金属的监督是电厂技术监督任务的一部分，在电厂的建设和生产过程中起着极其重要的作用。文探讨了金属监测技术在电厂建设和生产期间的应用，以促进金属监测技术在燃气循环联合循环机组中的有效利用。
汽，减少维护和运营成本，并促进燃气轮机工厂的运营。可靠的运行，从而增强了燃气轮机电厂市场的竞争力。
前，中国尚未为F级高级燃气轮机电厂建立大型基础设施和操作系统管理体系，缺乏经验金属监控技术在燃气-蒸汽联合循环储存装置中的应用例如，哈尔滨电气有限公司生产的PG9371（9FB）重型燃气轮机。用镍钴奥氏体合金钢DS GTD-111，具有超合金和热障涂层（TBC）。），在高热负荷区域使用抗腐蚀（Al-Cr，Al-Si）和抗氧化（MCrAlY）涂层，而蒸汽轮机和热回收锅炉则使用P91 / T91，耐高温高强度特性更符合燃气轮机的功率和功率要求。
大型F级燃气轮机中使用这些高科技材料和相应的新工艺，为将金属监测技术应用于燃气联合循环冷库提供了有利条件。汽。轴燃气轮机由哈尔滨电气和GE公司提供。压缸是燃气轮机整体使用的方式。进的模块化结构由燃气轮机主体组成，液压油，电热，天然气和润滑油。样的模块被广泛使用。尔滨锅炉集团提供的余热锅炉也采用模块化结构，并引进了美国的NE技术，例如，主体的受热面采用模块化结构，由6组模块（每组3个）组成。外，制造商将在发货前对模块进行彻底的测试，GE会严格保证模块的质量，无需拆卸模块进行内部检查。
此，包层系统与模块管道之间的连接燃气轮机的工程现在成为金属监测工作的主题：竖井，钢锅炉，油气管道，蒸汽连接管线。天然气和氢气，压力容器，汽包，加热表面等。[1]在基础设施建设过程中，焊接质量技术的监督是一项必不可少的任务，必须严格遵守DL / T标准5210.7“焊接质量的验收和评估程序”。气工程，冷凝器价格第7部分：焊接“，DL / T869“火力发电厂焊接技术规则”。根据DL / T679《焊工技术评定规程》等有关焊接技术规范进行质量管理。先，省专项检查所，监理公司和工程技术部门必须定期检查焊接材料，焊接材料管理系统的存储和使用情况。
接，热处理设备的状况，焊接设备的状况和焊工的文件；公司声明的焊接说明，特别是所提供的零件，必须严格遵守设计图纸。果燃气轮机焊接材料的AWS模型与GB钢号不同，则必须联系供应商并使用焊接材料。有在商定了最基本的成分之后，才能继续进行施工，最后，一旦完成合金的焊接，冷凝器价格则必须及时对焊接接头进行热处理。果主蒸汽导管的根部有裂纹，则处理方法如下：（1）磨削焊接接头并磨削两侧，（2）对母材的焊缝进行着色验证并确认母材是否良好（3）将母材通过电加热预热至200至300°C，然后通过Thyssen Chromo T91焊条焊接，然后对焊接的零件进行热处理（电加热到750至770°C的温度，在该温度下保持4小时，然后逐渐冷却，将温度的升高和降低的速率控制为≤150°C /小时）。确保燃气蒸汽组合燃烧器存储单元的各个金属部件在金属监控范围内可以在安全条件下运行，并确保员工的生命和财产安全，必须与标准DL438“火力发电厂技术监督规定”相关联。规定的基础上，建立了金属监督管理制度。司的总工程师直接领导金属监督工作，有关技术部门负责日常工作，并成立金属监督工程师，负责公司监督网络的工作。
必要弄清有关专业服务部门的分工，以及公司各部门，每个部门和每个岗位必须承担金属监测工作的责任。外，设备采购部门应制定严格的焊接设备采购标准，加强对维修服务的监督管理，督促维修部门及时维修和更换管道。与金属监控有关的设备，阀门和其他组件；该部门需要加强对设备，阀门，管道，焊缝和其他与金属监控有关的组件的操作控制。理方法如下：（1）将短管沿焊缝打磨，对两边的焊缝进行完美抛光，并进行着色测试。
试结束后，将重新抛光凹槽。据原始焊接工艺，将其焊接并再次进行热处理（2）水泥地板和连接到疏水性管道下部的槽钢框架经过处理，以提供空间足够的放松[2]。
上所述，金属监测技术是燃气轮机厂的一项重要技术，在燃气-蒸汽联合循环存储中的应用极为重要。
属监测技术在燃气轮机厂的建设和生产中得到有效实施，可以显着提高燃气轮机厂的运行可靠性，降低运行成本，降低成本。护并提升燃气轮机厂的根本竞争力。此，进一步研究和分析金属监测技术在联合循环和气态制冷机组中的应用对燃气轮机厂的发展具有重要意义。
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