为了进一步降低能源生产成本并实现节能，降低成本和提高效率的运营目标，发电厂将改造并整合2号烤箱和取得良好的经济和安全利益。了响应国家在2012年提出的节约能源和减少排放以提高业务效率的呼吁，发电厂要降低能耗指标，草稿和2号辅助风扇进行了合并和重建。于选择了许多原始通风风扇，因此一旦卸下备用风扇，在低负载下运行时，备用风扇通常会掉入失速区域，这需要增加风扇功率，以便消除低负载时风扇的失速。扇的功耗并没有减少，这严重影响了运行指标的设置和设备的安全性。了消除这种风险，在2013年进行了严格的高温测试后，更换了2号炉的原始轴流和叶片感应式引风机，并用轴流引风机进行了更换。
调节以适应移动的刀片。过引风机试验后，风机效率明显提高，能耗大大降低，由于采用了可动叶片的双级引风机，性能曲线更加顺畅，引风机堵塞现象完全消除，大大提高了引风机的安全性能。进。电厂有2台家用350 MW亚临界冷库，配备了哈尔滨锅炉厂生产的HG-1165 / 17.5-HM3燃煤锅炉：单炉，平衡通风和固体炉渣。库配有烟气脱硫装置（FGD），采用湿法石灰石-石膏脱硫工艺，烟气经100％脱硫，整个系统采用系统烤箱和塔式系统，脱硫效率不低于92％。个熔炉配备两个静压可调的轴流风机。
机的总压力为8457 Pa。硫系统配备一个可调轴流增压风机，总压力为2448Pa。2012年取消了2号锅炉的增压器。013年，对2号锅炉的感应风机进行了改造，可调轴流式为轴向可调式。移动托盘。流风机的工作原理基于轴承表面的理论。句话说，气体以迎角进入涡轮，这使帆向后升起，同时，在侧壁上产生了相同强度和相反方向的力。从而使排气涡轮机沿轴向螺旋移动。时，由于风扇入口处的压差，气体被连续吸入。单级轴流风机相比，两级可调轴流轴流风机主要包括一个以上的叶轮，该叶轮通过推杆和止推板串联连接并安装在轴中。承主体的空心。安装和检修期间可以对其进行适当的调整，因为前后涡轮机是串联连接的，因此在风扇前后同步和可靠地调节两级涡轮机没有问题。消电厂2号锅炉中的辅助风扇后，由于系统电阻的增加，可能会导致引风机遭受过电压，从而严重损害锅炉的正常运行。藏存储单元。重建炉膛引风机时，有必要对冷库2号进气系统进行性能测试，以找到减少排放的方法。避免引入引风机的速度，以提高进气系统风扇的效率并在将来改造进气系统。
测试提供了丰富的技术数据和可靠的解决方案，可测量进气系统各部分的烟气流量，冷凝器价格压力，功率和阻力，以及其他相关的运行参数。测试了2号炉子引风机的性能后，冷凝器价格得出的结论是2号炉子引风机的效率非常低，这表明两个炉膛之间存在明显的不匹配。风机和系统的设计参数。
此，必须对2号炉的引风机进行彻底的改造，目的是增加集成度和集成度，以提高引风机和风机的经济性和运行安全性。压风扇得到了极大的改进。风扇设置为变换方向。于运行过程中的效率问题，单级风扇由于叶片较短和叶片较多而具有较高的流速，并且叶片顶部的次级流量损失和摩擦损失也较大。刀片上增加。
播公司产生的扩散损失仅需要计算扩散损失，因此，两级风扇的效率通常大于单级风扇的效率。单级轴流风机相比，两级可调轴流轴流风机主要包括一个以上的叶轮，该叶轮通过推杆和止推板串联连接并安装在轴中。承主体的空心。
安装和检修期间可以对其进行适当的调整，因为前后涡轮机是串联连接的，因此在风扇前后同步和可靠地调节两级涡轮机没有问题。流风机的设计是根据均等流量理论进行的。着轮毂比率的增加，压力系数增加，通量系数减小。力系数迅速增加，通量系数略有下降。
此，可以用相同的参数来调节一级移动叶片。流风扇的直径较大，带有两级动叶片的可调轴流风扇的直径较小。于可调节的两级轴流风扇的直径小且重量轻，因此惯性矩小。果选择两级风扇，则发动机启动时间短且启动电流低，因此可以扩展电动机。生的时间。据以上分析的结果，可以看出，两级可调轴流可调电感感应引风机在效率上优于一级可调风机。扇，风扇的可靠性，安全性和使用寿命。时使用的引风机是由上海鼓风机制造厂生产的可变叶片可调流量引风机，它采用了2号炉子引风机的冷运行方式，烤箱启动2。
用引风机的运行和起伏。负载测试期间，引风机总体上可以正确运行，失速和过电压现象消失，并且机器的负载能力得到了提高。果使用单个引风机（主风机和主风机同时运行），则制冷存储单元的负荷为210 MW。侧的引风机为275A，裕度为15％的负载，这在2号炉的引风机未进行修改之前是不可想象的（单个引风机只能在150 MW到170 MW的功率下运行）。
然，引风机的电能消耗降低了：在300 MW负载测试期间，两个引风机的电流总和为475A。相同的煤量下，空气和蒸发后，感应鼓风机的总电流为580 A，节能效果明显。大降低了设备的能耗率，同时提高了安全性能。
上所述，经过二合一的动态扩展以及引风机和超压风机，风机的运行效率得到提高，年节能量约为1015万。瓦时。网电价为0.375元/千瓦时，每年可节约电费约380万元。号炉改造后，引风机安全稳定运行，为公司带来了经济和社会效益，两段可调动叶片两段可调轴流风机2号炉以及两种炉的添加和集成均成功完成，并且350 MW冷藏存储单元锅炉已升级和集成，从而提供了坚实的基础。
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