本文件主要介绍了阜阳华润电力有限公司大修期间汽封的翻新施工过程。＃##冷藏库和改造后的真实。改造冷库期间，许多发电厂都用蒸汽对密封进行了修改。造的效果主要取决于汽封和汽封齿的选择以及施工技术水平。汽密封件选用东方汽轮机厂研制的DAS蒸汽密封件，并在专业工厂选用上部蒸汽密封件，现代化后效果有所提高。过160KJ / KWH。公司的两座冷库投产以来已经运行了五六年，省电力科学研究院的性能测试结果远高于标称值，表明流量更疲惫。业人员之间的大量研究和比较最终决定使用东方汽轮机厂开发的DAS蒸汽密封件：蒸汽密封件的上齿由0Cr15Mo铁氧体制成，在工厂外更换并现场精制。修＃1号机后，从东方汽轮机厂DAS的蒸汽密封中选择了蒸汽密封，并组建了大修小组；根据标称值，大修小组负责精确调整蒸汽密封齿之间的间隙。施工过程中，大修团队首先调整舱壁的中心，然后调整半实心圆柱体与整个圆柱体之间的间隙，并且不使用假树方法。
半实心圆柱体调整两次，将整个实心圆柱体调整两次。实心圆柱体将下部隔壁放置在转子中，直接将转子和上部隔壁放置在调整整个圆柱体时，上部半圆柱体和上部半圆柱体也会变形，并且至少要拧紧三点。缸螺栓之一。汽密封块DAS通过后轮机车的铣刨弧进行调节，而最终蒸汽密封则通过角磨机进行精确调节。于背弧机的问题，铣削电弧的精度仅为大约5到10根灯丝。齐工厂更换了上部的蒸汽密封齿，按照设计值加工了更换后的蒸汽密封齿的尺寸。现场进行精确设置时，调整工作很重要，角磨机的精度也不是很高。2号机大修期间，从东方汽轮机厂DAS的汽封中选择了汽封，并建立了大修小组;在施工期间，大修团队首先调整舱壁的中心，然后最后调整半实心圆柱体与整个圆柱体之间的间隙。整半实心圆柱两次，实心圆柱执行一次。
整DAS蒸汽密封块的缝隙时，可通过铣削和向后弯曲数控机床来调整DAS蒸汽密封，从而达到加工精度2至3线。CNC机床在后弧的三个点处沿弧的半径和中心旋转。弧，非常高的精度。整端部密封空间时，由专业的制造商代替。旦发现气缸，工厂技术人员便前往现场，在与原始磁盘相对应的每个高度上测量轮罩的尺寸。除隔板后，将隔板送至处理厂以更换蒸汽密封的齿。理尺寸根据原始测量记录进行处理。景结束后，对计算齿的形状进行修复，并在半实心圆柱体中进行几次多点测量。测量少量的实验牙齿大小，只需使用数字卡尺测量牙齿的高度即可，该高度的测量非常精确。满气缸后，根据蒸汽密封齿上的10点测量数据，使用专用的蒸汽密封修复刀进行剃刮，并可以检查5根丝的精度。
多发电厂和蒸汽密封件的专业制造商使用假轴和特殊方法来调节蒸汽密封件之间的间隙，这些间隙存在垂直电弧问题。直弧会影响测量数据，并且测量是弧的半径。差较大，每种专用工具的安装，调整和拆卸笨重，不利于控制修订周期。树和特殊工具的使用会在施工过程中造成垂直电弧问题，这会导致在调整过程中出现累积误差，并且需要花费时间来安装和调整特殊工具。样做的好处是，在完成模拟轴的设置或特殊工具之后，随后的工作会更快。果垂直弧的计算准确，则调整间隙的精度会更好。外，使用专用工具来调节蒸汽压头的尖端，以达到误差累积计算的要求是严格的，否则误差的调节是密封件齿之间的间隙蒸汽密封很重要。排量半实心转子法对施工人员的技术经验有很高的要求，缸穿刺量的估算是准确的。果半实心圆柱的数量和圆柱的塌缩量准确，则施工速度很快。用刀片顶部的蒸汽修复密封件的牙齿，测量牙齿的高度，并使用专用的维修刀来调整游戏，冷凝器价格速度快速而准确，但是使用维修刀的工人的技术水平特殊的是严格的，每个牙齿的点数不能太小。则，误差很大。议使用数控机床铣削隔膜密封块的反弧。工精度高，速度快。于切割头的倾斜较大，传统的弧焊机的基本加工精度较低，加工速度较慢。修＃1机器时，反弧机器会磨更长的蒸汽密封，精度相对较差。库启动研磨密封约15个小时，将热量消耗减少约164 KJ / KWH。
能效果显着。参考使用2号CNC机床铣削圆弧进行2号机器大修的1号机器大修实验＃DAS生产模块，无需进行顶层蒸汽刮削不再需要干线的建设周期，冷库机组的启动将持续约20个小时。组的热损失大大降低，超过160 KJ / KWH。过两个冷库的改造，主电机运转平稳，冷凝器价格主轴的振动温度处于极好的水平。型没有负面影响。上所述，＃2号机蒸汽密封件的翻新施工过程值得参考和推广。
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