根据冷藏库样机的设计和结构特点，从冷藏库热力系统和汽轮机体结构两方面对技术改造方案进行了分析和论证。进了确保冷藏单元安全运行的基本原理。以选择现代化的热力系统。助蒸汽轮机再生系统的改造，可将冷藏存储单元的设计供水温度从256.1°C升高到274.3°C，从而可以有效地提高提高了冷库机组的运行周期效率，并减少了煤炭生产的电力消耗。唐桂冠鹤山发电有限公司330 MW亚临界冷库机组是北京北中汽轮机有限公司生产的N330-17.75 / 540/540冷凝式蒸汽轮机。述冷藏单元包括两级高压加热器，第一级脱气器和四级低压加热器，以形成七级再生系统，第二级和最后一级配备有冷却器。部蒸气。库的供水温度的最终值为253.3°C。于用于这种类型的冷藏单元的给水的最终温度低于其他类型的冷藏单元的给水，因此建议转换这种类型的冷藏单元。汽轮机再生器系统，并在第一阶段的七级热回收系统的基础上增加了第一阶段的高压加热器以改善供水。低温度，降低冷藏单元的热效率并提高热经济性。统中有三台功率为50％的电源泵，两套和一套。
轮机冷库机组的给水再生系统不仅是汽轮机热力系统的基础，还是电厂热力系统的核心。在存储和发电站的热节省中起着决定性的作用，给水的最终温度是影响再生周期的热节省。要参数之一直接影响涡轮和整个电厂的热经济性。于蒸汽轮机再生系统的改造，可以有效地改善冷库的供水的最终温度，并可以减少冷库的冷源损失，可以显着降低工厂的能耗并提高工厂的热经济性。
外，近年来，特别是由于在八级再生系统转换之后，蒸汽涡轮机的输入功率在在维持锅炉现有参数的同时，可维持同一冷藏单元的电荷。约5％的增加使冷藏单元的工作条件更接近预期的工作条件，从而提高了冷藏单元的效率，这进一步增加了冷藏单元的价值。正的冷库运行效率，并提高了整个设备的热经济性。据N330-17.75 / 540/540冷凝式蒸汽轮机的技术规范，未经调节的抽汽被添加到高压缸中，以增加第一级高压加热器的温度，以提高最终温度。锅炉供水，冷凝器价格并降低冷库的热耗率。增加的位置和排水方法如下：将增加的第一级高压加热器放置在高添加冷库7之后，高添加外部蒸汽冷却器＃6之前即原始冷库外部蒸汽冷却器始终位于冷库的冷水供应再生系统的末端。添加的疏水水通过调压器减压以与冷凝水压力相匹配，然后与出口冷凝水DJ4一起进入脱气机。据上面的数据表1，在THA的运行条件下，一旦再生系统由再生系统改造，在相同的蒸汽流量下，冷库的功率将降低。入，即存储单元的蒸汽消耗率。所增加，但是冷库的热量消耗减少了。
据N330-17.75 / 540/540冷凝式蒸汽轮机的技术规范，不可调节的抽汽被添加到高压缸中，以添加第一级高压加热器。以更换高压内，外缸以获得以下信息：更换高压组件：（1）高压外缸，（2）高压内缸，（3）主阀平衡管高压（两个阀之间），（4）安装在抽气管上的阀。
换高压模块时，高压内缸有一个抽气孔，并增加了额外的添加量。原始冷库相比，隔膜和转盘的轴向位置得到了相应的调整，外筒也增加了抽气口的法兰。压钢瓶高压进口和出口的位置未更改，钢瓶尺寸不变，并且蒸汽密封接口的位置保持不变。换高压缸后，由于增加了抽气孔的法兰并且未更改原始的主蒸汽管线，因此新增加的抽气管线会干扰压力管。高压蒸汽阀的平衡。此必须更换平衡管。种改型解决方案需要高额的备件投入成本，但总体处理能力良好，处理和焊接的风险也很低。膜在高压下的电阻计算。力和板体挠度在允许范围内，可以直接使用，必须将第七级和第八级分离器送回工厂进行本地处理。片力的动态计算。八级之后，仍然使用蒸汽，并且仍使用原始叶片，一旦计算出场景阻力条件，蒸汽的最大弯曲应力为270.88°C，且安全性是13.56。
始刀片可以在授权的范围内安全使用。330 MW的初始存储容量在1004 t / h的进气条件下具有-2029.54 kgf的推力值，并且未经调节的第一级高压缸抽气用于增加进气量。一阶加法。大推力条件为-4311.6。Kgf，轴向推力减少了约2282kgf。330 MW原始冷库推瓦具有相同的正瓦数和负瓦数面积（1360 cm2），允许比压可达到2.45〜2.74MPa，转换推力为±34000〜38000kgf，表示改造系统改造后仍允许冷库的当前推力。库可以在数值范围内安全运行。循环效率的观点来看，高压加热器的疏水性渐进自流方法是最经济的，但考虑到反应器单元的再生系统的改造的原理和可行性。冷库，新增加的高压加热器用于直接排干主冷凝水管道（4低添加和出口的修改方案）对原始添加系统的影响最小供水，并且不同的疏水方法对热经济效益的影响是有限的。外，新增加的8号高压加热器可以进一步增加蓄冷单元原来的过热外部蒸汽冷却器，从而降低锅炉给水的温度并降低温度。库的热耗率。热力系统的现代化角度来看，高添加剂外部蒸气冷却器6号始终放置在给水加热系统的最末端，而新的高功率疏水性出口则高达在出口4添加。前，北中拥有配备8个热回收系统的亚临界330 MW储能单元的高压模块的最佳性能。储单元是内部和外部高压缸的替代品。照上述计划完成项目后，冷库的热耗率可在加工前降低约49.0 kJ / kWh，每年的标准煤节省量约为2927 ，2吨。年累计节约成本约219.5万元（按标准煤计算）。吨计算），可节省大量能源。过热系统改造的演示，冷库的可靠性分析，当前推力的可靠性计算以及冷却单元的启动程序的调整。启动，冷库改造的计划在技术上是可行的。
而言之，制冷存储单元N330-17.75 / 540/540提出了一种技术方案，用于对再生抽汽进行重整。是，应注意的是，由于冷库通过改编适应系统提高了给水的最终温度值，因此它将影响锅炉的加热表面和有必要对配套锅炉的相应改造进行可行性研究，并增加新的布局和相关功能。水管道的改革也必须是可行性研究的主题。别说明：蒸汽轮机再生系统现代化对锅炉效率及其他方面的影响尚待证明。旦锅炉和蒸汽轮机再生系统完成，冷凝器价格就可以讨论整个工厂的热循环效率（减少电源中的煤炭消耗）和最终确定与节能有关的数据。者简介：刘岩（1962-），男，辽宁建平，大唐桂冠鹤山发电有限公司工程师，研究方向：电厂，电厂及其自动化。
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