为了降低燃料成本，提高经济效益，许塘发电有限公司总结了公司冷库的煤泥混合情况，分析了公司煤泥干燥及运输设备运行的利弊，回顾了现有的混合物。术缺陷和不完善运营的管理，并提出合理的改进措施来解决这些问题。国内煤炭市场仍然松动，煤泥价格仍然存在的情况下，为降低江苏许塘发电有限公司（以下简称“许塘公司”）的燃料采购成本，供应不一。污泥或湿泥浆的燃烧将是企业进一步降低燃料成本并提高盈利能力的重要途径。塘公司位于江苏省漳州市，预计将生产4×30万千瓦的冷库，用于亚临界燃煤发电，并燃烧2.6×106吨煤每年的热量，主要基于渤海铁路。期以来，由于交通距离，煤炭来源和地理位置的关系，许塘公司一直将公司的燃油价格保持在高位，这成为限制煤炭价格的瓶颈。塘公司的盈利能力。运输距离上看，徐塘公司位于江苏省西北部，铁路通行能力有限，煤炭运输受到严重限制，冷凝器价格煤炭在运输过程中难以保证。季和冬季高峰期，煤炭来源偏远，货运远。高的地方，没有经济煤的来源，而价格较低的低热量煤炭就没有价格优势。
2012年，徐塘根据市场环境推出了混煤。
2015年初，根据当前煤炭市场，制定了以煤炭采购为重点的煤炭采购战略。估算，进入工厂的煤肥与进入工厂的标准原煤之间的单价差总是大于100元/ t，可以产生极高的混合效益。
2014年，公司共购买污泥1.301×107吨（湿煤泥1.022×107吨，干煤泥2.79×106吨）。低4.45元/ t干煤肥，节约燃油69.99万元。公司拥有4.5 x 105 m2的联合煤炭车队，为湿煤泥的干燥提供了条件，这比周围的发电厂更具优势，但距泥浆生产较远，因此必须穿过道路和水路。炭的多式联运方式供应稳定性差，运输时间长，物流成本高，对公司不利。
塘现有设备的设计和安装是基于冷库设计中烟煤的燃烧。公司有四个露天矿床，所有都是露天煤场。
体型煤泥属于动力煤的最大种类。塘公司锅炉设备的设计是发热量为20 929.259 104 23 kJ的烟煤。
论是煤炭处理系统的设计，煤炭厂原煤仓的设计还是燃烧系统的设计，冷凝器价格都不适合混合煤泥。中，煤浆混合物的最大瓶颈存在于给煤机的采煤区。塘公司利用混合燃煤电厂干燥煤泥，然后逐步总结并探索了一种有效的污泥干燥方案，该方案在干燥速度，选择时间，设备的使用和燃油经济性。转移到大煤场的煤浆放入炉中后，由于当前设备状况的限制，混有污泥的磨碎装置严重破损。
得处理困难，大大降低了煤炭在发电段的积极性，使混合量小。塘公司的污泥组合与系统，管理和组织方面的先进公司之间仍然存在很大差距。
究表明，徐塘没有关于煤泥混合技术的公共关系小组，也没有针对不同类型的煤或不同比例的煤泥的技术解决方案，定期清理煤炭”。如“大集中度措施”，“锅炉焦化监控图”等措施，煤土混合比重远低于高科技公司。
塘未能在上述领域制定有效的法规，缺乏权威，跨部门，跨学科的机构和协调人员。前，操作人员对混合煤泥并不十分热心：由于研磨的煤破碎，经常会停止并备用上部研磨单元这会加剧肥料和破碎的煤。塘没有成立专门的煤泥混合技术研究小组，但会检查混合和燃烧比率以及每项服务的定期总结。些任务都是在发电服务和燃料运输服务之间协商的。前，许塘县尚无法解决煤机破碎，煤机堵塞的问题，而且用力，措施和人员也不足。管许塘在2014年为掺混煤做出了巨大努力，并取得了一些成果，但在设备，混合，运行和机制方面仍存在一些差距，需要进一步改进。
使用政府燃料采购平台，以根据当前污泥的购买领域增加煤泥的来源，并确保购买足够，适当和具有成本效益的污泥。前，许塘的污泥通过自然干燥进行脱水，混合煤的量完全取决于天气条件。
污泥的购买可以直接在大型煤炭园区进行混合，这可以减轻天气条件的影响。2015年，在充分利用混合煤车队继续干燥湿煤泥的同时，公司购买了干煤泥进行搅拌，从而提高了煤泥的搅拌速度。
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