华能莱芜是华能集团在中国山东的第一家冷藏储藏室，该储藏室使用了二次中间加热系统，塔式锅炉和侧煤箱。炉的输出参数为32.97MPa / 605/623/623°C，对应于涡轮机的输入参数31MPa / 600°C / 620°C / 620°C中国最高，处于国际先进水平。有冷藏存储单元均包含许多新技术和高设置。做好质量控制，请仔细分析与安装和测试存储单元相关的风险，寻找有效的措施以确保其长期安全运行。金属测试进行彻底的研究和讨论是必要的。据山东省电力建设公司与华能莱芜发电有限公司签订的建设合同，质量要求应符合最新版的能源建设规范以及其他国家和行业标准能量。收工作主要涉及标准DL / T 869-2012“火力发电厂焊接技术规程”，金属监测和实施标准DL / T 438-2009“机械监测规程”火力发电厂”。项目锅炉受热面的焊接属于I类焊接接头，因此需要100％的无损检测，包括至少50％的辐射检查。接接头的无损检测标准如下：DL / T821“压力钢管对焊组件径向检查技术规程”和DL / T820“钢管压力对接构件径向检验技术规程”管道焊接接头的超声波检查”。外，施工合同和业主没有对该项目施加任何其他金属测试要求。项目的受热面有许多焊接面，冷凝器价格约有87，000个通道。射检查控制的工作量很大。试要求只能是100％X射线检查。些组件受到条件的限制（例如，磨削宽度不足，密集的管排，带翅片的管排以及薄壁管的热封）。
些超声波焊缝的扫描宽度不足。以手动操作探头，难以区分非故障波和次品波，并且可以省略故障。行超声波检测是不合适的。能莱芜中央大柱二次再热锅炉包含多种类型的高合金材料，锅炉结构紧凑复杂，一旦造成冷库机组事故由于焊接缺陷，维修工作将很难执行。此，如果能够更好地识别焊缝缺陷以避免漏检和判断错误，那么这些焊缝非常适合进行辐射检测。管标准规定了不少于50％的辐射，但作为该项目的一部分，我们将对该项目进行至少70％的辐射检查，以便更客观地控制焊接质量。该项目中，镜面焊缝的焊接面积约为12，000至15，000，并且一排管和一排管之间的空间较窄，例如低压和低压加热器。度下，灯管间距为28毫米，滤网之间的间距为57毫米。距远未达到标准要求，因此无法放置X射线机。使用放射源。于安装位置之间有较小间隙的薄壁小直径管道配件，不能使用X射线进行透照，而必须使用Se75光源。外，为了增加膜的透明度，优选AgfaD4膜。是，AgfaD4薄膜的透照时间过长，工作效率低，不能满足施工进度要求，Agfa C7薄膜用于现场检查。且效果也很好。外，该凹口用于分离成排的管，以满足焦距（或大约满足）的要求。果您可以开发出微焦距大小更好地满足最小焦距要求的Se75光源，则胶片的质量会更好。须严格实施放射线检测处理卡，以提高射线胶片的质量并防止遗漏缺陷。果您不担心此过程，则可以在管道的中间用保护条覆盖并覆盖铅膜；对于厚壁管道接头，可以使用Ir-192源进行测试，以减少边缘腐蚀和反向散射的影响。
小直径管的透照中，孔的大小和膜的黑度必须以合理的方式进行控制。于超超临界冷库的厚壁管，有许多T / P91和T / P92焊缝。了保证裂纹检测率，通常将双壁双突起开口严格控制在3至10mm之间。时，应适当提高薄膜的黑度值。常，约3.0是合适的，目的是增加膜的对比度。接接头必须优化安装过程。
焊接管子排放密封件之前，检查专业人员应与安装单位讨论并进行协调，以为辐射检查创造条件。果弱包装行不必通过一行连接，则可以划分多个工作面。个工作表面连续焊接，以达到所需的最小焦距并为合格的辐条膜创造条件。线胶片的评估。注于焊接状态。热面管壁厚且直径小，有很多，如果内部凸度很重要，则焊缝会改变焊缝的实际尺寸，从而导致应力集中。部焊缝也可以减小其内径。塞材料流动，导致管壁过热和破裂。外，应该比较射线照相测试标准，而不仅限于电力部的现行标准，而是必须对其进行详尽的比较。如，食品部标准（DL / T 821-2002）中未提及深黑色的深孔缺陷。且，在JB / T 4730.1-2005标准中，这被视为过度的缺陷。时，该标准还提到了由于材料或结构原因可能产生不利后果的焊点，并且可以适当地缓解圆形缺陷。于特殊材料，例如T / P91焊缝，请务必观察线性缺陷，尤其是缩孔的位置，以避免发现裂纹缺陷。而言之，必须根据情况评估射线胶片，以使其更符合数百万冷库的高参数。于9％-12％Cr马氏体耐热钢的超声测试，在安装和控制仪器期间，需要使用相同的测试块来校正材料的声速。T / P91和T / P92焊点的检查。前有1套小直径试管样品（DL-1型）和2套中厚试管样品（RB-3，CSK-1B）。外，对于可以通过超声检测的平均直径和小直径的奥氏体管，还购买了相同材料的短槽测试块，如图2所示。1.开展很少涉及其他火力发电项目的焊接不锈钢接头的超声测试研究。项目致力于推进不锈钢焊缝超声检测的实践，并为其他类似的控制项目提供成功的经验。有特殊位置，形状或特殊尺寸的管接头（例如某些手孔，曲面发生变化的头部接头以及靠近焊缝的肋骨）。果管道的壁厚太大，则无法使用放射线检测方法。常规的超声波探伤方法不能满足测试要求时，有必要采取适当的测试方法，例如增加焊缝的高度以增加合适的或与业主的主管进行谈判，以增加表面检查等的比例，以确保控制。果是真实的。据合金钢材料的特性，有针对性地开发了详细的检查过程。如，P91和P92钢易于冷裂，并在热处理后24小时进行测试。管超声波测试对表面缺陷很敏感，但它取决于裂纹表面和超声波入射角之间的关系，缺陷的反射能量不一定很高，特别是小裂缝。而，仔细分析几乎具有共同点的裂纹反射波形是，波的根部具有一定的宽度，并且顶点具有分叉，如图1和2所示。3.关注这些缺陷，避免漏检。面检查包括侵入和磁粉测试。
管标准中未作规定，但对于正式焊接前9％至12％Cr（包括P91，P92）钢管的焊接，建议对焊缝进行熔深测试。槽以确保没有机加工或金属芯缺陷。他发电厂项目中发现的缺陷如图4所示。.3.2对于水冷壁接头的焊接，使用的材料为12Cr1MoV或15CrMo，应将其视为正式焊接。了正确执行焊接过程外，焊接后，焊接还必须100％磁性，以消除裂纹缺陷的影响。
3.3.3对于T / P91和T / P92焊缝的特性，很容易在电弧中产生小裂纹。须执行一定比例的表面检查，以消除焊缝上的表面开裂缺陷。图5所示。据与华能莱芜发电有限公司签订的施工合同。及DL / T 438-2009“发电厂金属机械监控的规定”第g.9.1.6段的规定，应在安装前压制合金钢管和焊缝。谱占10％。能莱芜电厂百万塔式二次加热锅炉，由于参数高，锅炉零件几乎都是合金钢。果材料不一致的可能性大大降低，我们对在此项目下加热的合金钢管和焊接接头进行100％光谱分析。
疗。于铬是提高耐热钢的抗氧化性的重要元素，因此必须精确控制P92材料的组成，并且用于光谱分析的材料通常具有较大的误差。外，数百万个冷库中有大量不锈钢材料，有时可以通过分光镜来区分，需要使用直读光谱仪来显示。要合金元素含量，有利于现场合金钢管理。此，需要直接读取光谱仪。经过西安热工学院的技术专家对六条主要管道的检测后，北京地区由硬度计测试的P91 / P92的硬度值不准确，其值较低的合金钢（例如P22）是准确的。TH2000硬度计的P91 / P92值相对准确，但对低合金钢而言不是很准确。此，根据现场焊接部位的材料，分别准备两种类型的硬度计，所获得的硬度值是准确而客观的。准硬度块以里氏标度给出值，现场获得的值为布氏硬度计。在使用的里氏硬度计涉及到硬度单位的转换，因此不需要数字校准使用标准硬度块进行。便。
果您可以购买便携式布氏硬度计，标准布氏硬度块或特殊材料硬度测试块P91 / P92，则可以提高现场测量值的准确性。能莱芜的百万个冷藏存储单元具有大量的焊接接头，而一般的冷藏储存单元为一百万个，并且焊接接头的材料复杂多样。如此高的参数下，检验人员和先进的测试设备的质量对于确保金属监控的质量至关重要。格执行金属测试标准，不断优化测试流程，及时发现问题，不断提高自身活动水平，冷凝器价格才能保证测试的顺利进行。金属上的应用，为确保发电厂制冷储藏单元的长期稳定运行奠定了坚实的基础。
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