在风能行业的初期发展中，鉴于与冷藏单元相关的设备的使用寿命，风能存储单元的基本寿命通常为大约20岁。2010年之后，考虑到整个风电场的经济效益和所做的工作，性能也得到了显着提高，因此风能存储单元的基本寿命延长到25年左右。以看出，在整个设计周期中，风能存储单元的耐用性至关重要，而可持续性是确定基本安全性的重要因素之一。能存储单元承受极端的风荷载，风向无限变化，并且风能存储单元是独立的基础（基础的基础，基础的基础低桩/高桩），且独立地基破坏后很难维修。能存储单元基础的设计要求（试行）表明，风能存储单元的设计，风力涡轮机单元的基本设计水平和风能存储单元的基本结构的安全性相对严格。要可持续性的风能项目通常是戈壁沙漠的沿海风电场，低地，盐池（特殊水体），垃圾掩埋场和海上风电场。
述工程区域中的水和土壤会腐蚀瓶盖的钢结构或混凝土结构。此，应该对其进行处理以提高风能存储单元基础的耐久性。可渗透性，抗冻性和抗腐蚀性统称为混凝土耐久性（钢筋）。文讨论了各种改善钢（陆上）混合钢地基耐腐蚀性的措施。
见GB 50021-2001岩土工程勘察规范（2009年版）。据环境类型的不同，混凝土结构上水和土壤腐蚀的评估如表1所示。蚀性含量越高，腐蚀程度越高，腐蚀速率越高。
据地层的渗透性，表2给出了混凝土结构上水和土壤的腐蚀性评估。层的渗透性越高，PH值越低，CO 2含量越高，HC03含量越低，腐蚀程度越高，结构越坚固。筋混凝土。3给出了腐蚀评估。Cl含量越高，环境越干燥或湿润，土壤类型B越多，腐蚀程度越高。于风力发电项目，尤其是风力涡轮机，对于波纹状基础，腐蚀性介质主要是腐蚀性盐（主要是S042-和Cl-）以及水和土壤中的pH值。于弱桩（填充桩）的基础，还需要增加桩基础混凝土的保护网层的厚度，这使得可以保留表面混凝土的腐蚀厚度。据相关的技术经验，在中等腐蚀的介质中，底座，平台的侧面和桩的混凝土基础的保护层的厚度可以为100 mm，80 mm和80毫米。是，在增加保护网层的厚度的同时，必须对混凝土表面进行开裂试验，冷凝器价格并且如果需要，可以采取措施来提高对表面开裂的抵抗性。
体的。在以后使用时，该防腐毯具有以下优点：化学稳定性，热稳定性，拉伸强度，耐老化性和使用寿命长，可以有效地防止腐蚀性介质渗透。钢基础中从基础底部混合。烷浸渍的防腐涂料用于平台混凝土的防水和防腐处理：渗透深度可大于3 mm，密封期和防腐时间长（目前的技术条件是大约20年），以及其卓越的抗氧化，抗老化，抗气候和抗紫外线特性。工相对简单（简单地清洗和干燥基底，可以通过喷涂或辊涂的方式制得涂层），总成本低（施工成本也低），并且应该注意的是施工期间必须维护整个施工环境。天的非屏蔽施工将对整体施工质量产生重大负面影响。“纤维”混合物与混凝土均匀混合。工结束后，可以有效地提高混凝土的抗拉强度和抗裂性，提高混凝土的致密性，减少外部腐蚀性介质在罩内的通过。高整个混合钢基础的耐腐蚀性。据相关的技术经验，每1立方米混凝土中的纤维混合物应不少于1千克。筋的表面覆盖有环氧树脂。氯盐环境中，根据与钢筋混凝土构件腐蚀相关的机理，在钢表面上铺设环氧树脂涂层是防止钢腐蚀的有效方法。这种方法的同时，有必要讨论由于涂层引起的钢筋与混凝土之间粘结性能的变化，根据实际经验对整个结构的阴影感在工程中，覆膜钢筋在搭接组件处的强度低于普通钢筋。均减少量约为13.8％，在设计过程中必须增加涂层钢筋的重叠长度。参考《工业建筑防腐设计规范》（GB50046-2008）和JC / T1011-2006标准《混凝土防腐混凝土防腐》，冷凝器价格含量S042> 2500 mg / L，必须使用高强度硫酸盐水泥。相应的“抗硫酸盐腐蚀防腐剂”添加到普通波特兰水泥中。践表明，向硅酸盐水泥混凝土中添加了一定量的“硫酸盐基防腐剂”，以承受一定浓度的SO42-，Cl-，HC03-，CO2，NH4 ，Mg2 等。境中存在的盐。蚀性物质（例如地下水，地表水，海水，废水和盐渍土）对混凝土结构的腐蚀。常情况下，“硫酸盐防腐剂”适用于S042 <25000 mg / L，Cl <60000 mg / L，Mg2含量的液体介质的腐蚀。 <10000 mg / L，适用于S042-，Cl-，HCOA，CO9，NH4 ，Mg2 和其他中等水平，高腐蚀或超腐蚀条件。据相关的技术经验，“抗硫酸盐防腐防腐剂”的量可以在8％和12％之间（水泥质量比）。“特种抗硫酸盐水泥”分为中强度和高强度硫酸盐水泥。特殊矿物组成的波特兰水泥熟料，添加适量的石膏，经研磨后由耐中等浓度硫酸根离子的水硬性水泥材料制成，称为中硫酸盐水泥，可用于S042-抗含量<2500 mg / L的液体介质的腐蚀，适用于平均腐蚀条件下的工程。特定矿物组成的波特兰水泥熟料可通过添加适量的石膏并研磨具有较高硫酸根离子浓度的耐腐蚀水硬性水泥来使用，这种水泥被称为高强度波特兰水泥。酸盐。S042含量<8000 mg / L的液体介质的防腐，适用于高腐蚀条件下的工程。
时，应该指出的是，中强度硫酸盐水泥和高强度硫酸盐水泥不适合在S042和Cl腐蚀条件下对“耐硫酸盐波特兰水泥” GB748进行工程设计。-2005年和“为防腐海上运输设计的混凝土建筑”。术规范：“ JTJ275标准和其他标准规定，水泥熟料中低含量的氧化钙（低碱度）将导致混凝土的致密性降低，并可能导致混凝土中钢筋的腐蚀。据用于钢筋混凝土防锈剂的JT / T537-2004标准，在混凝土中包含防锈剂可以抑制或减少混凝土中混凝土中氯化钢的腐蚀。适合硫酸盐侵蚀但不耐腐蚀的环境腐蚀同时，根据相关技术经验，在钢筋中加入了防锈剂会导致混凝土质量的某些劣化和破坏，而没有保护钢筋的效果。据《结构B设计规范》中定义的耐久性规定您的《 GB50010-2010》，环境等级越高（环境等级分为1、2、2、3、3、3、4、5），环境等级越高，环境越多混凝土结构是耐用的，对最低强度的混凝土提出更高的要求；混凝土的抵抗程度越高，密度越高，混凝土的抗腐蚀性越强，其耐久性越好。凝土强度的程度越高，表面混凝土的抗拉强度越高，混凝土的抗裂性越好，并且耐久性也有利于混凝土结构的耐久性。
了耐久性规范外，混凝土的强度不大于C25。适当增加混凝土保护层的厚度时。上所述，提高混凝土强度的设计质量对混凝土结构的耐久性具有确定的改善效果。
面已经主要研究了各种改善钢制陆上风电场和海上风力涡轮机耐腐蚀性的措施，因为海上风力涡轮机的基础主要是钢熨平板，它们还可以引入“防腐蚀阴极”（腐蚀是一种电化学方法）。种反应，使其可以向钢结构表面提供额外的能量，以防止腐蚀的发展，控制电流可以控制腐蚀）和其他相对较新的防腐蚀措施。而言之，在“漫长的”设计周期中，以耐腐蚀为代表的耐用性设计应该是“当前的工作，而未来的优势”。
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