在给水温度方面，分析了华能集团一家工厂的300 MW冷藏机组的巨大损失对冷藏机组经济运行的影响，换热端差和抽气压力损失，以及评估运行中高泄漏的方法和对策。量该工厂的4×300 MW冷藏存储单元的第一阶段是东方汽轮机厂生产的N300-16.70 / 537 / 537-4型号，该系统为亚临界，中间再热单元，组合冷凝双缸和双排气通过简单的流动。组由东方锅炉厂设计制造的3台高压加热器的单机配置，设计为单排，卧式，U型管和双流工艺。本质上是完全焊接的设备。水系统是一个大的旁路回路，疏水性高，是逐步自流的，采用三级萃取。
生产开始以来，高压加热器由于多种因素而反复泄漏，包括最近的＃1，＃3和＃4制冷储存单元经历了不同程度的高泄漏。平，严重损害了冷库的经济性能。靠性是对冷藏存储单元安全经济运行的威胁。了更经济，更安全地运行，请在正常工作条件下和泄漏条件下比较和分析＃1组＃3参数，确定影响经济前景的因素以及如何判断泄漏高和操作过程中的设置。11月27日下午6:07，圆盘显示＃1 3的高水位迅速增加到194 mm，检查＃3高度加上正常的疏水门打开率100％，高水位迅速增加，当地水位增加打开3号高风险紧急陷阱以调节水位。闭后，检查将高度绝缘，蒸汽侧将通过气压进行测试。发现肥皂管有10个泄漏点。运行，监视和比较分析期间，对参数进行了修改，例如，在表1和表2中（针对正常条件和3号泄漏条件）（为了为减少影响，手动设置普通疏水门，设置每个加热器的水位。定值不变：该表的第一个行为是正常操作条件下的参数，如果发生重大泄漏，第二个行为是＃3。表2显示，在正常条件下，最高3号给水的温度升至28°C，而泄漏仅为11°C。低17°C C直接导致较高的给水温度＃1和出水温度低于正常给水温度。产成本为66万元，这表明高效的出口运营已大大降低了节能量。过查看相关数据并分析运营数据，您可以进一步分析重大泄漏对供水系统经济性的影响（表3，表4）。
析表明，供水端差的增加主要是由于隔板隔膜从高水室泄漏以及交换管束横截面的冷凝部分泄漏所致。量，降低了热传递的效果。度疏水的末端差异与高水位密切相关：由于＃3的高泄漏，疏水温度随泄漏时间而逐渐升高，并且当泄漏量不同时，对疏水温度的影响是不同的。
验表明，泄漏率越高，疏水温度越高，疏水温度的变化率越大，并且随着泄漏的发生，给水温度降低，导致疏水末端差的增加。
之，可以看出，由于＃3的高泄漏，给水和疏水端之间的差异增加，高热交换效率降低并且消耗率降低。藏单元的热量增加。于给水泄漏，高热交换的总量将发生变化，并且热交换量的变化将导致高抽汽率发生变化。
不同的萃取速率下，萃取管中蒸汽的流量不同，流阻也不同，因此从萃取点到高添加量的蒸气压损失将发生变化。相应地。们还从提取过程中的压降角度分析了高水平泄漏对供水系统盈利能力的影响。1显示，在高真空泄漏3之后，三泵压降增加到0.2MPa。低萃取压力直接降低了萃取速率，并最终降低了给水的温度。4还显示，冷凝器价格将抽气速率降低到3会使抽气压力增加到2，温度从＃2的增加从38增加到48。泵压降为16。抽气压力的7％如果最终加热差恒定，则在抽气压力下冷库的热损失率可计算如下：16.7×0， 0081％= 0.13％。
之，当蒸汽侧的水泄漏到蒸汽侧时，有效传热面积减小，蒸汽的冷凝率降低，该侧的压力减小。汽增加，并且从当前级提取的蒸汽量耗尽，导致当前级的提取。
时，压降在较高水平上增加了提取蒸汽的流量，这导致蒸汽轮机的高压提取的增加，并且减少了提取的不利趋势。压。冷库运行时，排气压力损失的增加将降低加热器内部的压力。果末端差恒定，则加热出口水的温度降低。果，降低了蒸汽轮机的热经济性。
定负载下的高水位。果水位迅速上升并保持在较高水平，则当泄漏量较大时，主疏水阀将逐渐打开，而关键疏水阀将打开。比省煤器的输入流量重要得多：在相同负载下，蒸汽供应泵的速度增加，冷凝器价格冷凝水流量增加。水温度明显偏离设定的运行值：当蒸汽侧的水位恒定时，给水和疏水端之间的差会大大增加。泄漏开始时，出水温度和萃取过程中的压降相差很大，并且发生在高添加量的不同位置，因此可以将其用作水的特征量。添加量不会造成泄漏；泄漏开始时疏水温度的变化不是很高。
然，它只能用作辅助量来评估高泄漏故障。据先前的分析，当高水平泄漏不明显时，它仅对冷库的盈利能力产生重大影响，而对安全性的影响很小。操作过程中，当水位难以维持时，可以监视高泄漏和高泄漏，尤其是高水位泄漏，并可以使用同步来增加水位。冷凝器加水，降低水位，确保安全。高吸气泄漏严重时，必须及时释放更强的作用，并且必须绕开水。
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