深圳市妈湾电力有限公司5号冷库，6号冷库在初步试验的基础上，按照开始进行滑压试验的要求。文以6号冷藏库的滑移试验为例，分析了变压运行对冷藏库运行的一些不利影响，并为操作人员提供了相关建议。可以从中学习。MW冷库单元有两种运行模式，即恒压运行和变压运行。压运行是指仅通过更改控制阀的开度并更改新蒸汽的数量以使其适应汽轮机在不同工况下运行的运行模式。部负载变化。时，不管涡轮机负载如何变化，进入蒸汽涡轮机的主蒸汽压力和温度都是恒定的，并保持在标称范围内，这是常用的工作模式。
变压力操作（也称为滑动压力操作）在于修改进入涡轮的主蒸汽压力（以及进入涡轮的新蒸汽量），以适应外部负载的变化，不管涡轮机负荷的变化是什么，它的主要蒸汽。
的开度和控制阀保持不变，主阀保持完全打开，控制阀保持基本上完全打开。入蒸汽轮机的主蒸汽的温度保持在相同的值。可变压力运行模式下，蓄冷单元的负载越低，主蒸汽压力越低，蒸汽轮机中的蒸汽流量就越低。
是，此时，蒸汽的比体积增加，从而进入蒸汽涡轮机的蒸汽的体积流量几乎恒定。于蒸汽轮机控制阀和第一级流动部分的开度保持不变，因此进入蒸汽轮机的蒸汽的节流损失相对较小。轮机高压缸的蒸汽流动状况也得到改善。
果，在可变压力操作期间蒸汽涡轮的内部效率大于在恒定压力操作期间的内部效率。载越低，此优势越大。
频调速制冷机组采用变频给水泵，在低负荷运行时，蒸汽给水泵不仅降低了流量，而且降低了供水压力。水，因此也可以减少给水泵的能耗。相同的负载下，机器的前压力不同，因此可以得出机器产量的较小比较，因为使用了滑动压力操作模式，因此机器的前压力降低了1 MPa ，机器的低速降低约130 rpm，小型机器设定为开门8％。
型机器的功耗已大大降低。以可变压力操作的制冷单元中，由于高压缸的排气蒸气的温度基本上不随该单元的功率而变化，与在恒定压力下运行相反，其随着温度的升高而降低。低装料，从而可以提高再加热蒸汽的温度。持其标称值在变化范围内，从而提高锅炉适应低负荷运行的能力，这仅解决了我们的冷藏机组长期处于较低的加热蒸汽温度的问题。
低负荷条件下，同时进一步改善了冷库机组。负荷条件下的经济方面。过比较可以看出，在恒定压力运行模式和滑动压力运行模式的相同负载下，高压缸排气温度之间的温度差较大，即通过采用滑动压力运行方式，制冷储存单元可以获得较高的高压缸排气温度，从而温度变化幅度较大加热蒸汽随着制冷存储单元装料的变化而减少。可变压力运行期间，冷藏室的内部工作压力与恒压运行期间的内部工作压力明显不同。藏室的高压组件在较低的机械应力下工作在可变压力操作期间，可延长冷藏单元的寿命。时，汽轮机高，中，低压缸的蒸汽温度稳定，可以进一步提高汽轮机的安全性和可靠性。4中的数据表明，在变压运行模式下，当冷库单元的负载从200 MW降低到180 MW时，高压气缸的气缸温度略有变化，而在恒压运行模式下，冷凝器价格高压气缸的气缸温度处于负载状态。化后的温度差为5°C，因此高温缸体的金属零件在制造后会承受一些热应力，从而影响冷藏单元的寿命。
变压力操作的使用还具有某些缺点：由于蒸气压的降低还导致工作流体的能量质量下降，因此相对功能力减小，这降低了循环热效率。库单元。
于蒸汽鼓式锅炉的冷藏单元，通过可变压力操作来限制外部负载的变化率主要是由于锅炉的适应性差。方面，由于外部负载的变化，首先需要调节燃烧和给水，以及改变锅炉的蒸汽压力和蒸汽流量。部负载变化的速率。
一方面，由于锅炉的工作压力随时随外部负荷的变化而变化，因此相应的饱和温度也随之变化，并且锅炉的受热面或锅炉的金属壁的温度也随之变化。之接触的蒸汽气球也将改变。
此，在这些金属中将产生热应力或替代的热应力。荷变化越大，产生的速度和热应力越快，这对锅炉运行产生了隐患。据表5和表6的数据，已知蒸汽鼓的饱和温度由于蒸汽鼓的压力变化而变化，因此接触的金属壁的温度随着压力而变化。样，金属会承受交变应力，从而影响锅炉的安全运行。定根据热测试提供的滑移压力数据，提供的数据仅适用于特定时间段，并且如果冷藏单元的真空度随环境温度的变化而变化，则在相同的负载下，冬季和夏季空的冷库至少为3〜5 kPa或更高。后，输入流量也改变并且相应的门打开也不同。们认为，冷凝器价格应在考虑以下参数的同时灵活地结合现场情况，同时考虑到冷库的储热率和高压缸的效率。能，同时确保遵守汽轮机的开度，尤其是节气门的最后开度。持35％以上。上所述，由于蒸汽鼓的压力的变化，蒸汽鼓的饱和温度改变，使得与其接触的金属壁的温度随着压力而改变。
样，在金属中产生交变应力，这对于蒸汽鼓和蒸发加热表面是不利的。间
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