工厂电力系统的安全切换是保证发电公司生产安全并减少事故损失的重要保证。多工厂面临系统老化，维护困难和工作效率低下的问题。文档结合了元宝山第二冷库的电源结构问题和设备的运行问题，尤其是与通过电源切换设备电源过程有关的问题。源开关和开关模式的改进。解决了严重的问题，例如在存储单元发电机2的网络连接之后发电厂切换失败，并频繁触发了冷存储单元。还为发电公司解决工厂的电力系统切换和改造项目提供了技术参考。工厂的电力系统提供安全可靠的电源是制冷储存单元安全运行的基本要求。生事故时，工厂电源系统的安全开关对于减少事故损失和保护人员和设备的安全至关重要。外，某些重要的辅助设备（例如交流润滑油泵）在备用电源的切换过程中可能会导致严重事故，例如由于故障而导致的切换故障或安全供电。备本身设备的缺陷，导致事故范围的扩大。工厂能源消耗的不当转换引起的一些问题是显而易见的，是突然发生的，而其他问题则是渐进的。着能量产生式蓄冷器的容量的增加，工厂电动机的容量也增加，大容量电动机的机电时间常数比电动机长。小容量[1]。此，在突然关闭工作电源后，处于工厂总线正常工作状态的电动机组具有大量的动能和磁能，因此电压为工厂总线上保持高反馈，并且衰减非常慢。馈电压和电源电压之间的相位角随时间逐渐增大，并且在输入备用电源时会产生高闭合电流。将对发动机和起动机产生不可预测的负面影响，并会增加隐患[2，3]。文件结合了2号冷库中6 kV电力开关效率低下的现状，分析了相关的影响因素，并提出了合理的解决方案，为类似事故提供技术参考。火力发电厂。年来，国电元宝山发电有限公司电厂第二冷库的改建。6 kV时的电压受功率断路器的操作机制和开关模式等因素的影响。
切换期间，6 kV的母线电压下降太多，这会触发某些电气设备，这对于存储单元的安全和经济运行非常不利。6 kV电源开关模式是串行开关。这种切换模式下，工作和应急电源采用分断然后合闸的方法。使两个并联的电流都没有影响，总线仍会长时间断电，其电压也会迅速下降。对工厂利用率和启动变化有重大影响，并且某些电气设备在低压或过流条件下很容易触发。二个冷藏室中的6kV电源开关是具有较长工作时间的六氟化硫弹簧开关。BR170控制机制已经使用了20多年，某些组件的老化磨损非常严重，导致开关固有的运行时间增加。超。测开关的闭合时间在140毫秒至160毫秒之间，暂停时间约为60毫秒。
6 kV电源开关设备在2002年转变为快速微电脑切割设备。是第一批快速微电脑切割产品之一。具有诸如模块的不稳定老化和输出触点的低电容之类的缺陷，很容易导致不稳定的切换时间。于上述原因，在切换过程中，原始串行开关模式下6 kV电源总线的功率损耗时间通常大于180毫秒，而总线电压低于额定电压的70％。些电气设备，例如电枢风扇逆变器，电容泵逆变器，一些低压逆变器和一些高压电动机在切换时通常会在低压或过电流时跳闸。会引起存储单元的负载波动或触发。存储单元的原始串行开关模式下，开关过程中的6 kV电源总线受电源开关的接通时间和开关模式影响。源切断时间通常大于160毫秒。这种情况下，将切换最大电动机电流。能突然消失，电动机气隙的磁场及其惯性矩的存储能量引起母线的残留电压。
工作母线被切断时，母线上的电动机不同，它们必须交换能量。些电动机在“感应发电机”模式下运行，而其他电动机在电动机模式下运行。此，残余电压的幅度和频率随时间而变化[2、3、4]。于2号制冷储能单元的容量大，因此电磁能和原始发动机储存的能量相当大，剩余电压的下降速度非常慢。据现场登记，当处于最大运行模式时，6kV母线会突然从工作开关跳下。160 ms之后，残留电压下降到额定电压的约70％。据理论分析，冷凝器价格如果紧急电源在0.3到0.5 s的范围内关闭，则剩余电压和备用电源之间的角度差将接近180?。时，电机承受最大的浪涌电流。电动机受到过度冲击时，在电磁应力的作用下，其绕组可能会从槽中移出，这可能会在运行期间对其造成损坏，但是机械惯性也会使电动机轴受力过大的扭矩并使其变形。为电流的冲击也会引起差动启动保护的故障，从而导致能量消耗的全部损失。厂电力开关设备的开关模式包括并联开关，正常同时开关，意外开关和异常开关[5]。实际操作中如何选择，必须确定以下数据类型。大时限Tmax：允许快速切换的Tmax取决于设备功率的系统本身结构，主要取决于总线功耗的消失之后总线电压的剩余电压的降低。装。则上，它不大于300毫秒。证据表明，在断电之前，公交车已经在线。动机很多，Tmax很大，反之亦然。许的极限图由电动机的剩余电压特性曲线和电动机支持的浪涌电流确定，以确保快速安全地进行切换。关跳闸时间：此事件必须使所测数据低于跳闸电压的80％。
差δ：当输入待机电流时，相移差δ是最小的，一般来说，在30°图中，我们可以在残余压力影响图中看到， 30°是第一个安全区，时间约为100毫秒。以同时切换到标称电压，但是串行切换不一定成功。此，必须确定相角差是起始标准还是容许标准。对目前2号冷库中6 kV电源切换的问题，已经进行了深入研究，并已针对性地采取了措施来改善解决方案。究了6 kV的电源开关模式，并采用了同时开关模式以减少6 kV的电源开关过程中的总线停机时间，以避免电压下降太快。线电压。过计算核相和环流，进一步探讨了采用并联开关模式的可行性。2011年8月更换了用于冷藏单元的6KV电源开关设备。天后，冷藏单元2在网络连接后开始进行开关测试。于同时切换模式，因此在测量切换过程中的最大总线损耗时间为87 ms，总线电压不小于额定电压的80％。切换过程中，引风机逆变器和冷凝器泵逆变器的功耗均未出现异常，改造达到了预期的效果。央电源开关系统改造后，开关设备的硬件和备件，系统软件和各种支持软件均符合合同要求，系统可用性达到100％。对开关柜硬件进行了测试，工厂验收，工厂验收，系统的调试和调试，已检查系统并按时调试了功能外包。过采用先进的总线隔离技术，外部成型，开路和开路与内部电路隔离，卡之间采用背板连接，抗干扰能力明显提高。统的主要组件是自检的。操作由密码管理定义。件和硬件具有容错和纠错的某些功能。备的直流电源容差为-20％〜 10％，传播因子不超过5％，交流电流回路的过载能力为额定电流的2倍，可正常运行不断。流电压回路的过载能力是额定电压的1.5倍，并且可以连续运行。
流电源电路的工作电压为额定电压的80％至115％，并且可以连续工作。造后，系统的快速切换时间符合操作管理的要求，包括“意外同时切换” <“ 12ms” “用户设置延迟” “切换关闭时间”，冷凝器价格“串行切换”偶然出现“ <”“ 12ms”。 “开关触发时间” “开关闭合延迟”。于控制单元的电源开关系统的改造，检测和显示功能得到了改进，从而可以显示工厂总线的三相电压，工作和交流电源的电压。用，工厂总线和备用总线的频率，频率差，相移，旁路电流和开关状态。所有设置以及挠性板外部收缩或内部收缩的状态。进了切换功能，可以实现并联切换，正常同时切换，意外切换和异常切换。低压降落功能而言，取决于切换时的总线电压，辅助设备将被切断以确保重要辅助设备的自动启动。定警报功能和错误处理功能具有锁定设备，锁定输出，开关故障以及设备故障的功能。电二元宝山电厂6KV电厂电源开关装置改造项目，采用微机厂电源的快速开关装置代替开关装置，具有控制功能和原始的原始转换效果，该设备具有快速关机功能。断电的情况下，紧急电源设置为100毫秒，并且捕获概念首次引入了同步，它填补了先前工厂供料自动注入设备的空白，而没有同步关闭，从而使该设备可以在工厂总线中使用。返回电压和备用电源电压之间的相位差低时，开关闭合，冲击和切换时间最小化，并且成功切换的可能性提高。备接线简单，判断逻辑和参数设置主要由软件驱动，避免了回路缺陷和定值差引起的开关故障，可靠性高。大改善了。设备易于使用。
常运行时，可以显示主接线，开关状态，母线电压，旁路电流，频率，相移等运行参数，出现故障时可以发送信号致电主管人员。换后的故障和异常状况可以提供旁路电压，电流记录，切换回想以及其他有用的人员信息，用于判断分析设备。些先进技术的应用，不仅提高了控制和自动化管理水平，而且为整个冷藏库的可靠运行提供了良好的保证。效率方面，提高了以后安装设备的可靠性和灵活性，从而消除了因蓄冷装置的意外触发和由开关设备故障引起的开关故障故障不仅保证了冷库的安全经济运行，而且大大降低了操作维护人员的劳动强度，经济效益和社会效益显着。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com