通轴管式发电机冷库装置简单,功能强大,易于安装和维护,适用于特殊类型的低流量,高流量水力发电。文主要研究新型独立式透流涡轮发电机组的设计和应用,并论证了这种新型冷水连续流冷却装置在实现大量制冷量方面的优势。低成本,提高地方水利水电建设效率。前,使用中的直管式冷库设备有两种类型:直接连接和提高速度。轨的直径通常大于1米,对于小型发电厂(例如100 kW),这不是很合适,主要是因为总装机容量小且安装时间长,这导致高投资成本。过轴的管式涡轮机是一种管式涡轮发电机组,具有以下优点:结构简单,布置简单,土建工程少,维护方便,工期短。据数据,与相同容量的冷水机组相比,使用冷流式冷库可以节省10%到25%的工程投资,并将年发电量提高3%到5%。流式冷库机组,具有明显的经济优势。流式冷库分为两种类型:前轴延伸和后轴延伸。力发电单元是将水的势能和动能转换为电能的一种机器:通过使水流与瀑布一起流向黎明在水轮机旋转水轮机主轴的情况下,发电机以标称速度运行。别地,具有一定液滴的水流过水轮机,并且水的能量通过水轮机的叶片被转换成水轮机的机械能,这导致发电机的运行。将机械能转换为电能,然后将其注入电网。设备的主要设备包括水轮机,发电机,推力轴承箱等。备的布置如图1所示。作原理如下:在引水管道中通水后-进水口组件(1号) -导水装置(n°3)-滑座(n°5)-滑座腔(n°6)-弯头和拉管-下游游泳池。轮机和发电机共用一个钢制底板。
道的两端均由轴承支撑。
的推力由推力轴承接收。冷储藏单元的流路与常规通轴管状制冷储藏单元相同,冷凝器价格不同之处在于,底座用于将涡轮机,发电机和推力壳体组装在底座上,在工厂进行组装和调试,然后组装该组件。产品可缩短安装周期,同时确保最佳用水。旦将站台的设备运输到施工现场,首先要将底座放在基本水平位置,然后将冷藏存储单元的前法兰连接到通道法兰。埋水,然后倒入第二阶段,执行正面和背面的消耗。半个月后,它就进行了测试,冷凝器价格并且生产和运行稳定,受到了用户的好评和认可。
种模式具有良好的促销价值和很大的市场适应性。轮机的主要部件是基座安装,在工厂组装,适应安装规范,经过测试和检查后再放置在工厂现场。冷藏单元是固定的,第二阶段可以倒出。电机通过联轴器连接到涡轮的主轴。冷藏单元被组装并运输(完全安装),这大大减少了与安装和建造时间相关的工作量。出口方向的轴向通孔形状简单,减少了溢流通道的水力损失,施工方便,效率高,可体现吸管的恢复功能超过总负载的40%。于错流式制冷仓库具有更高的比过滤能力和速度,因此在相同的负载和功率条件下,错流型比轴向流型小约10%。流式涡轮机也可以用作反向泵涡轮机:在入口和出口通道中不存在急转弯的情况下,泵工况和涡轮机的运行状况可以提高涡轮机的效率。压性能。状水力发电厂通常具有比垂直轴水力发电厂更多的优势,例如建造时间短,投资少,效果快,移民潮少和附近的发电厂。要是在井之间改变现有的管状制冷储藏单元的构造,也就是说,改变整个组装系统,特别适用于小型化的冷藏储藏单元。以缩短安装周期,施工方便。制冷储藏单元需要维修时,关闭入口和出口阀(与制冷单元分开的配置)并打开通道室进行维护。果现场不需要维护,则可以松开入口处的螺栓和肘部处的螺栓,并将整个涡轮机运输到原始位置,以运输到车间。修或在制造厂进行检修。结构是新的:原始轴伸和错流式冷库必须保留在3到4英尺的高度,第二步替换基础。方便施工,存储单元的内在性能保证只能由制造商控制,此模型对安装团队的质量要求不高。于维护,减少了施工时间,节省了投资,特别适合于小型发电厂(单机功率小于300kW)和直径小于700 mm的小型发电厂。套穿过水箱的蓄冷单元,水流从进水管引入,并通过导水机构排到尾水通道,通道和拉管。动腔后面的弯头为S形,涡轮的主轴水平穿过弯头,并通过倍速器连接到常规发电机。Hydrogénérateur的冷库配有2个导向装置和一个推力,总共3个轴承,其中2个轴承预计在涡轮机侧。轮的径向轴承布置在固定的支架中,径向支座布置在设备的地板上,在弯曲的垫片座和速度倍增器之间,发电机的径向轴承布置在侧面转子的下游。
电机和涡轮轴承共用一个燃料供应系统,该系统可提供集中供油。了确保冷库的稳定运行,发生器井的底部距离流动路径足够远。平水轮机水平排列,没有蜗壳,水流通道也是轴向的,水流平行于叶轮的叶轮轴,导水机构置于关闭位置的曙光。水机构采用圆锥形布置,在内,外水分配环之间圆锥形布置有16个叶片,锥角为65°。虑到冷库的运行稳定性,大多数座环和进气管引流管都埋在混凝土中。轮机的进气管在顶部有一个方孔,并在流动通道中为涡轮机部分提供了四个固定的垫片。节器与液压装置分开布置。位于水轮机的上游,并通过操作油管和回油电缆连接到水轮机导水机构。位燃油箱位于辅助建筑内,距冷藏单元的中心线8至10 m,回油箱的液压站和提速装置被安置在涡轮机的井中。体布置如图2所示。转方向:从上游到下游为顺时针方向。厂选择横穿竖井的完整管状冷库单元,该冷库单元的流动路径与传统的轴向轴向横管式冷藏库相同。可以在底座上组装,在工厂组装和开发,然后以完整的包装出厂,这可以缩短安装周期,同时确保最佳用水。站台设备运输到施工现场后,将基座校正为基本水平,将冷藏单元的前法兰连接到水道的法兰上预埋,然后倒入第二层并执行正面和背面的消耗。半个月后,它就进行了测试,并且生产和运行稳定,受到了用户的好评和认可。种模式具有良好的促销价值和很大的市场适应性。工厂已安装了4台机组,总装机容量为640千瓦,年运行寿命为5,000千瓦,每年发电约320万千瓦时。发电厂是一个新的发电厂。始的供水管配备有一个冷藏单元,该单元使用原始排放的水。于是冷库,因此可以增加安装时间,安装时间仅需15天,而传统的冷库只需3个月。规冷藏存储单元的安装费用通常为50,000元,而带有水流和水轮机的新型独立水冷单元仅需安装10,000元。源产量增加,年产量增加两个半月,提早安装,提早生产。160kW * 4 * 24小时* 75天*单价(约0.35元)= 40.32万元。
省工程投资,缩短安装成本,每安装成本4W * 4 = 160,000。木延伸和冷流存储单元具有高比速的特点,流量大,液压效率高,投资少。是开发低压水力资源的好模型。前,中国低压水力资源的发展正蓬勃发展,所选低压头竖井制冷机组的性能,外观和可靠性要求越来越高。有不断增加技术开发和创新的力度,我们才能从品种,自主能力,冷库的效率和生产效率入手,从而提高产品水平。作可靠性。
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