遵守风冷存储单元的相关根和风成分可以提高风冷单元叶片的空气动力学性能，消除失速并提高利用率风能。2014年初以来，我们的团队一直在比较有关内部和外部转子动力学组件的文献，并研究和演示了家用叶片测功机组件的使用，我们独立设计了三种测功机组件，其中2种风电场。装测试是在冷藏单元上单独进行的。较在安装测功机组件之前和之后的能量产生数据表明，在安装测功机组件之后叶片的发电量得到了显着改善。文档将重点介绍叶片功率增加组件的结构类型，工艺流程，数据分析和比较结果，并将提供参考方法和数据载体。一步优化和推广下一代组件。们在每张幻灯片上安装一或两排涡流发生器，这些涡流发生器以条状安装在叶片吸力侧的根部过渡部分，朝向膨胀叶片的中心部分。开的叶子，位于绳索附近。了更好地抑制叶片表面的气体损失现象（取决于风电场的实际情况），此设计专门调整了涡流发生器相对于前缘的安装位置。
流发生器的结构在先前的设计中已明确定义（请参见图1）。定了诸如高度H，间距Z，长度L，间距S，倾斜度B，底边的宽度以及到前缘的距离之类的参数。力板由与叶片相同材料的复合材料制成。个偏转器安装在每个叶片上，并以“直线形”固定在叶片压力表面的根部，并与前缘方向成一定角度。个块的尺寸，重量，间距，厚度和其他参数等参数是通过计算考虑和精心构建的过程确定的。
流板的底部通常为矩形，其大小根据叶片的类型而变化。通过特殊的胶水（具有一定的曲率用于粘合）连接到刀片。叶片根部的某个位置开始安装，并明确定义起点与后缘之间的距离以及后缘与终点之间的距离。尼百叶窗由与刀片相同材料的复合材料制成。个叶片均设置有多个格尼襟翼，其以弯曲形状布置至叶片后缘的绳索的最大长度。了确保抵抗力，冷凝器价格在T形扰流板旁边，在小叶方向上为后缘保留了一定的距离，如图2所示。个襟翼都有一个直角，一个安装间距固定，并使用特殊粘合剂将其固定在刀片上。这项研究中，为了确保在安装测功组件后黎明的重要部分的负载不超过允许的范围，研究人员使用Blade软件将Blade软件用于存储单元。号LM37.3带有涡流发生器和不带涡流发生器的叶片根据叶片坐标系，轮毂坐标系和坐标系加载到同一风区（IEC IIA）比较的结果分别示于图3、4和5。具有可比性，对于带有涡流发生器和不带涡流发生器的LM37.3叶片，极限载荷和疲劳度，叶片根部Mx，My，Mxy，中心轮毂My，Mz，Myz，My，Mxy的最大载荷，塔底电荷My，Mxy等的最大负载变化大约是2％。远远小于设计过程中为风能存储单元保留的15％至35％的负载裕度。此，在叶片上安装诸如涡流发生器之类的小型涡流发生器对室内的风力涡轮机蓄冷单元的充气影响很小。择了由306个存储单元和103个冷存储单元组成的风电场作为冷存储单元。似的加电组件使用批处理安装方法来分析单一类型的加电组件的效果。
必须首先将涡流发生器安装在冷库单元306上，然后安装冷库单元103的三种测功机部件并及时收集数据。后，实际的冷藏单元306安装T型扰流器和冷藏单元306的格尼襟翼。装施工采用吊篮作业方式，不使用大型起重设备，既省时又省钱。开始施工之前，对安全措施，原材料，冷凝器价格工具和工程机械进行了检查。雕刻，研磨，胶合，干燥，修复和胶衣硬化过程中，用于增加两个冷藏存储单元功率的组件的安装在10天内完成。测功机组件安装在叶片上的技术难点是确定安装位置并确保生面团的质量。片的表面是具有曲率的弯曲表面。了精确找到设计的安装点，现场制造了专用的测量工具以将其定位在刀片上。了保证粘接质量，胶粘剂的厚度和均匀性由结构来控制，涡流发生器，电阻板和格尼快门的厚度均由不同的标准规定，以及严格控制干燥温度和凝固时间。些数据来自现场进行的预加入和牵引测试。工期为2007年10月27日至11月12日。施工期间，风电场的温度高于10°C，符合施工条件。了确保叶片原始纤维的抵抗力，在施工计划中采取了防雨措施，以确保在晴朗的天气控制表面的磨削和胶衣的修复。6显示了部分施工过程和安装结果。11月12日，两个风能制冷机组的功率组件安装成功完成。测试设施位于海滩的人行道沿线，装机容量为49.5兆瓦，拥有33套1.5兆瓦的冷库。中，昆山华丰刀片19台，丹麦LM37.3P2刀片12台，东汽自主生产刀片2台。
能制冷机组运行良好，功率无限，发电能力接近。能存储单元的位置代表风电场，风能存储单元与风能存储单元之间的距离大于5倍至6倍风轮的直径。风能存储单元的主风向上没有其他风能存储单元或障碍物。能冷库位于平坦的土地上。虑到上述因素和施工现场的条件，已经确定位于风电场西南边缘的海边冷库单元306和冷库单元103安装有这些组件增加力量。选择风冷存储单元相比，将冷存储单元306与相邻的冷存储单元307进行比较，并且将冷存储单元103与冷藏存储单元102进行比较。邻。中，306台冷库和307台冷库使用昆山华峰刀片，102台冷库和103台冷库使用LM刀片。
7显示了转换前后的能量生产曲线。该注意的是，尽管采用了测功机组件的批量安装来分离各种组件的增加，但是由于数据记录和SCADA安装时间的原因，只有发电机涡流在风速部分的一部分中单独安装。电量。于威布尔风场代表性年份的风频分布图，并结合计算安装风机前后每个风速段的能量产生结果。功机的组成部分，据计算，风306蓄冷装置在处理前后的年能量输出增加了3.37％。中，改造后采样点不足，根据风速大于12.5 m / s计算额定功率。据运行的当前情况，使用风场数据和风电场的威布尔分布来表示风电场的年单位，即改造后的年发电量如图8所示，估计103台风力涡轮机的制冷量为3.63％。学数据分析方法是检查风能冷库机组结果的重要因素。此，在对改造前后的同一风能储能单元进行纵向比较之后，研究团队还对相邻的储能单元进行了水平对比。部门的重点。
翻新风能存储单元和比较型比较风能存储单元中的一个时，两个冷存储单元的数据在这个时期不包括在内。据风能冷库的运行状态代码，删除，维护和限制风能冷库的数据。Cp-风能冷库的功率因数，A-风能冷库的扫描面积，ρ-空气密度，v-速度风。旦风力涡轮机存储单元叶片安装有功率增加组件，风冷存储单元的风吹扫面积A就不会改变；改造前后的空气密度变化不大（这也需要尽可能地接近此间隔）原因是对于比较冷的储风单元在水平方向上，两个相邻的风力涡轮机制冷单元的空气密度实际上实际上是相同的，只有两个风能冷库的风速在同一时间测量。过消除尾流区II的阴影并选择具有相似表面粗糙度的相邻风能存储单元，可以降低风速，因为叶片必须改变叶片的风能利用率Cp以提高效率对于能源生产，我们将在10月1日至11月30日期间，针对冷藏库306和307遵守上述条件下的每日能源生产。天的平均风速除以立方体。用于评估翻新之前（10月27日起）和翻新之后（11月6日完成）来自冷库306的风能的使用（请参见图9）。用相同的分析方法，对103冷库（10月1日至11月6日）和冷库进行改造后，实际用电与风速立方的比率相反，获得图10的曲线。2012年至2013年，风电场的平均使用小时数为16:30，是根据Internet上集成的电价0.67元/ kWh计算得出的，并根据平均改进保守地计算得出。
3％风电场改造后，年均增加1630×4.95×3％×0.67－1621.8万元。
文档介绍了三种类型的格尼测功机，草皮发电机，阻力板和风门上安装的百叶窗的结构，安装位置和建造技术。果表明，在风能存储单元上安装涡流发生器，阻力板和格尼百叶窗可以增加能量的产生。安装三种类型的功率增加组件之前和之后，风电场中安装的两个制冷存储单元的能源生产数据表明，预计年发电量将增长3％以上（其中317个冷库增加了3.37％，103个冷库增加了3.63％。电场全面改造后，每年可增加收入约162.10万元，距离预计投资回收期不到两年。×1540.2 = 2.925亿其中，40.2万元是安装三套风能冷库时扣除的电费损失。于风电场SCADA系统的局限性，只能同时记录冷库的第二级数据。外，施工期接近十一月，时限仅在部分风速区收集涡流发生器的数据，另加报告。
流发生器的功能因其独立作用而无法分析。了获得改进的结果，有必要在变换之前和之后重建风速部分的能量产生数据。速并未完全覆盖可用的二级数据，但仍有大约3亿个数据需要处理。据处理需要大量的时间和精力，这也突出了应用程序对未来数据处理软件开发的需求。对温度为1摄氏度 273.15。20摄氏度下，空气密度为1.205千克/平方米2。计算，10月的风电场平均温度对应于11月的空气密度1.2186 kg /m²，对应的空气密度为1.2193 kg /m²。气密度的影响因子为1.2193 / 1.2186-1 = 0.057％。此，在数据处理中可以忽略空气密度对功率值的影响。
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