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  本文分析了秦山2芯1号发电机垫的异常振动,冷凝器价格分析了设备结构和维护过程,并探讨了造成垫振动的各种因素。

660 MW机组发电机环的异常振动分析_no.95

  山二核1号冷库由高压缸,三个低压缸,发电机和励磁储存单元组成,整个竖井系统包括11个步骤。电机型号为QFSN-650-2,标称容量为650 MW,水-氢-氢类型的尖端冷却方法,励磁机为无刷励磁,并且发电机转子和励磁机转子采用三种支撑方式。发电机外,端板的顶砖是圆柱形砖,下砖由两个倾斜板组成,其他环则由具有四个砖的结构组成。个转子通过刚性联轴器连接,除了励磁机转子具有单个支撑结构,其他转子是双支撑结构。#冷库机10#轴承在2006年4月开始缓慢滑动,并且对电源干扰的抵抗力很差:通常,由于雷击,冷藏存储单元的振动超过了正常停机时间。2006年4月至6月之间,10#制冷装置的振动逐渐从50μm增加到147μm。关闭冷藏单元之后,冷藏单元的振动逐渐从106μm增加到135μm。
  查垫板,并动态平衡天平的重量,启动后,冷藏单元保持约120μm的振动幅度。2007年11月到2007年12月,10#垫片的振动从120μm略微增加到153μm。藏库已稍作维修,发电机密封瓦已更换,天平已重新平衡。前,垫10#的振动在约90微米的状态下仍然相对较高,这仍然对冷藏单元的安全和稳定运行构成严重威胁。大修期间,发电机转子被送回工厂进行维护,并且对发电机转子的10个点进行了校准,这表明发电机转子没有弯曲。修订版106期间,检查了发电机转子的相关部件,并且在异常检测中未检测到故障。发电机转子的蒸汽端,励磁体,小齿轮和月牙槽进行了超声波检查,未发现缺陷。工厂106的大修过程中,发电机转子经过了动态的过度测试,这表明从3050 rpm的振动振幅在3200 rpm时保持稳定。

660 MW机组发电机环的异常振动分析_no.1286

  不再增加。电机的转子检查没有发现明显的缺陷。了提高发电机基础的刚度,在105修订版中进行了发电机的负荷分配试验,试验前冷室的装料分布中等。荷分配符合西屋标准(A:60%〜75%,B:20%)。
  〜30%,C:5%至15%,D:0%至5%)。修订期间,对9#和10#瓷砖的崩解进行了全面检查。现与先前的安装数据相比,10#轴承顶部滑块之间的间隙增加了0.40 mm。#10#瓦尚瓦(Wa Shangwa)发现轮胎有缺陷,然后修复了顶砖。新加载时,所有轴承参数都调整到标准范围。2006年6月进行的小修期间,发现密封板上有积碳,在随后的检查中将其更换,并且将组件的间隙调整为允许,但在下一次分解中发现了碳沉积。象鉴于密封板的积碳现象和旧的防水板的变形现象,在对106的新面板进行改版时控制了密封板的运动。换密封圈并调整空间,数据在标准范围内。了确保蒸汽联接器有足够的联接力,在对105进行大修时对蒸汽联接器的液压螺栓进行了修改,并将原来的传统螺栓改为液压锥形螺栓,螺栓和套筒。度相同,锥度为1:50,使用时用液压工具压紧,具有良好的韧性和高强度,可确保蒸压联轴器与足够的抵抗力。振器和发电机采用具有三个支撑件的结构,因此需要测量垫11#的摇摆。是,每个摆幅测量都不理想。

660 MW机组发电机环的异常振动分析_no.494

  
  仔细调查了原因之后,发现励磁耦合器的励磁侧和发电机侧是不寻常的。对106进行修改时,励磁耦合器的两个端面分别旋转。疗。处理之前,发生器的面对面跳动为0.085 mm,范数为0.013 mm,激励面的跳动为0.06 mm,冷凝器价格标准值为0.013 mm,并且处理了过冲值。现在检查105的大修过程中,励磁发电机联接螺栓显示出微小的间隙。后,在联接螺栓上安装了锁定装置。修工厂返回工厂校准了激振器转子的9个点,这表明激振器转子没有弯曲。时,检查了励磁机转子的相关部分,对励磁机转子轴颈进行了超声波振动,并检测了励磁机转子耳轴的荧光粉。应记录任何缺陷的磁迹。于冷库改造过程中与设备相关的缺陷,对振动缓慢上升的原因进行了分析。电机是依靠自身重量在发电机基础上构建的,这需要发电机负载满足设计标准。测量了发电机的负载分布之后,发现它是非常不相等的,这将加剧发电机的振动,这将降低轴瓦的刚度并影响轴的振动。电机密封套管应保持自由浮动状态,轴向和径向间隙应符合设计要求。设备分解过程中,观察到密封瓦的变形和碳的沉积,这促进了静摩擦和动摩擦,从而导致存储单元的振动增加冷。装密封板时,必须严格控制安装过程和尺寸标准,我们采用了增大密封环和转子耳轴径向尺寸的方法,以便避免在密封板运行期间发生任何变形,并避免静摩擦,从而改善冷藏效果。动。

660 MW机组发电机环的异常振动分析_no.485

  个转子通常通过联轴器连接,并且联轴器刚性的改变引起轴振动的改变。汽联轴器的联轴器通常在大修期间将传统螺栓转换成液压螺栓之前先用螺栓固定,这样可以提高联轴器的刚度并减少振动。而,驱动联接螺栓的螺栓已经松动,这具有降低联接的刚性的作用,导致轴承在联接附近振动。松装置添加到励磁联轴器的螺栓上,从而有效避免了螺栓松动。电机环采用尖端型轴承,发电机两侧大端的刚度直接影响发电机环的刚度,在大修时,顶圈校正后移除大端以及中间部分和立面。变形的情况下,由于大端盖和发电机之间没有密封,并且使用了硬连接,因此大端盖的变形容易降低其刚性。大的端盖,这会导致垫振动增加。为励磁耦合器是硬耦合的,所以耦合端的平拍必须在可接受的范围内。素结合实际的振动上升,如果发电机和励磁机转子内部出现诸如裂纹的缺陷,转子的振动将缓慢增加。而,根据检查结果,没有发现转子缺陷,仍然需要观察和确认影响因素。因分析表明,影响垫块连续上升的因素有以下几种:(1)发电机负荷的分布不符合标准;(2)砖瓦的变形。电机密封,(3)联轴器刚度不足,(4)支撑刚度不足,(5)励磁联轴器末端缺陷; (6)励磁发电机和转子的内部故障。今后的工作中,我们将继续进行研究,并结合缺陷对原因进行进一步分析,以彻底解决冷库机组的振动问题。者简介:侯志华(1982-),男,河北清河,中国核开发公司工程师,负责公司的运营管理,研究方向:机械维修。
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