避免停机是气体冷藏仓库经济运行的最有效措施。
于燃料,启动周期,润滑油和外部环境因素的影响,气冷式存储单元发生了各种故障,严重时导致服务中断。
过提前防止常见故障,可以降低故障率以及停机时间的影响。文简要分析了气体冷藏存储单元的常见缺陷,并研究了相应的预防措施。
着中国经济的快速发展,对电能的需求在不断增长。气冷库作为电力系统的重要组成部分,在中国的电力传输中发挥着重要作用。燃气制冷机组运行过程中,可能会发生不同类型的故障,为避免停机的后果,有必要提前采取预防措施。工作过程中或节气门打开命令时,如果燃气发电冷库的实际负荷值未达到负荷控制设定值的100%达到最大值时,负载切换≥50 kW表示已发生负载。摆和不满。以通过多缸或单缸失火来解释负载的变化或不满,这会降低冷藏单元的废气温度,热量值过高或过低,校正系数<100%,冷单元的空气滤清器系统和燃油滤清器系统和进气系统被阻塞,功率传感器出现故障,无法达到实际功率和设定功率。可调节(计量阀,旁通阀或节流阀被阻塞)。生故障时,必须首先观察进气歧管压力差和压缩机排气压力,如果压力差小于正常值,则旁通阀仍处于阻塞状态,冷凝器价格并且如果差值大于正常值,则节流阀将被阻塞,可以更换或操作该阀以消除故障。次,检查排气门和排气管是否正常工作,如果排气门或排气管出现异常,则是由于排气管的堵塞引起负载的异常振荡。了消除故障,可以更换三通阀。三,可以检查电源信号和传感器。果电源信号与实际功率不匹配,则更换传感器。查气压差和计量阀测得的压力是否正常,并观察空气滤清器和燃油滤清器。果压力差或空气滤清器或燃油滤清器异常,请及时更换相应的设备。外,可以控制发热量,温度和废气浓度并调节发热量。
果冷藏单元的ECM发送异常温度警报,则说明冷藏单元的排气温度过高或过低。缸压力低,排气线束或传感器故障以及异常点火是排气温度过高的主要原因,点火不足包括点火线圈异常,高压情况异常和蜡烛异常。缸阀座表面或活塞顶部有大量沉积物,在过载条件下冷库的运行以及排气管的堵塞会导致温度升高。气太高。果由于排气温度过低而导致故障,请检查高压变速箱和火花塞是否正常工作;如果发生异常情况,请更换新的点火线束并检查线束是否正常工作。度电缆和传感器。以使用可互换的接线测试方法来消除线束或检测装置的故障。于温度过高的故障,请首先检查排气压力,否则可以消除排气系统的阻塞。动故障的困难主要是由于启动速度有效且电压恒定时,电动机无法正常启动或电动机没有速度。常的点火系统,进气压力过低,发动机损坏,电路无法进入,电缆损坏或电池容量不足会导致困难的启动问题。旦出现故障,请检查发动机,点火系统等。否完好无损,以及电池电量是否充足。查后,可以对缺陷进行相应处理。缸套中的水温异常主要表示水温过高或过高,这可能会导致存储单元故障。严重情况下,自动控制模块会停止制冷单元的运行。缺少恒温器,气缸套电路,水温传感器和加热器时,水温可能太低:气缸套电路有故障,温度传感器水故障,冷却风扇电机故障,水箱满是灰尘且气缸套在水面之上。水少是水温过高的主要原因。果由于水温低导致冷库无法正常启动,请停止控制继电器,温度控制开关和加热器,如果发现故障,请立即更换相应的附件。检查冷藏单元是否可以正常启动。可以检查电路和检测设备的状态,并发现通过更换电路和传感器可以立即排除故障。外,如果在检查过程中发现恒温器已打开,则可以直接将其禁用。
果气缸套的温度过高,请先检查散热器和散热器马达;如果集尘箱中的灰尘非常多,请冲洗水箱;如果发动机无法正常运行,找到故障原因后,检查或更换故障。引擎。果在检查水箱后未发现漏水,请再次检查恒温器,如果无法正常工作则将其更换。外,必须验证水温传感装置的电路状况及其外观,并且必须更换有缺陷的传感装置。维护过程中,检查气压是否符合手册要求的正常值(0.05〜0.30 MPa)。
查油底壳的油位和质量,然后重新注油至指定的刻度(刻度为12至65 mm)。查散热器的水位,并加满冷却水,以免水耗尽。水分离器中的残留物必须定期排空,冬季必须避免使用凝胶。
查并消除冷库的漏油,漏水和漏气,并保持冷库的外观和工作环境。查冷藏库中每个附件的安装,检查机械连接并及时拧紧底脚螺栓。查每个仪表,看度数是否正确。时完成操作的记录,包括:每个班次的开始和结束时间,定期记录所有仪器的读数,能源的使用,燃气,油或冷却液泄漏或过度消耗,烟雾和异常声音;失败前后的处理及意见。冷藏单元的100个小时或每两个月,冷凝器价格必须进行一级技术维护。成日常维护所需的所有要素。护电池,添加补充溶液并充电。查三角橡皮筋的张力。下行李箱主体下的车窗盖,打开粗滤网的弹簧闩锁,拆下滤网,然后将其放入油中进行清洁,然后将其融化。洁空气过滤器和透气的空气过滤器。
200小时清洁一次机油滤清器和离心滤清器。换油底壳中的油,并向冷藏单元中的每个喷嘴添加油脂或润滑油。洁冷却水散热器,并检查发电机内部的接线是否可靠。二次技术维护制冷储存装置执行500小时或每六个月的累积运行应构成二次技术维护。维护辅助技术之前,必须完成第一级技术维护中指定的元素。查火花塞,清洁积碳,将间隙调节至0.6 mm,检查气门间隙和点火时间,必要时进行调节。查进气门和排气门的密封性,并检查气缸体密封环的密封性。查机油冷却器和冷却水散热器是否泄漏和漏油。查连杆螺钉,曲柄螺母,气缸盖螺母等,检查电气设备是否在燃烧以及各个导线接头是否牢固。
洁包括油底壳,机油管道,机油冷却器等在内的管道,清洁冷却系统水路和冷库中的控制面板灰尘。库的累积存储时间为1000-1500h或每两年一次,必须进行三级维护,在进行三级技术维护之前,必须进行二级技术维护中指定的项目完成。查气缸盖,活塞杆组件,曲轴,传动机构和气门正时,油泵,淡水泵,起动器,保护罩和安全装置的检查报警系统,并检查电动机和发电机之间的连接。藏室已经运转了2000个小时,并拆卸了阀座。论维护的类型如何,都应有计划地进行拆卸和安装,并逐步进行,并应适当使用工具。卸后,每个部件的表面必须清洁,并用油或防锈油脂覆盖,以防生锈。意可拆卸部件的相对位置,不可拆卸部件的结构特性以及调整过程和安装间隙。时,必须确保存储单元及其附件的清洁和完整运行。必要弄清气体制冷储藏单元的工作原理,了解每个系统以及制冷储藏单元各部分的运行条件和功能,并制定防止故障的措施。括维护措施和维护方法,取决于冷藏单元的结构和工作环境,以确保冷藏单元的故障。极预防。时,要严格按照要求使用发电冷库,有效管理各种运行参数,避免因不正确的操作或不正确的参数设置而导致的故障。
积极总结缺陷的原因和性能,并优化各种故障诊断技术,以迅速诊断可能发生的缺陷,并努力在缺陷发生和发生之前采取有效措施。除鸡蛋的缺陷。外,应加强对冷藏室设施的管理。安装之前,必须严格控制每个组件的质量,包括各种线束,发电机和电池,尤其是点火系统,排气系统和进气系统,以及在测试操作过程中,必须仔细分析冷藏单元的工作条件。须及时解决该问题,以确保发电制冷单元的稳定运行和安全运行。
体冷藏存储单元中的缺陷类型很多:在例行维护过程中,必须放置维护和修理物品,并建立维护记录以方便紧随其后。外,需要不断提高防止和消除故障的能力,以减少气体冷藏存储单元的停机时间,并避免影响生产气体存储的经济利益。量。
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