本文根据PROFIBUS总线技术在福建石狮红山热电厂二期2×1000 MW冷库机组中的应用现状，对技术规范进行了分析和总结。应用程序的好处和存在的问题，并介绍了PROFIBUS总线。源领域技术发展的前景。着工业和通信业的不断发展，工业化与信息化不断融合。年来，中国的工业智能水平不断加深。
时，出现了现场总线技术，并在2003年建立的国际标准中定义了10种类型。际电工委员会（IEC）将现场总线定义为安装在制造区域或现场的现场设备。过程，将数字信号替换为4到20 mA的模拟信号以及用于现场设备的普通开关信号。
场设备和室内控制单元之间的双向多点串行数字通信。场总线技术和DCS系统的结合提高了冷库的控制水平。其他现场总线相比，PROFIBUS总线的优势在于它受到国际标准EN50170的保证，该标准高效且通用，使其成为广泛应用于各个领域的工具。PROFIBUS总线支持多种传输方法，最常见的是主从系统，纯主站系统以及混合多主多从系统。站具有总线控制权，可以主动发送信息；从站没有总线控制权，只能在收到信息后确认并接收反馈。山热电厂二期工程充分利用了PROFIBUS总线的优势，提高了工厂监控的自动化水平。图1所示，红山热电厂第二阶段使用的PROFIBUS总线的系统架构分为局域网，主机柜和现场总线柜。交流。过控制网络互连。缆互连。换机，控制网络和DP / PA网络都是冗余的1：1。山热电厂第二阶段中使用的PROFIBUS网络使用RS485串行通讯，这是一种半双工操作模式。持光纤通讯理论上，每个PROFIBUS网络最多可以连接128个物理站点（0到127），包括主站，辅助站和中继设备。置物理站点时，PG地址为0，主站地址为1和2，广播地址为127，这些地址是固定的；从站3到126是从站的可用地址，共124个。主站和从站外，每个中继设备都占据从站的物理站点，但没有站号。PROFIBUS网络的通讯速度与距离有关。PROFIBUS网络中，冷凝器价格现场设备的组态不仅必须考虑过程，位置，距离，而且还应考虑仪器的重要性。甚至可以放置在单个链路中，以防止由于链路故障而导致多个重要设备同时发生故障，从而降低了风险并提高了系统可靠性。外，为了减少通信电缆对通信容量的影响，电缆的长度必须不能太长并且不能形成环。了减少逆变器对通信容量的影响，在安装逆变器及其输出线路时，需要改善EMC特性，例如，冷凝器价格使用屏蔽电缆作为逆变器电缆。通和喂养。山热电厂二期2×1000 MW冷库采用PROFIBUS现场总线，包括机柜，通信介质，PROFIBUS插头，有源终端电阻，DP中继器和一条DP / PA电缆。PROFIBUS网络支持RS485电缆和光纤通信介质。PROFIBUS插头用于将PROFIBUS电缆连接到PROFIBUS站点。个PROFIBUS连接器中都内置有一个终端电阻，必要时可以访问或卸下终端电阻。物理网段完成时，相应的终端电阻选择“访问”，其他选择“删除”。接电阻器用于消除通信电缆中信号的反射，即由阻抗不连续或阻抗不匹配引起的信号反射。抗不连续会导致总线电缆末端的阻抗过小，即使是短路或阻抗过大（断线）也是如此。抗不匹配是数据收发器和总线电缆之间的阻抗不匹配。了避免网络电缆和总线上的总线电缆之间的任何阻抗不连续或阻抗不匹配，必须将终端电阻器连接到每个物理网络段的两个终端站。物理网段上的现场总线设备数量超过上限或网络通信距离超出容量范围时，必须使用中继器来扩展物理网段。
个DP中继器占用一个从站的物理站点。DP电缆用于分布式连接设备（电动执行器，气动执行器和变频器等）。红山热电厂二期的实际应用中，DP电缆连接到现场提供的设备，PA电缆用于过程控制（压力变送器），在实际应用中在红山热电厂的第二阶段，PA电缆连接到测量点或总线供电的设备。红山热电厂二期2×1000 MW冷藏机组中，总线设备和测量点分布在子系统中。
序控制系统和模拟量控制系统中的一些重要的测量设备和测量点充分说明了PROFIBUS总线。带通讯，稳定性好。是，在调试过程中发现了一些问题。实际的调试过程中，许多情况会导致DP网络故障，这主要是由于DP的网络A和网络B之间频繁切换导致的网络故障。果主网络上的链路发生故障，则DP网络交换是备用网络上的自动交换。
络链接故障有多种原因，最常见的是现场总线设备故障。定总线设备故障的标准是是否存在设备自检故障或总线通信故障。
现场总线设备发生故障时，如果可以通过自动测试设备确定故障原因，则可以分析已发送的消息。果无法通过自动设备测试确定故障原因，则随机发送数据包并发送数据包。法扫描该数据包，这将导致网络A上的链接异常并切换到网络B。似地，当网络B链接失败时，它将切换到网络A。常情况下，当切换DP网络时，仍可以解决网段现场总线设备的运行条件，并且仍可以保持PROFIBUS网络的正常运行，但是在极端情况下，仍可以保持该网段的严重干扰。
DP网络的网络A和网络B完全瘫痪，并且该网段中的现场设备都被禁用并脱机。尝试了各种解决方案之后，最简洁有效的方法是评估现场总线发送的数据包：当同一设备连续发送三个未解析的数据包时，确定该设备是有缺陷，并且设备已隔离。外，现场总线上的DP电缆安装错误也可能导致故障。DP总线电缆具有三根导线，正极端子，负极端子和屏蔽电缆，必须将它们相互断开。果连接了其中两条线路，则与其连接的DP网络链接将异常。
这种情况下，人员必须到现场逐一关闭每台设备，如果有故障的设备关闭（设备隔离在网段中），DP网络链接将异常消失。许多情况下，现场总线设备与现场总线之间存在兼容性：来自不同供应商的现场总线设备针对故障原因具有不同的自检功能。些供应商设备可以执行自动测试并发送可扫描的数据包。种情况是理想的。些供应商设备可以执行自动测试，但无法解决发送数据包的原因。作人员必须去环城公路。场确认，这种情况不会影响DP网络的正常运行：某些制造商的设备无法自检故障原因，并且会随机发送无法扫描的数据包，这将导致DP网络故障。尽可能避免这种情况。自不同供应商的现场总线设备具有不同的功能来更改功能。如，根据实际情况，增加显示开关门的打开百分比的功能。于现场总线工作站，更改系统参数相对简单，但是关键是现场总线设备返回的GSD文件中的消息是否可以返回该功能以及该消息是否可以返回。析。
时添加该功能时，甚至在需要更换现场总线设备时，也应临时调整某些制造商的硬件。实际应用中，PROFIBUS总线仍然有许多缺点。如，由于网络拥塞或通信节点断开连接，不同提供者提供的现场设备和总线的兼容性以及设备发送无法分析的消息而导致的网络通信故障。会影响故障的判断。管在项目开始时，设备供应商会提供设备的类型和型号，但它将设备样品发送到DCS工厂总部以完成兼容性报告。也表明需要加强和改善现场总线设备的兼容性。管存在上述缺点，但PROFIBUS总线应用程序仍允许进行分布式控制，该控制可以同时传输多个过程变量和仪器标识符诊断信息，从而使其成为系统自动化的可行解决方案。源和现场设备的智能化。布线相比，PROFIBUS总线具有高速，低成本的特点，从而显着降低了工程，组装和硬件成本，并且易于控制，维护和调整。
如，在存储单元的调试过程中，使用PROFIBUS总线后，即使需要更换现场设备，也不必添加或更换卡或电缆。据新要求，只需在工程师站上更改设备定义，然后更改来自现场总线设备的消息。容正确无误，节省了人工，物力和时间。于以上优点，PROFIBUS总线应用将变得越来越流行，技术将更加成熟。
本文转载自
冷凝器价格 http://www.china-iceage.com