北京N330-17.75 / 540/540用于蒸汽轮机发电的制冷储存装置，其设计引入了法国技术ALSTHOM。上介绍了汽轮机电厂制冷蓄冷机组的安装过程，安装方法和安装问题，可以安装混凝土的二次灌溉和养护方法。过安装方法获得高质量的产品。求并为后续安装工作奠定良好的基础。汽轮机发电冷库，托盘，基础板和铸造材料。丹东金山热电厂的2×330 MW冷库机组项目中，由北京重钢制造和生产的用于蒸汽轮机发电的冷库。Ltd.纯三缸单轴双缸冷凝式蒸汽轮机，可调节七级抽汽。机器具有三个滚动轴承，冷库机组的蒸汽机板由M52螺栓支撑在称为底板的垫铁上，发电机由北京汽轮机有限公司制造。QFSN模型。-330-2水-氢-氢型发电机冷却，标称功率为330 MW，发电机板直接落在基板上，基板由3〜4颗M12〜M20至100螺钉支撑×100×在3 mm的垫板上，垫与基础混凝土直接接触，并且在基础板和基础中填充C95混凝土。生产过程中，可以在基础板上分别钻出地脚螺栓孔。此，必须在对准过程中在每个位置对准螺栓孔，并且不得校正基板的边缘。
于升高汽轮机底板的要求≤≤3 mm，普通水位完全可以满足安装要求以及发电机底板沿水轮机的对称位置。轮转子轴线的左侧和右侧≤0.05 mm。了满足这些高安装标准，普通水平仪很难满足这些要求，我们在国内使用了二等DINI12电子水平仪来严格控制质量。水平仪相当于世界上的高精度电子水平仪，往返精度为每公里0.3毫米，最小值为0.01毫米。于冷库的转子偏差的影响，在安装轴承箱的基板时我们考虑了转子的刚度：前轴承箱有作为标称高度的函数，高度已经增加了4.0毫米，增加了1.5毫米。防止在校正底板的高度时严重影响底板的上金属丝，基座的上方金属丝的位置必须相对平整（其余部分）。整度≤5 mm）。（涡轮发电机的主轴，冷凝器的中心线，发电机定子的中心线和每个轴承的中心线）必须由经纬仪精确地放置在基础上，以便在安装过程中对齐。于较小的单个基板，由于设计不允许调整螺钉高度，因此可以使用M12螺栓在基板周围焊接以调整对齐高度。旦将所有基板调整为不同的尺寸，即可通过方钢将基板连接起来，使其成为一体并固定在基础上，以防止在填充过程中基板移动。于轴承座上的底板，由于相对数量较大且分布密集，因此可以将大板用作安装平台，并在其上标记出线。用集体对齐方式，整体相连。体已纠正。践证明，该方法简单易行，取得了良好的效果，节省了安装过程中的时间。于发生器板直接落在基板上，并且需要0.05 mm的探针，因此很难获得单独安装时的安装精度，这就是为什么我们使用底板和底板侧面的mm10 mm钢。时焊接并用0.03毫米的厚度规控制接触表面的表面，不需要此要求，然后对整体进行校正和灌注。
旦浇注待填充的材料满足安装要求，就可以切割，分离和抛光托盘和底板的连接杆。于发生器板是钢板，因此可以看出，尽管厚度为85 mm，但钢板的韧性更好，变形也更大，因此在测量过程中需要测量几个点。装过程，减少弯路。安装过程中发生此问题，冷凝器价格导致在安装窗口期间进行修饰。压缸与发电机之间的底板上的低压缸定位销被焊接到底板上，如果铸造后浇注底板，则很容易使底板和基座由于焊接限制而形成。离时，有必要在浇注之前焊接定位销。于低压缸与发生器之间的基板表面较大，为避免浇水时出现中空现象，请同时用六个M20孔均匀刺穿基板。进，以便在浇水过程中除去底板下方的空气。发电机定位旋钮连接到基板的螺孔底面用δ= 3 mm的钢板密封，以防止砂浆在浇水过程中渗入并阻塞螺纹。水基础板需要中国建筑材料科学院水泥科学研究所和新型建筑材料研究所开发的不可收缩的高强度输注材料WGM。
好的流动性：无渗出，在水/水泥比例良好的情况下，仍然有大量的流动性，可以填充所有空隙。期的力量和力量。收缩，高粘结强度和轻微膨胀。久性好。充前，必须清洁填充空间，并将混凝土表面浸泡48小时。
必要将水原位添加到密封材料中，添加的水量约为WGM的13-15％（w / w）。封形式必须根据具体条件分为几个填充模具，并形成多次注入，以便在30分钟内完成填充。于给基板浇水时不会给地脚螺栓浇水，冷凝器价格因此必须事先进行临时密封，并且可以使用聚苯乙烯进行密封，然后在密封后将其取下。水必须从一侧到另一侧进行，但不允许同时浇灌两侧，但必须同时完成。水时必须手动插入，竹片才能插入木筏，必须消除气量，填充物要密实，严禁使用振动棒振动，并且振动在振动过程中不能受到过度的振动。水12小时后，试块必须进行抗力测试：在维护的第7天抗压强度达到70 MPa，在28天后抗压强度达到95 MPa，无裂纹，无蜂，无损失，无当量直径大于10毫米。纹现象。个基础板的安装持续了15天。后的安装工作创造了良好的条件，并为整个冷藏室的正常运行奠定了坚实的基础。
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