本文主要针对600 MW冷库机组流程改造中的一些结构性变化以及与结构性变化有关的一些安装问题，并针对遇到的问题提出相应的纠正措施，以期它可以作为将下游存储单元转换为流的参考。着该国节能公司的成立，减少冷藏室的节能量和能耗对于可持续经济发展战略具有重要意义。家的。响应国家和集团公司要求成立一家节能公司的呼吁，一家发电公司将着手不断改造600台家用冷藏存储设备。MW可提高冷库的效率并减少冷库的热量消耗。号为600 MW的家用家用冷藏柜D600D是三排，四缸，冷凝器价格直接冷凝式蒸汽轮机，旨在减少冷藏柜的热量消耗并提高其经济性，通过转换2014年的流量。出并指定了有关蒸汽轮机安装的一些问题以及建筑工程中应采取的预防措施。来的喷嘴腔被消除了，进气腔和内筒成为一体。节板的喷嘴是组装在内缸上的滑动结构。转换是高中压流量的转换，高中压转子是新的主轴，而低压转子则是旧的主轴。始高压流量为9级，转换率增加3级，中下部保持不变，平均压力为5级，低压为6×2×2。用高负荷扭曲叶片型生产线：叶片形状修改可提高蒸汽移动时的轮廓布局特性，并减少冲击损失。低压力点向后移动，从而减小了散布区和字符损失。
载后由蒸气传递引起的叶片面积特性减少了最终损失：所有活动叶片均采用独立式冠状带，叶片顶部采用自主冠状传递壁的壁齿，并且在中间压力结束时，两级蒸汽密封齿的数量从两个增加到四个。齿，减少泄漏量。片型材采用低损伤的翅片型材：叶状边界层是层状的，而托盘线是后装板的一种。根部和叶部均设有导向叶片（图1）。们起到密封作用，减少蒸汽泄漏并提高冷藏单元的效率。封的原始高中压垫片是汽封DAS，叶片顶部是不可调节的插入式汽封；轴端蒸汽密封为DAS密封和铁素体直齿密封。封。了减少级间的泄漏损失，取消了原来的平衡孔：高压和中压转子的新轴没有平衡孔，而旧的低压转子则阻塞了该孔。
衡。于优化了平衡孔，调整了高，中压转子的前后密封件的轴尺寸，以免改变轴向推力。了最新型的静态和动态叶片类型外，流量调节还包括一系列防止蒸汽泄漏的措施：需要扩展空间，并需要双赢的合作每个组件都是重建的关键。
重。加工过程中，更换了所有水蒸气密封件，并重新调整了水蒸气间隙的要求。据经验，对制造商在此转换过程中对蒸汽密封释放要求的怀疑会影响冷藏单元的安全性，然后制造商将在重新计算后组织专家，对再次调整蒸汽密封垫材料。体数据如表1所示。加工过程中，将导齿布置在叶片的脚部和顶部，以减少密封期间蒸汽的泄漏。在测量轴向间隙时很难测量。
用锻造和测量工具会带来一些实际问题：轴向流量数据的高压部分具有较高的精度和较低的幅度，而实际的流量部分是点接触，并且轴向位置测量点无法准确确定。法确认最低限度的结果，空间有限并且测量负责人在测量工具的控制以及正确使用和扩展测量工具方面受到限制。
后，设想根据制造商的建议放弃对此类流量数据的测量，并根据相同水平其他点的测量值进行验证。是，此方法仅是一种适当的措施：对于最小流量点，有必要找到一种方法来精确测量并确保其在设计范围内，以防止冷藏柜的危险事故。果出于与制造进度表相关的原因或其他原因，设备在出厂前未配备用于组装或改装新零件的设备，则必须配备原始零件。备到达工厂后，有必要花费必要的时间组装新旧设备。则由于尺寸测量而导致的错误使组装成为不可能，无法及早发现问题，迅速解决问题，并花时间寻找重新加工，制造等的方法，以便避免施工延误等后果。藏单元半年运行后，测试后的热量消耗为8020 Kj / kwh，而维修前的热量消耗为8340 Kj / kwh。轮的膨胀，升高和温度均在安全范围内。面为了确保冷藏柜的节能，效率和收益，不仅要先进的制造技术，而且还要精心安装设备，而且必须推动先进的制造技术。极端。者简介：曲贵阳（1987.6-），大唐国际电厂设备部检查员，张家口，大唐国际电厂助理工程师，冷凝器价格大城市宣化区沙岭子市张家口河北省张家口市。
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