氨是热能制冷储存装置脱硝系统的主要还原剂。
于其自身的特性，很容易造成严重事故。果，在生产活动中实施安全保护措施变得更加重要。硝系统通常使用浓度/质量比为17-20％的氨作为脱硝减少剂。水，也称为氢氧化铵，是氨的水溶液，是一种透明，无色的液体，具有强烈的刺激性气味。激性：由于水溶液中存在游离氨分子；挥发度：氨水使氨气挥发，随着温度的升高和沉淀时间的延长而增加挥发度，并增加挥发物的浓度；不稳定：见光易受热分解，生成氨和弱碱性水：氨中所含的水和氨会离子化OH-，冷凝器价格氨水呈弱碱性;腐蚀性：氨具有一定的腐蚀性，铜的腐蚀性相对较强，钢比较差炸药：由于分解而挥发的氨可以燃烧，并且在空气中的爆炸极限为16 ％和25％。人体吸入低浓度的氨时，它会对粘膜产生刺激作用。入高浓度的氨可能导致组织溶解和坏死。入会刺激鼻子，喉咙和肺部，并引起咳嗽，呼吸急促和哮喘，由于喉咙水肿引起的窒息和肺水肿，从而导致死亡。水溅入眼睛会造成严重伤害，甚至失明，并且皮肤接触会引起灼伤。性影响：反复暴露于低水平可能会引起支气管炎。
复接触皮肤可能会导致皮肤干燥，发炎和发红。果皮肤有伤口，则必须避免与皮肤接触，以免造成感染。态氨或高浓度的氨会导致眼睛和皮肤灼伤，因为氨在蒸发时会吸收大量热量，这会降低温度并在维修过程中引起冻伤。气在空气中易燃，与火源持续接触，并且温度必须高于651°C才能燃烧。氨气和空气混合物的浓度在16％到25％之间时，暴露在明火中有燃烧和爆炸的危险；如果包含油脂或其他易燃物质，则更容易着火。与强酸和卤素元素（溴，碘）强烈反应，存在爆炸和喷出的危险。与氧化银，汞，钙，氰化汞和次氯酸钙会产生爆炸性物质。气区应位于工厂的边缘和工厂最小年度风向的上风侧，该方案应满足防灾，救灾，安全，环保和健康。气区域必须在不同方向上具有两个或更多安全出口，以利于危险情况下工人的安全疏散。气区域周围的道路必须解锁，以便消防车能够正常运行。禁无关人员进入。使用者必须经过专业培训，了解系统并了解液氨的物理，化学和危险特性。入氨气区之前，请用手触摸静电消除器以消除人体上的静电。要穿会产生静电的衣服或钉鞋。作时请佩戴安全装备。勿携带打火机等打火机，并且必须关闭非防爆电子设备，例如手机和照相机。氨储存设备的设计应便于操作，通风，排毒和事故处理，同时保留足够的工作表面宽度和安全的排气通道。氨储罐必须配备防火坝和应急收集罐。氨储罐应保持尽可能低的温度，并且温度应低于40°C；未强制冷却的液氨储罐必须配备遮阳板并采取防晒措施。气区应配备消防设备和足够的应急设施，以消除泄漏。气区域中的所有电气设备必须配备适当级别的防爆电气设备。气区域必须配备洗眼器和快速冲洗器，保护半径不得超过15 m。还配备了紧急药物，正压呼吸器和职业安全产品。气区应为液氨储罐和洒水系统配备冷却和浇水系统。气区应在液氨储罐中配备诸如高温高压警报器之类的设备。气区应配备具有远程传输和本地警报功能的氨气浓度检测器。气区域管线应具有良好的防雷和防静电保护。据技术规范和操作规则，在氨气区域工作的人员必须及时对系统进行全面检查，以确定空气中的氨气含量。含量不得超过35 ppm（体积浓度）。查并记录每个站的液位和液氨罐的压力。运行氨气区设备时，任何人都不能接触高温设备，高温管道或旋转设备。运行氨气蒸发器之前，请检查钢瓶中的加热水水位高，并且必须添加防锈剂，其浓度不得低于300 mg / L。旦氨气蒸发器打开，当温度达到设定的工作温度时，氨气蒸发器的入口阀和出口阀可以打开。温度低于0°C的环境条件下，为防止气化器在气体停止后冻结和破裂，必须在气化器的水中添加防冻剂或将其完全排空。新启动时，必须在加水和防锈剂后添加。格执行工单制度。气区的工作应辅以工作表和适当的程序。气区域的建设和维护工作必须通风良好，冷凝器价格以防止明火和其他能源。开始氨气系统的维护之前，应先使用氮气进行置换和减压，然后再进行维护工作，必须将系统的隔离点锁上，并且安装手柄（盲板）以恢复挡块（盲板）。认在挡板中没有压力，并且氨浓度小于35ppm（体积浓度）。
果出现工作中断，则必须在每次启动之前再次测量氨气浓度，并在满足所需条件后才开始工作。出于维护目的进入设备时，除了在相关设备和管道中使用氮气外，还应确保设备中的氧气浓度达到18％至21％。止在操作过程中撞击氨气区域的设备系统，并在压力下修理夹具和紧固件。护期间从系统排出的残留液体必须分开收集。系统中检测到泄漏时，应使用便携式氨气泄漏检测器检查泄漏，而不要检查明火。止拧紧管道中的螺栓，并使用火花，静电和温度来消除外部泄漏。改氨系统后，应进行气密性测试。
则，严禁将其投入使用。氨气区域对管道系统进行泄漏测试之前，必须制定安全，技术和组织措施，以确保操作员和设备的安全。群迅速撤离并启动了紧急救济计划。助做好保护站点，警报和管理事故的工作。
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