玻璃卧式冷藏存储单元是消耗大量能量的设备。能降耗特别重要。控制方法通过自动检测玻璃的宽度和玻璃在设备中的位置来自动控制玻璃加热炉中的烤箱线的加热。将超过加热炉中的玻璃的宽度的炉丝控制为以低功率进行动作。主要由测距装置和相应的控制装置组成。是用于玻璃卧式玻璃存储单元的电子控制系统的一部分。
过首先将普通退火玻璃切割成所需尺寸，然后将其加热至软化点附近的约700°，然后进行快速且均匀的冷却，即可得到钢化玻璃。化处理后，玻璃表面形成均匀的压缩应力，内部形成拉应力，经过钢化处理后，玻璃的弯曲强度和冲击强度得到提高，玻璃的抗弯强度提高。阻约为普通退火玻璃的四倍。前，卧式钢化玻璃冷库是钢化玻璃加工中最常用的设备之一，总装机功率大于1000 kW。耗很高。式玻璃钢化冷库的加热功率通常为700到800 kW，冷却功率为200到300 kW，通过降低单元的功率来节省能源。热电烤箱。1玻璃卧式玻璃存储单元的组成。
式玻璃钢化玻璃存储单元通常包括排出台，电加热炉，风段，冷凝器价格下部，风扇，风控制系统和控制部件。面描述用水平钢化玻璃存储单元（结合图1描述）处理钢化玻璃的过程。手动或机械设备将玻璃水平放置在起飞台上，然后送至电加热炉进行加热，电加热炉的上下腔室均匀地覆盖一层金属丝。烤箱加热玻璃板。
钢化玻璃在电加热炉中加热到所需的收入温度时，将其转移到收入部分，即风门，然后该系统开始运行通风会在一定压力下释放空气。璃的上下表面被风门的上下空气喷嘴均匀地冷却，并且玻璃的内应力被改变以最终形成钢化玻璃。前的电加热炉被加热，从而无论处理的玻璃板的宽度如何，电加热炉的上下腔室都参与玻璃加热工作。果对宽度较窄的玻璃进行处理，则电加热炉宽度超过玻璃宽度的两侧的金属丝不能用作加热玻璃，因此，电加热炉比对宽度较窄的玻璃进行处理。箱线的玻璃宽度不起作用或在低功率下运行，这会降低电加热烤箱的加热功率以节省能源。据上述考虑，在用于玻璃的水平回火蓄冷单元中安装光电水平测量装置，以测量处理后的玻璃的宽度和玻璃在宽度方向上的位置。置板，然后根据相应的数据，即玻璃的宽度和玻璃的位置。气控制系统自动控制电加热烤箱中烤箱线的操作。
超过玻璃宽度的加热炉丝不工作或以低功率运行，从而减少了蓄冷单元的能量消耗并节省了能量。减少消耗。2应注意水平玻璃温度冷藏单元和锅炉电缆组件，每根电线是独立的，并由电加热系统控制，每根电线都配有热电偶来收集。域。实际温度下，较低的烤箱线温度正在运行，较高的烤箱线温度停止运行，冷凝器价格因此电加热炉内部的温度仍保持在相对稳定的值，即钢化玻璃所需的温度点。种结构的加热系统在玻璃加工过程中涉及所有电线。热节能控制系统增加了一个与原始电气系统相对应的位置和尺寸检测系统，以便该电气控制系统可以测量已处理玻璃的规格（玻璃的宽度）以及放置在设备上的位置。据这些参数，电气控制系统控制电加热烤箱中烤箱电线的操作。3是加热节能控制系统的示意图，另一组测距传感器31、32安装在板的两侧，该板是电气控制系统的一部分。平钢化玻璃存储单元的6个。将玻璃放在板上时，距离测量传感器31测量L2的值，距离测量传感器32测量L3的值，L1是一个固定常数，可以将其设置为导线的总宽度在电烤箱中然后，处理过的玻璃的宽度L等于L1-L2-L3-a-b，并且处理过的玻璃的位置可以由L2 a和L3 b确定。
此，电加热炉中的宽度为L2 a和L3 b的焊丝可能不工作或以低功率工作以减少功耗。个控制由电加热系统根据上面测量的参数相应地自动调整。式玻璃钢化冷库的传统加热控制系统根据其使用特性扩展了系统的功能，通过增加测距传感器，处理过的玻璃的宽度和厚度。确测量设备上的位置，从而控制电加热。箱中烤箱线的加热模式，其新的控制模式在降低能耗方面发挥了作用。
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