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  本文件以举例说明塔式锅炉水冷壁垂直截面组合的确定过程,安装方式,冷却塔壁垂直截面组合和安装方案。自电厂中1000 MW蓄冷装置的锅炉水。须学习意义。了减少二氧化碳的排放,目前的家用热式制冷仓库主要是低排放,高效率的600 MW制冷仓库,产生1000 MW和1000 MW制冷机组,投资越来越多。多。1000 MW储热单元塔式锅炉的水冷壁的安装与冷库的水冷壁的安装不同。件数量,房间大小及其重量,安装难度增加。此,采用合理的组合起重计划。炉水冷壁垂直部分的安装质量和安全性。

1000 MW塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装方案分析_no.344

  文结合实际安装经验,讨论了垂直剖面组合的一些方面以及1000MW冷却塔塔式锅炉水冷壁的安装图。西某电厂二期工程(2×1,000 MW)采用上海锅炉厂有限公司生产的1,000 MW锅炉,类型为变压涡旋管。超临界变量参数,平衡全悬浮,全钢,固体通风和固体矿渣锅炉。

1000 MW塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装方案分析_no.1339

  炉的水冷壁与垂直管筛和螺旋管组合在一起布置。壁上部布置为垂直截面管筛,中间布置为螺旋截面管筛,水冷壁入口箱尺寸为7500 mm,出口头为104455毫米,净高度为96955毫米,炉膛尺寸为21480毫米×21480毫米。炉水冷壁带有四个侧壁的垂直通道滤网在其上部,中部和下部均设有垂直壁水冷壁。冷壁的垂直部分的上部是水冷壁的上壁,主要用于支撑水冷壁和密封烤箱壁。管之间的间距为120 mm,每个壁包含179个管,管尺寸约为44.5×8.5,冷凝器价格材料为12Cr1MoV。部和底部是垂直蒸发管筛网,管的中部尺寸为120 mm,每壁有179个管,管尺寸为44.5×7.2,材料为SA213- T23和中部和上部通过“ T”型管件连接;管道间距为60 mm,每壁有358根管道,管道尺寸为38×8,材料为12Cr1MoV,中下部通过三个Y型通道连接。了确保正确安装和安装水冷壁的垂直部分,在现场放置了一组FZQ2400塔式起重机,一组7150履带式起重机和一组50T履带式起重机。FZQ2400塔式起重机位于炉子的中心,而7150履带式起重机和50T履带式起重机则布置在窑水冷壁垂直部分的垂直部分。
  FZQ2400塔式起重机可以覆盖水冷壁的垂直部分。5显示了FZQ2400自架式塔吊55.2 m吊臂延伸段的性能参数。7150履带吊臂的参数如表2所示。于降低机械性能和最大起重设备极限的原则,确定使用上下起重组合。
  向分为7个组件,共28个组件,单个组件的大小为46750×3750,最大。16t室在锅炉的右侧将水墙与垂直截面组合在一起。可以同时组合7个组件和21个管式滤网(注意:垂直截面水冷壁的每个侧壁中组合了7个组件)。组合式水冷壁支架上,按照图纸编号将水冷壁垂直壁面板筛和水冷壁蒸发段管筛放置在组装好的支架上(注:每个组件由上,中和下管面板组成。整齐平后,冷凝器价格将筛网两端的管子拧上螺纹,并测量和调整部件的外部尺寸(部件的长度,对角线,筛子的平整度等)。成尺寸调整后,焊接对应的被启动。据现场起重工具的配置,FZQ2400配备了7150履带起重机和50 t履带起重机。提升水冷壁的垂直部分之前,首先将带有四个侧壁的管状筛子提升到初始位置,然后正式放置和放置。直截面水壁的一般提升顺序如下:前壁垂直截面的水壁,左壁垂直截面的水壁,垂直截面的水壁从右墙和水墙从后墙的垂直部分。中的FZQ2400起重机是侧壁的四个水冷壁的主要提升装置。升位置在烤箱右侧的水冷壁组合区域中。
  ZQ2400用作主提升机提升组件的顶部, 7150履带式举升装置位于中间,并配有50吨履带式举升装置的下部。提升过程中,观察部件的变形:当部件中心的箭头太大时,7150t履带起重机配有钩子,必须将部件中心部分的下部箭头检查在1.5以内m / 10 m,直到垂直竖立组件。须以7150t履带的举升点为中心完成组件的举升。

1000 MW塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装方案分析_no.1136

  装是由简单的起重机机械FZQ2400从炉顶部的相应子板梁进行的,然后将其传送到适当的位置,并用反向连杆挂钩调节该位置,直到渗透坡道已正式到位。片在管状面板之间的拼接。连接散热片之前,先对已吊起的部件进行调整和校正,然后用一小束金属丝或经纬仪测量管筛的横向垂直度,同时使用仪表(例如仪表)钢带和玻璃管水平仪可以测量管板的位置。保其位置在错误范围内。板组件的调节从每个侧壁的一侧开始,并且一旦调节了两个相邻的片,就顺序地进行管板的翅片的缝合工作。翅片焊接过程中,应考虑焊接收缩率,以确保焊接后两管面板的外部尺寸不会因焊接收缩率而减小。旦完成了水壁垂直部分的四个侧壁元件的鳍片的拼接,就安装了相应位置的刚性梁,并且划分了水壁垂直部分的刚性梁。为四个部分(请参见刚性梁的分布和组合图),其中刚性前端梁就位。度为113150毫米,高度为68440毫米;后部刚性梁的高度为109600毫米,最低高度为68440毫米。
  右刚性梁为115300 mm,下部高度为68440 mm。举升之前要先安装刚性梁安装辅助工具,并将刚性梁扎在安装辅助工具上。性梁组件的尺寸和重量的总和如表3至表5所示。提升机由烤箱顶部的两个20吨绞车组成,每个绞车由一根电缆吊起;提起上部刚性梁后,20吨钢丝绳在提起下部层时会穿过刚性梁上的提升孔。(打开孔时,它必须与上部刚性梁的提升孔兼容)。升时,两个20 t绞车的最大载荷为31053 kg(由最重的设备计算)。

1000 MW塔式锅炉水冷壁垂直段组合安装方案分析_no.377

  ),将两个绞车平均分配,单个绞车的最大载荷为16 t,最大载荷系数为80%。旦安装了垂直部分的垂直刚性水梁,就可以调整垂直部分的水冷壁的整体尺寸,并封闭和卷曲水冷壁的四个侧面的角度。MW冷库机组锅炉的上下组合以及水冷壁的垂直部分的安装与其他冷库机组不同。体式结构很大,举升困难,也可以使用上下组合进行两步安装。高空安装有关的工作量较小,但工作量增加,从而导致安全风险。照高空安装的最小化原则,本项目采用上,中,下安装组合,并在施工过程中成功完成水冷壁垂直截面的组合和安装。
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