随着新能源产业的兴起，风能领域继续增长，但是，为了增加生产规模和提高效率，一些公司对此产生了浓厚的兴趣。产风能冷藏库，但忽略了风能冷库的质量，以及对风能冷库的定期检查和维护。
适当的地方，近年来风能事故经常发生。过对典型风能储能单元事故的分析，了解并掌握了相应的预防措施，减少了与风能储能单元有关的事故数量。能行业发展迅速，事故也在增加：事故原因多种多样。文主要讨论并讨论了几起典型事故的成因和预防措施，例如风能储能装置倒塌，冷凝器价格速度，火灾，叶片破裂和雷击。冷机组的崩溃不仅造成了巨大的经济损失，而且造成了生命损失。先，风能冷库的塔架，塔架法兰和螺栓不符合要求，质量不合格。防措施：（1）风力发电机冷库的制造商应提高风力发电机冷水机，塔架法兰和螺栓的生产标准。强对切削过程，轧桶，焊接，分组，打磨，防腐涂层等的控制。生产过程中；严格执行法兰反转，平整度，平行度检测，喷砂除锈检查，防腐涂层等要求，通过测试标准，严格按照现行标准执行各工序。试。机出厂时应对风轮机制冷机组塔架法兰材料和螺钉材料的电阻进行测试，以确保螺栓的冲击韧性和电阻。的法兰符合国家标准要求。（2）风机冷却装置的塔架在选择标书时应选择具有完备技术和质量保证体系的成熟设备，关键金属，螺栓等主要部件必须在塔的购买合同中由合格的供应商提供高强度和焊料。次，风能冷库机组塔架连接螺栓的大部分扭矩值不符合要求。防措施：（1）在安装风能存储单元时，必须严格检查建筑单元的资质，安装的螺栓必须符合使用说明中的规定。造商的说明。三方检查必须按照塔架连接的高强度螺钉进行。升塔架后对质量的接受程度必须根据风能存储单元的安装使用说明以及适用的扭矩和焊接螺钉标准进行验证。（2）在提升风能存储单元后的1-3个月内，必须保护塔中的所有螺栓免受扭矩影响。能存储单元运行后，必须严格按照制造商的维护手册和技术说明进行扭矩控制和维护。矩并纠正扭矩值的故障。三，风冷机组的基本电阻不符合设计要求。防措施：在浇筑风能储存单元的基础时，应全方位监测监督和施工，无盲区，并保证建筑物的质量必须牢牢把握风能存储单元；风能存储单元的回填必须按照设计手册的要求进行；一旦完成基础，则在执行存储单元的提升之前，基础混凝土的强度，接地电阻测试的结果以及基础环的凸缘的水平都必须合格。而言之，无论设计，基础设置，原材料的质量和比例如何，我们都必须严格控制和加强对项目的监督。四，定期检查和检查不完善。
防措施：必须加强螺栓扭矩的检查和塔中缺陷的检测；除了定期检查塔顶千斤顶螺栓力矩外，还应测试基础沉降和对风能存储设备的塔筒检查，以及塔筒的日常维护和修理。能存储单元。必须注意观察底座和塔架的形状变化，例如地基的凹陷和地基的倾斜度。五，设计方面的考虑并不详尽。防措施：风能存储单元的设计和风电场的选择必须由具有相应专业资格的机构根据“勘探技术规程”的有关规定进行。质风电场站点”，以及诸如腐蚀，冰盖和台风等极端因素。“加速”事故的后果通常是整个冷藏库的毁灭性损失。能存储单元的严重超速会导致飞行事故。成这种超速的主要原因之一是：风机负载突然丢失，发电机和系统脱轨，超速保护模块的设置不正确，速度传感器，制动系统等因素。变桨系统故障以及超速测试期间的控制不足。先，在调试风能冷库时，有必要组织一次超速保护测试，以确保所有超速保护都能正常运行。速测试按制造商指定的时间间隔定期执行。次，要认真做好风能冷库的检查，检查设置。（1）仔细检查制动系统和速度感应装置的组件，以确保每个组件的性能完好。动装置牢固，无间隙，无异常制动作用，并且反馈信号与执行命令的状态同步。（2）刹车片的厚度应严格遵守规定，检查刹车间距，及时处理，更换不合格的旧盘，刹车模块等。（3）转速检测装置应分别安装在主轴和高速轴上，以确保装置的完整性。性联轴器和复合联轴器牢固可靠地连接，从而确保了差速保护系统的正常运行。（4）定期测试紧急停止按钮，以确保按钮叶片可以快速，准确地返回到预定位置。（5）定期检查备用电池的电压和每只电池的质量。（6）禁止擅自从控制系统中删除保护，禁止擅自修改保护值。三，加大远程监控的力度，完善冷风机的维护检查制度。果发电机报告超速故障，必须立即通知维护人员检查制动系统组件和速度传感装置。先，风能存储单元的防雷系统未完全配备或维护不到位。防措施：（1）风能储能单元应配备完整的防雷和电涌保护设备，并根据储能单元的具体型号进行调整风。像其他风力发电机组件一样，必须根据现有技术来规划，制造和运行防雷和电涌保护系统。（2）雷电和电涌保护装置应覆盖机舱，叶片，尤其是电气设备，包括电缆线和与操作和安全有关的设备。（3）加强风能存储单元的防雷能力，安装风能存储单元时必须严格按照标准设计防雷和防雷，以避免潜在的安全隐患。（4）定期检查和维护风能冷库机组的防雷系统。次，由电气和机械故障引起的火灾。防措施：（1）根据风能存储单元的维护手册进行例行维护，并定期检查机房中有火警危险的部分，叶片和在风能存储单元的轮毂，基座和塔架上，检测时间缺陷以进行纠正，并定期进行温度测试。（2）实时监视各个组件的重要运行参数，例如变压器，发电机绕组，变速箱，液压系统，轴承等的运行压力和温度。械和电气系统，以确保达到预定设定值。出警报并最终自动停止。年来，风轮机叶片故障事故屡有发生，给风能公司造成了巨大的经济损失。先，设计不完善，存在生产缺陷。了获得更大的利润，刀片的设计不符合标准，原材料也不合格。
防措施：（1）刀片的设计必须符合适用的国家标准。材料必须由轻质材料制成，强度和刚度强，具有良好的抗疲劳性，良好的减震性能，耐高温性并符合现行标准。（2）严格控制质量，加强对冷藏蓄冷器叶片的生产监督，改善生产工艺。次，诸如烟，低温和闪电的自然环境对风力涡轮机叶片的影响。温失速型风轮机叶片引起的不可预料的振动会损坏叶片结构，并会因静电，金属粉尘，蒸汽而对冷库的正常运行产生不利影响水和其他因素，雷电和刀片可能会产生雷击。料的电阻会发生变化，在严重的情况下，刀片的边缘会破裂，表面会断裂或剥落，从而损坏刀片。防措施：在选择风能冷库的叶片时，必须考虑风电场周围环境的影响。期检查和维护风能存储单元的防雷系统，以减少风能存储单元的雷击次数。
三，对风能冷库机组的叶片进行日常检查，定期维护工作不到位。防措施：（1）改进风能存储单元的控制系统：在日常检查过程中，应仔细检查叶片的形状和表面磨损，裂纹的存在或沙眼的存在，并进行检查。题解决了。（2）根据风力发电机冷库机组叶片的检修要求，对风能贮存机组的叶片进行检修。四，风能冷库的摆布。正常情况下，叶片在激励后沿振摆方向的振幅很小，并且可以衰减，不会造成太大损坏，但是在失速的情况下，叶片的空气动力学阻尼会更高对结构阻尼的影响，使振动不衰减。致刀片损坏。防措施：（1）使用阻尼器消除平台振动方向上的振动，并在平台的尾部增加机械阻尼器以消除或减小叶片旋转方向的振动。（2）以合理的方式设计支撑结构，并且在冷藏单元的总体设计期间必须合理地确定支撑结构的特性，以避免在摆振方向上振动。能存储单元的高度随着轮毂高度和车轮直径的增加而增加，雷击的风险不断增加。以说雷击已成为自然灾害。
最不利于风能存储单元的正常运行。先，为了降低投入成本，制造商用于制造风能存储单元的防雷系统组件的材料不符合标准或生产过程不符合标准。严格，冷凝器价格导致产品质量不合格。防措施：（1）风能冷库的防雷系统应严格按照工艺流程和选型，生产过程中适用的标准进行。材料的测试和控制。（2）购买时，应选择成熟厂家的防雷产品，质量保证体系应完善，防雷产品的材料和绝缘程度应在经过测试，并且各项指标必须符合国家标准。次，防风库的防雷设施不完善。防措施：为风能冷藏库建立一个综合的防雷系统。括一个外部防雷系统和一个内部防雷系统。部雷电保护系统包括雷电接收器，引下线和接地系统，其功能是防止雷电损坏存储单元的结构。能和火灾的风险。部防雷系统包括可减少该区域雷电电磁效应的装置，包括用于防雷的等电位连接，保护措施和过压保护。三，由于使用寿命长，冷库中的防雷设备老化，失去了防雷效果，定期检查次数不足，造成雷击。靠。
全是公司的重中之重。们始终坚持的唯一信念是“安全第一，预防先行”。有通过开阔思路，认识到风力发电机倒塌，超速，火灾，叶片断裂和闪电的危险和原因，我们才能预防和消除隐患。根本上减少重大事故的发生。
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