在调试新的冷库时调试冷凝液抛光系统时，可以大大减少后者的冲洗时间，并产生巨大的经济效益。化和水处理系统的调试起着至关重要的作用。于新的1000 MW超超临界冷库冷凝水抛光系统的调试和测试，本文分析了调试和调试过程中遇到的问题。凝水抛光系统的测试，可以快速调试冷凝水。加工系统的目的。新的冷藏单元的新参数中，冷凝水抛光系统将被广泛使用，以满足冷藏单元对水存储质量的高要求。新建制冷储藏单元调试期间对凝结水精处理系统进行准时调试可以大大减少制冷储藏单元的漂洗时间，建造时间，制冷单元的生产。前用电并创造经济效益。使用海水冷却的冷藏单元中，冷凝水抛光系统可以在电容器泄漏的情况下提供宝贵的紧急响应时间，并保护冷藏单元不受腐蚀。水在短时间内。冷库的稳定运行中，凝结水精制系统可以净化凝结水的水质，减少水量和排水量，并起到节能和节水的作用。少排放，符合当前低碳环保的理念。此，冷凝水抛光系统在整个冷库的安全稳定运行中起着关键作用。对新的冷库冷凝水抛光系统进行调试和测试的基础上，本文档分析并解决了调试和测试过程中遇到的问题。装了一个新的1号和2号冷库，其中有两个50％的预过滤器和四个33.3％的高速混合床，共享一组体外再生系统。个制冷存储单元都配备有两个连续的预过滤器，在操作的初始阶段使用的两组初始过滤器元件，10微米的绝对精度折叠式过滤器以及两组过滤器。源滤波器元件，从1至4μm的绝对滤波器中选择。密折叠滤镜。程序除去水。了测试程序并确保通过支持和包装正确调试系统，仅在正式启用系统之前，才用冲洗水对系统程序和设备进行测试。
整。体步骤如下：（1）验证要测试的系统是否处于良好的工作状态，确保已采取适当的隔离措施，并确保操作系统已手动旁路打开状态； （2）该试验不需要添加树脂，也不应与冷凝液路线相关联； （3）在测试过程中，相应步骤的时间调整只能根据实际数据调整未调整的测试数据（4）必须测试系统的相应锁存保护，（5）注意阀门，仪表，泵和风扇。果风扇运行正常并进行相关记录，如有任何异常，应立即进行处理。统安装滤芯并添加树脂。（1）将滤芯安装在预滤器上。
（2）添加树脂。用填充了树脂的推车将新树脂添加到再生器中，并在添加树脂期间校准系统的相关过程参数和热控制仪器。字分离调试通过添加第六组树脂而结束。（3）树脂转移。脂的预处理完成后，应将其转移到混合床中以便及时使用。于系统已连接至水，因此可以在那时输入适当的参数，并可以通过程序进行树脂转移。冷库启动时，精整系统可稳定锅炉供水系统的水质，同时减少了冷库的启动时间，并能尽快正常运行，大大降低了启动成本。试前，请确保水质稳定且低于技术协议规定的冷凝水质量条件，各种热保护测试是正常的，可以在进行检查之前进行检查。统的调试。细检查系统，以确保阀处于良好状态：连接至低压的阀必须关闭，设备的进口和出口阀必须完全打开，并且供应压力必须为气动阀必须正常。据程序，必须将混合床系统投入运行。次调试机器时，必须检查阀的运行是否正常以及再循环泵的运行。混合床中，邀请实验室工作人员加强水质分析并加强现场控制。旦混合床的压力完全停止并且树脂被人运送以在现场观察树脂观察孔以确定输送时间，就输出失败的树脂。树脂再生时，通常根据程序进行。初的操作地点应经常检查。脂的纯化次数根据实际情况确定。时，根据现场情况调整预设时间，然后确定运行参数。系统运行期间，应避免冷凝水泵频繁启动和关闭，以防止在未连接泵时因水流压力的影响而损坏设备。止泵后没有完全供油。树脂再生和超滤化学反冲洗过程中，有必要加强对酸性和碱性废物的处理，这些废物必须通过中和废水池并在几乎中性的条件下除去。须加强对冲洗水的监控以节约用水。调试过程中，发现故障树脂存储塔上部的水无法冲洗到塔壁上。将来的操作中，如果不可能冲洗塔的壁，则有缺陷的树脂会粘附在塔的壁上，无法通过清洗除去。长远来看，树脂的量将减少，最终将影响一套床中处理的水量。发现水分配问题时，最初的考虑是入口水流量太小，并且冲击力不足以使织物水达到不能从塔壁上取下。
慢增加泵出口阀的开度后，发现水分配没有改善。果进水流量太低，则无法将布洗到塔壁上。确定问题是否出在水分配板之后，他准备打开故障树脂存储塔中的检修孔以升级水分配板。开窗户后，发现故障的树脂存储塔未配备水分配装置。计图表明已设计了配水装置。
与制造商联系以恢复放水装置并进行安装。系统投入使用后，废树脂会从混合床高速转移到树脂分离塔。完成所有步骤之后，检查了高速混合床树脂，发现在混合床的下部水塞的周围大量存在树脂残留物。度。脂的残留量是相对重要的：如果长时间不处理，它将不会再生，并且仍然会严重失效，因此在混合床中高速有效的树脂将无法满足要求。计和高速混合床中相应的水处理能力降低，操作周期缩短，再生次数增加，酸和碱的消耗量相应增加，造成重大的经济损失。步分析表明，高速混合床漂洗的流速太低，以致不能在混合床底部的所有水塞上冲洗漂洗水高速。洗水流量的反复测试表明，冲洗水的最小流量也使冲洗水冲洗到高速混合床的中间成为可能。合树脂输送的工作条件，可以得出结论，输送树脂的压缩空气的压力太大，以致于混合床在高速下的内部压力太大，因此冲洗水不能高速清洗混合床。
于冷凝水精制系统的树脂输送螺纹较长，因此，如果树脂输送压力过低，则树脂输送所需的时间太长，产率低，并且树脂会堵塞管道。果供给压力太大，则混合床不能被完全冲洗，并且树脂留在混合水塞附近，并且树脂不能被干净地运输。此，漂洗水的流量和压力的最终选择可以简单地高速漂洗到混合床的中间。洗水流速为86.47 t / h，压缩空气压力为0.27 MPa。系统测试期间，将预过滤器逆流冲洗后，将其重新投入使用，这使操作员可以注意到，当压力达到2时，预过滤器无法上升。
帕。查现场后，发现有水从预过滤器的排气管泄漏。果仅使用一个预过滤器，将加速混合床高速差压的增加和树脂的破坏，减少单套高速混合床的交换量并增加再生次数。动新的冷藏储藏单元时，减少高速混合床和预滤器的投资时间将增加整个冷藏储藏单元的冲洗时间，并直接导致经济损失。先确定预过滤器的排气阀或预过滤器的减压门内部泄漏，然后与安装人员联系以检查预过滤器的隔热性能，并检查预过滤器的排气阀是否被异物和无法完全关闭。终证实，异物是预过滤器过滤器元件，并且该过滤器元件在安装过程中安装不稳定，并且在反冲洗和清洗过程中已经破裂。
空中。下损坏的过滤器元件后，它将恢复服务。试冷凝水抛光系统时，监控高速混合床树脂捕集阱是非常重要的环节。高速调试每个混合床时，有必要每两个小时清空一次树脂收集器的收集器门，以检查树脂是否泄漏。注入的高速混合床具有高于3 MPa的高工作压力。加固过程中，较小或破碎的树脂将从高速混合水塞中逸出。速混合床本身的塞子有树脂泄漏。果少量颗粒很小或破碎的树脂泄漏，则树脂收集器将被堵塞，树脂收集器的压差将增加，因此一旦达到标称流量，冷凝器价格高速混合床将不会被排出。达。恶劣的情况下，高速混合床无法成功投入使用。混合床体的高速水塞泄漏树脂时，流化床中的有效树脂将流失，从而降低了单混合床组的水处理能力和树脂流失。严重的情况下，树脂进入热系统并在热分解后形成酸性物质，这会损坏冷藏单元的整个热系统。实证明，在树脂泄漏之后，泄漏的体积非常重要，将高速混合床直接排出并将树脂返回到分离塔中。塞尺一一检查下水盖，找到不合格的水盖，拧紧或更换。后对高速混合床树脂捕集阱进行反冲洗，直到没有树脂排出为止。果泄漏量不重要，请考虑第一种情况，首先以高速度反冲洗混合床树脂阱，直到没有泄漏发生为止。使混合床高速返回时，如果有树脂泄漏，则认为高速混合床底部的水塞正在泄漏，并检查了水塞。调试和测试使用新建的冷库冷凝水抛光系统时，冷凝水抛光系统的运行已达到设计和验收标准。测试操作过程中暴露的设备和系统缺陷应予以处理，以确保整个制冷存储单元组，168小时的测试操作和年中试生产。查系统和设备设计的质量，以符合安全经济运行，运行和维护的要求。据设计图纸，制造商的技术文件和适用的部委标准，验证系统设备的安装质量。据制造商的规定检查，调整和评估设备的性能。议将有关整个系统的传输和功能测试的技术报告作为生产操作的原始数据。保混合床的水质合格，以确保冷库的安全和经济运行。整再生测试的最佳条件。者简介：张欣（1988-），湖北大冶人，曾在广州粤能电力技术发展有限公司工作，冷凝器价格硕士学位，研究方向：电厂化学。
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