，当冷库A的等离子点火模式处于运行状态时，没有1-4等离子会立即产生电弧切割。出信号并自动关闭与磨煤机关联的煤粉管线的阀门。新启动成功后，工作人员将关闭现场的煤粉管。外，如果煤输送机处于点火状态，则在不同的等离子体产生灭弧信号之后，将关闭煤磨机。
于烤箱的燃烧，为避免运行过程中发生爆炸现象，我们根据实际情况和工作需要确定了烤箱安全运行的逻辑模式：设备处于点火模式时，木炭机启动后会有120秒的延迟。果当时A级防火测试有两次以上的火灾，则冷库A将关闭。
冷库A处于点火模式且中央单元处于点火模式时木炭发送触发信号，它将被连接。输将相关信号传输到PLC，以帮助等离子执行触发操作：当发送锅炉的MFT信号时，通过硬接线将其传输到PLC，并停用和触发等离子。系统操作员的屏幕上，为了使操作员能够更准确，更快速地观察屏幕，我们实施了屏幕配置。
显示器上的A层燃烧器处于着火状态时，它将配置为成功执行等离子弧检测和A层煤着火检测。备，我们将通过PLC和DCS应用程序来实现控制功能。了允许在系统中正常使用等离子系统，该工厂还对其控制逻辑，本地设备和完整保护进行了一些动态和静态测试。样，解决了与冷却水泵出口和联动启动泵用泵的水压低有关的问题。PLC中，控制逻辑在低压开关中有一定的应用，可以通过冷却水泵和常开触点信号进行锁定。锁定系统置于压力开关中时，泵将执行并排路径。过进一步分析，我们将信号与压力开关的常开信号区分开来，从而解决了问题。
该发电厂中，尚未实现冷锅炉的冷粉点火功能，并且无油点火方法尚未完全取代。然需要锅炉，点火时还需要煤。先对粉末进行加热，并对一次空气执行预热功能。时，当锅炉被等离子点燃时，尽管其产生较高的温度，但是在热阻方面存在某些缺点。这方面，这将引起粉煤燃耗率低的问题。了更好地解决这个问题，工厂的下一阶段应提高煤粉粉碎的细度水平，并合理调整一次空气压力，风速等，以便因此，磨煤机的输出温度将升高。点火系统运行期间，电弧在电弧形成期间更有可能破裂。因主要是在锅炉的等离子载体的风中，有很多杂质，例如水和油，因此电弧被破坏。这方面，工厂必须在空气管道的燃烧室之前安装一个过滤阀，以最大程度地排除空气中的杂质。
锅炉的初始点火阶段，很容易遇到诸如二次尾燃烧和高炉之类的问题。次风速，风/煤比和产量将适当修改和优化。在我们可以说中国是一个能源时代：只有通过以更低的成本，更高的效率和更稳定的方式运营，食品公司才能在市场上拥有更强的竞争优势。场。过设计和优化上述工厂点火系统的逻辑成本，它可以通过维持稳定的电源有效地帮助企业实现更大的经济效益。
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