设备可靠性的分类主要是确定每个工厂设备的关键级别，然后采用不同的管理策略。备的可靠性分类是发电厂可靠性工作的基础，它直接支持预防性维护程序，定期测试程序和系统监督程序的开发，从而使发现设备的隐性故障成为可能。备，以协助定期测试设备及其功能。管理人员将同时维修具有相同绝缘极限的设备，这便于维护计划并提高工作效率。AP1000核冷库机组可靠性分类方法与传统分析方法有很大不同，本文主要介绍了设备可靠性分类的方法以及机组的优点。AP1000冷库系统，并详细介绍了对设备可靠性进行分类的过程。可靠性为中心的维护（RCM）是目前在全世界范围内使用的一种系统分析方法，用于确定对有形资产进行预防性维护的需求并优化维护系统。统方法基于系统功能：通过故障模式和影响分析（FMEA）很难确定每个系统设备的严重程度AP1000核制冷存储单元采用简化的处理方法，从系统中的每个设备开始进行分析。
备故障对系统和工厂的影响，并最终根据西屋公司提供的设备可靠性的关键性问题列表以及设备的合理性确定设备的关键性。备关键级别和预防性维护策略，同时节省了大量分析时间。备可靠性的分类方法采用标准化方法：简化故障模式以方便分析，以及系统功能和故障对系统和工厂的影响。后，根据Westinghouse ER的关键性问题清单对设备进行分类。屋公司的紧急情况清单包括最终安全分析报告（FSAR）第16节中的设计可靠性保证计划（D-RAP），技术规范（TS）。用于投资保护的短期可用性控制（STACS）和美国。邦法规10 CFR50.6关于控制核电厂维护效率的要求（MR维护规则）和其他影响电力生产的因素，设备的重要性分为四个级别，即：CC1，CC2，NC和非关键RTF。
列表是确定可靠性等级的基础。CC（关键组件）：关键设备。键设备的故障可能导致重要的工厂功能丧失或退化，包括核安全和一些与发电相关的设备。AP1000 ER分类将关键设备分为高度关键（CC1）和关键（CC2）设备。循计划外故障的“零许可证”原则，并制定和应用维护策略以防止意外故障。NC（非关键组件）：非关键设备。
符合CC分类标准且不符合RTF分级标准的SSC，但应进行预防性维护。的故障可能使人员安全，工作安全，环境安全或辐射防护（例如直接支持关键设备工作或替代SSC的SSC）的安全性提高到令人无法接受的程度。件很长一段时间，无法按时维修所需的设备。是非关键设备。RTF（运行至故障）：对设备进行故障排除，无需进行预防性维护，以防万一，如果出现故障和可接受的风险，在需要维修并进行纠正性维护之前，设备必须处于运行状态。备可靠性分类过程列出了所有系统设备功能，例如：泵具有浇水功能，内部温度是放射性液体或高温，有一个密闭功能，阀门具有开关功能，变送器具有调节控制报警功能。果功能失败，将无法达到所需的功能。设备可靠性的分类中，简化了设备的故障方式，便于分类和高效开发，例如，泵的故障方式就是泵的损坏，但实际上并不表示泵的故障模式是车轮磨损。果可见故障模式，则对以后的工作有很大的影响。果设备在正常运行配置下发生故障，则可以触发警报，并且操作员可以立即发现并查看可见的故障。如，泵行程可见，但备用泵不可见。动是无形的失败。评估设备的可靠性时，首先列出所有设备功能，然后分析每个功能故障对系统的影响，并分析对设备的影响。
后，根据关键问题ER的列表定义设备的分类，以使发电机定子冷却泵的功能为“当发电机运行时，冷却水由冷却水箱到发电机的定子线圈，故障是“定子冷却水泵损坏。故障影响系统。定子冷却水的压力减少，紧急泵被锁定为“启动，并且控制单元上的故障正在影响”。设备故障将导致100％的冗余损失，从而增加了快速发电损失的潜在风险最后，根据西屋（Westinghouse）提供的问题清单，将设备归类为“ CC2-3”类别。名时，必须选择频率根据预防性维护模型确定工作环境和设备的工作环境，并为与PM模型相关的预防性维护项目提供信息。障在评估设备的可靠性时，冷凝器价格首先检查功能区域中主要设备的分类。
在对主要设备周围的其他设备进行分析，因为这会影响辅助设备的分类，例如作为关键设备的泵，泵的入口和出口隔离阀。修泵时要采取隔离措施，如果没有关闭或关闭，将会影响关键设备的维修。时，将根据关键问题ER列表评估NC-7，但是如果泵不是关键设备，则无法关闭隔离阀。于RTF。果，举一个简单的例子，两个100％配置的发电机定子冷却水泵，一个B泵备用泵，如2.4节所示，一个泵停机是一个明显的故障，该泵B不能作为隐形故障启动，在正常运行中，泵A跳闸。果泵B没有启动，则冷库将停止。果可以启动泵B，则它将无效。不见的故障设备会对系统的可靠性甚至工厂的运行产生重大影响。分析方法可以确定系统中所有设备的故障模式是否可见，然后根据分析结果定期测试重要的旋转设备以及NC和CC隐身故障功能的重要逻辑，冷凝器价格并通过定期测试快速发现设备故障和重要逻辑。设备位于相同的功能组中。旦完成可靠性排序，就将分类结果和功能组同时输入到信息管理系统中，生产计划经理可以合理地计划维护设备和相关项目。入信息的功能，并同时对组设备进行维护和隔离。作效率大大提高。择预防性维护模型中定义的设备的工作环境和工作频率。备可靠性分类完成后，将根据设备的关键程度，运行环境和运行条件关联PM模型，以形成维护策略并对其进行优化。据实际情况。们的分析系统会识别系统中看不见的故障设备，然后开发定期测试以快速检测设备故障问题。个AP913模块在设备可靠性方面的设备分类构成了为预防性维护程序，定期测试程序和系统监控的开发提供基线数据的基础。可靠性为中心的维护在中国起步较晚，尽管已在中国核部门得到应用，但许多发电厂仍然无法摆脱传统的定期维护概念，这浪费了很多人的手。
作和物质资源，但是整个工厂的可靠性和可用性。没有得到很大的改善。于任何大型工业公司，至少有80％的故障与运行时间无关，因此，在系统中每个设备的预防性维护项目中，必须更加注意预测性维护方法，并且首先设备故障的迹象。必要的定期维护可以更好地确保整个工厂的可靠性。
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