该文件主要评估和设计250 MW冷藏机组破碎系统的经济方面，在当前国家，该公司在优化节能效率的同时，促进了节能减排。司的生产，同时增加了消耗和污染。文分析了喷雾机的工作原理。涂机运行期间的风量和气体浓度是综合考虑因素，可减少喷涂机的能耗，提高研磨效率并提高经济效益。锅炉的负荷变化中，最经济的是中速和高速磨煤机，其速度通常在60 rpm至300 rpm之间。处主要是占地面积小，重量轻，投资少，噪音小，功耗低以及铣削系统简单。此，它被广泛用于许多大容量的冷库中，并且通常使用直接吹喷系统。重力皮带的电子给煤机。通过下降的煤管和煤门将原煤引入煤机时，当煤门打开供煤器提供煤时，确定驱动轮的速度按电池滑杆的位置。果实际的煤量与燃烧系统的煤量不匹配，则电池滑块将移动，这将改变皮带的速度，以使煤的供给量与煤的供给量相同。炭系统。动轮和称重模块的速度分别发出速度信号和输煤信号，并将速度信号和输煤信号相乘得到给煤信号。而可以确定速度。
煤机电动机驱动磨盘旋转，由于磨盘和磨杆之间的相互运动，磨煤棒也绕磨盘的固定轴旋转。下然后压碎，然后压碎。的干燥发生在磨盘上方的空间中，这对原煤的水分变化非常敏感。此，在改变研磨盘的研磨等级之前，只有煤可以干燥。外，如果在研磨过程中未过滤原煤，则较大的煤可能会卡在磨煤机的门中。对磨煤机的安全构成了隐患。定煤粉的量。炉的蒸发直接影响直接吹喷系统的输出，冷凝器价格因此，如果锅炉的蒸发显示出较大的波动，则必须停止或启动喷雾系统。启动或停止研磨系统时，还必须确定燃烧条件是否合理。
果锅炉的蒸发量变化不大，可以直接调节研磨系统的输出。当锅炉的蒸发量增加时，风门可能会大大打开或者风压可能会增加，并且工厂通风量可能会增加。行磨煤机的缓冲调整。通过增加送入磨煤机的煤量来调节第二通风量。然，如果减少锅炉的蒸发量，则有必要通过减少通风量来使磨煤机变湿，以获得正常的指标。整燃烧操作。于良好的窑炉功率条件，以及风和粉的均匀混合以及正常燃烧，木炭厂必须保持适当的风速。果主出风口速度过高，则会导致起火，漏气等；如果出风口速度过低，则会燃烧通风口。成粉煤的堆积和堆积。
果二次风量不在适当范围内，也会降低火焰稳定性并破坏锅炉的正常供应条件。且两次风之间的风速差不能太大，否则非常不利于燃料的完全燃烧。须确保火焰的扩散可以稳定且快速。须稳定风压。定运行中风速和风量是否为标准的方法如下：1.燃烧的稳定性，锅炉温度的合理性以及温度过热的影响; 2.比较经济指标，即验证由于机器燃烧不充分造成的损失和排烟量。外，负载设定有一些滞后现象。荷增加时，大气压力降低，燃烧得到改善，必须检查受热面温度是否过高，负荷是否减少，情况正好相反，可以事先进行调整和控制过热水和燃烧器。开始研磨系统时，煤量增加并且负荷突然增加，因此有必要在操作期间降低大气压。
止研磨系统后，仍在运行的其他磨煤机的负荷会增加。大，大气压力会下降。此，还必须稍微减少必须预先关闭而不是突然关闭的充电系统的关闭量。
了增加压力并补偿负载下降。烧器的工作方式不仅风分布条件会影响燃烧条件，而且燃烧器负荷也是影响燃烧条件的重要因素之一。燃烧器上的负载必须对称且均匀地分布。意味着燃烧器的风量与所供应的粉末量相同。
样可以避免火焰偏转，并使火焰保持在中心。而，在实际操作中，燃烧器负载的分布既不能对称也不能均匀。制造外，冷凝器价格结构，安装和布局不一样，燃烧器的性能不能完全一样，对负荷的适应性也不一样，这会引起火焰分布，温度，炉渣甚至适应性等结果是不同的。锅炉在高负荷下运行时，锅炉的热量过高，燃烧会相对稳定，但也会引起高温和易结渣等问题。此，在高负荷时，要确保温度稳定并避免结渣;如果锅炉在低负荷下不运行，则锅炉温度不足且熄火，然后查看经济指标。以降低锅炉的负压值以防止火势熄灭，同时要注意两次燃烧调节，风量必须均匀，避免跌落和大的波动。了燃烧的稳定性和锅炉温度的分布以及经济燃烧的类型外，重要的是要注意燃烧产物的平衡以及温度和温度的差异。炉两侧的盐度。
低负载下工作时，减少并避免烧伤操作。直吹式喷雾系统中，磨煤机的输出与锅炉的运行负荷直接相关。当前的生产过程中，由于经济因素，喷雾器的操作和消耗显然很重要并且不经济，这降低了生产的经济效益。调节粉磨系统风量，调节一次风量和二次风量的角度来看，煤粉炉的负荷在运行过程中发生变化，煤粉浓度的变化。提高经济效益，提高了运营效率。
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