当前，工业上已经过多地关注实际工作功率曲线来评估冷风储能单元的性能。多数国家的机器制造商已成功通过设计评估或设计认证，并且当时尚未测试风能冷库的功率曲线认证。此，大多数制造商提供的保证功率曲线是通过设计仿真计算得出的理论功率曲线（静态功率曲线），但是由于现场风况的影响，传动链的阻尼，系统风的测量等，功率曲线和理论曲线之间会有差异。际功率曲线的外部影响因素众多且极其复杂。此，通过风能制冷单元的实际操作获得的功率曲线难以准确地反映制冷存储单元的工厂性能。在一定程度上，风能蓄冷器的实际运转功率曲线与工厂性能之间的相关性较低。一方面，冷风存储单元的实际运行功率曲线，因为它可能反映冷气存储单元的实际运行状况和飞机位置的风况，对于判断和管理冷库单元的故障非常有用。是，业界通常对此不太关注。率曲线是风电场冷库重要运行性能的体现。谓功率曲线是由一系列归一化数据对（Vi，Pi）描述的特性曲线，以风速（vi）为横坐标，有功功率Pi为纵坐标。准功率曲线是风速与有功功率之间的关系，是根据标准运行条件下风能冷库机组的设计参数计算得出的。标准功率曲线相对应的环境条件如下：温度为15°C，标准大气压力（1013.3 hPa），空气密度为1.225 kg / m3。准功率曲线仅使用静态模拟计算获得。图1所示，未考虑可能影响风能存储单元功率曲线的其他因素。于标准空气密度（p = 1.225 kg） / m3），风能存储单元的功率输出与风速之间的关系称为风能存储单元的标准功率曲线。态功率曲线忽略了风的湍流特性，是冷藏单元的理想输出性能。模拟风能存储单元时，还必须考虑控制策略的作用，以反映存储单元的实际运行状态。如，可变变量可变螺距存储单元必须通过将倾斜角度更改为满负荷来控制输出功率。图1所示，满负荷之间存在明显的拐点。态功率曲线是在恒定风速条件下获得的冷风能量存储单元可以产生的电能，但实际风速却不断变化。态功率曲线是功率与风速之间关系的曲线图，是风力湍流特性的函数。个风速下的功率是随时间变化的平均功率。态功率曲线在达到标称功率之前比较柔和，没有明显的拐点，如图2所示，显然更符合实际的运行情况。藏存储单元。此，产生风能存储单元的动态功率曲线的满负荷的风速大于产生静功率曲线的满负荷的风速。外部环境和控制策略的影响，冷风储能单元的实际测试功率曲线与标准功率曲线有较大偏差。率曲线是由蓄冷器产生的功率与风速之间明确对应而形成的特性曲线。于风能存储单元中涡轮机的高品质，监视系统上显示的瞬时风速和风能经常不一致，并且风况变化的随机性非常重要实际上，在风速点处的数据量太小并且没有评估值。短时间内，冷库无法形成相对完整和准确的功率曲线。能冷藏库的实际运行功率曲线的形成需要很长的过程，因此评估功率曲线必须使用长期数据。时，调整现场功率曲线所需的验证时间更长。据国内净标准GB / T18709-2002《风能资源测量方法》和GB / T18710-2002《风能资源评价方法》，《测量技术规程》以及对风电场能源的评估”（发展与改革能源[2003] [1403]指出，“现场数据的测量和收集必须连续至少一年进行一次，并且回收率实际上达到90％以上。换句话说，当获得冷库机组的实际运行功率曲线时，不仅要考虑风况和野外条件，例如每个站的湍流强度，还包括功率曲线形成的长度和数据完整性。e，风电场限电后产生的功率曲线数据不能视为实际数据；受干扰和冲击影响的数据不能反映风能冷库机组的实际性能，也不能包含在机组的实际运行功率曲线中风能存储。统计中。能冷库的运行功率曲线由散点图绘制。格来说，功率曲线不准确，因为测得的冷藏单元的功率曲线非常离散且很宽。图3可以看出，在风速部分中，在满负荷风速以下，不仅冷库的相同功率的最大值和最小值是很大，但功率的平均值也很宽。于功率曲线离散分布的离散，同一制冷存储单元在不同时间的实际运行功率曲线必须不同。其他条件完全相同时，功率曲线将因主控制（包括主控制参数，主控制硬件，软件等）之间的差异而不同。于风能存储单元的运行功率曲线受风况和风电场形成条件的影响，因此由风能存储单元形成的功率曲线在不同的风力条件下是不同的。低风速条件下具有出色性能的风力涡轮机可能无法达到功率曲线的理论值，并且能量输出低于其他相同类型的风力涡轮机。此，当考虑跨实际运行功率曲线的风能存储单元的性能时，应考虑影响功率曲线的各种因素并施加严格的限制。境因素，障碍和其他决定因素。据负载的性质，大小，风速，方向，地形等在风电场存储设施安装地点的位置，风能存储单元的功率曲线是一组而不是一组。就是说，由于条件（例如时间，季节，位置，负荷极限等）的变化，同一风能存储单元将形成一系列不同的功率曲线。）。着中国风能产业的飞速发展，总装机容量得到突飞猛进的发展，越来越多的房主开始测试风能储能装置的功率特性。常根据IEC61400-12-1进行风能冷库机组的功率特性测试。能冷库机组的功率特性主要反映在冷库机组的功率曲线，年发电量和功率因数上。响风能存储单元功率特性的主要外部因素是地形，空气密度，大气压力和风况。率特性测试应能够收集有关风速和某些大气条件的某些变化的足够数量的数据，以准确确定风电场制冷装置的功率特性。用IEC61400-12评估实际工作功率曲线的难度标准IEC61400-12规定了测量和评估功率曲线的方法。速和电力传感器应具有规定的采样频率和测量精度。了消除地形和障碍物对风能存储单元输出的影响，有必要评估飞机的地面状况。必要构建一个标准的风力涡轮机，以测量进入风能存储单元的风速，并指定由风塔测量的扇区，即确保风力涡轮机风塔测量的是来自冷库而不是尾部的风速。计算平均风速时，必须考虑空气密度对风能的影响并校正风速，即风的密度。准空气。评估方法基于10分钟的统计平均值，即风能冷库每个正常运行期间的平均风速和平均功率。行计算，然后根据每10分钟的平均风速进行分类，分辨率为0.5m / s。1个间隔之间进行区分。后，在每个间隔中计算平均风速和平均功率作为功率曲线的数据点。
小于0.5 m / s的速度测量的10分钟平均风速和功率必须超过指定的数据量。须评估测量不确定度。虑到上述条件和测量要求，功率曲线的现场测试非常复杂。管根据相关国际标准建立了风能存储单元当前监视系统的功率曲线，但是风速和电功率是存储单元本身的传感器，并且IEC61400-12相应标准的要求难以满足测量精度；地形和障碍物对功率曲线测量的影响：空气密度没有精确校正。此，由风电场的蓄冷单元形成的功率曲线难以准确地反映出风蓄冷单元的实际性能。据IEC61400-12-1标准，通过对风能制冷机的功率特性进行测试，可以准确估算制冷机的运行状态，从而估算制冷机的年产量。一步的分析可能会揭示冷藏单元带来的问题。据IEC标准测试功率特性尽管可以精确评估单个冷库的运行状况，但仍需要大量人力，设备和时间。切需要准确，快速且经济地测试风电场中所有冷藏存储单元的性能。题IEC标准使用10分钟内的平均风速，但是在标称风速下曲线更平滑，冷凝器价格并且很难以相对准确的方式确定标称风速。IEC标准使用瑞利分布来估算年度能源产量。果将测得的风电场数据用于Weibull曲线拟合，则估计的年度能量输出可能会更准确。庭风电场的领域通常是复杂的，并且在生产中对风力涡轮机存储单元进行现场校准的方法是需要解决的问题。于发电几乎是满负荷的，因此湍流的强度对机器的功率曲线有很大的影响，如图4所示。此，IEC61400-12-2标准专门描述了湍流强度对功率曲线的影响。于湍流，风能存储单元的实际功率曲线要好于低风区的静态功率曲线。强风部分，尤其是标称风速部分，实际湍流功率曲线比静态功率曲线差。图1和图2所示，冷库机组实际功率曲线的满载风速远高于静态功率曲线上的满载风速。电场的瞬时风速和瞬时风能不断变化，风能与风速的立方成正比。此，当一段时间内的平均风速对应于平均风能时，可以得出相应的风速和风能与风电场的实际情况不符，即优于这个。
此，在低风速下，动态功率曲线大于静态功率曲线。是，在高风速部分，由于风冷式蓄冷器标称功率的限制，控制系统使冷蓄冷器接近标称功率并且不超过允许值，导致能量损失。此，在高风速区间中，由于湍流的影响，在动态风速下超过额定功率的部分达到最大，而在额定功率下的下部没有有效的填充手段。果，在满载风速段附近，实际动态功率曲线小于静态功率曲线，并且强迫它完全满足静态功率曲线是不科学的。
IEC 61400-12-2推荐了一种技术解决方案：静态功率曲线源自动态湍流功率曲线。是，该方案基于某些假设，例如：假设不管风速多快，风能存储单元的实际运行状态都可以迅速改变并以最佳状态运行。变了。是，车轮和机舱的质量非常大，由于其惯性，实际上是不可能达到的。一个假设是，时域中的动态风速以正态分布转换为频域，并且其正态分布函数是平均风速和湍流强度。以看出，该标准仅给出了评估风电场许多冷库机组功率特性的思路和方法，而对风电场的技术评估却不切实际。电场冷库机组实际运行功率曲线因此，一些整机制造商在投标时没有提供存储单元的静态功率曲线，而只是提供了在不同湍流下的存储单元的动态功率曲线，因此评估功率接近于存储单元的实际运行功率。此，该曲线有利于功率曲线的评估。于风电场测得的冷库机组功率曲线的复杂性以及某些功率曲线评估的合同条件，风力发电机冷库机组和行业失去了对功率曲线的感知。值和应有的作用。使对于性能相同的风力涡轮机的冷库机组，在不同的环境条件下，测得的风电场功率曲线的偏差通常也会超过10％。际工作功率曲线取决于各种因素，例如湍流，尾流，土壤粗糙度等。达到产生全负荷的风速之前，相同风速的输出功率会发生偏离，这与合同的要求不符，这应该是正常现象。果正确定义了来自同一风电场的同一风电场的一批冷库的长期运行数据（正确定义了与主控制器功率曲线有关的参数，则采样和数据过滤是否合理，软件是否按照规范进行了格式化等），并形成了正常的能量集。线的完整分析和研究将对检验这些冷库机组的实际效率具有参考价值。过在不同时间在同一制冷存储单元的功率曲线之间形成差，也可以确定制冷存储单元的缺陷或风的状态变化。是，该行业在功率曲线上存在认知偏差：由风单元的冷却单元形成的功率曲线上每个风速点的能量输出不得小于该值。论地理位置和风力条件如何，合同担保的效力。95％。外，几天或一个月后，冷藏单元所需的功率曲线也超过了合同保证的价值。如，当冷藏存储单元具有240个先前被接受的单元时，每台机器的实际操作功率曲线对于达到合同保证的值是必要的，这是对操作基本法的公然违反。能的制冷存储单元。样的要求不仅使功率曲线的数据量变得非常重要，而且使得难以实现上述要求而没有欺诈。了使每个冷藏单元在短时间内形成相当“不错”的功率曲线，整台机器必须采取适当的措施，以确保由冷藏系统形成的功率曲线“非常好”。”，以及每个冷藏单元在风速的每个部分中，冷藏单元的能量生产能力均达到或超过了合同要求，否则机器的制造商将失去能源生产并将被扣除。所周知，由此形成的功率曲线不可能反映飞机的冷藏单元的实际天气状况，冷凝器价格地理条件和运行状况，从而导致产生功率曲线。去其价值和现实意义。确评估冷藏单元的实际运行功率曲线极其困难且复杂，并且测量数据可能与计算得出的理论值有很大差异。于所有者功率曲线的严格要求，一些制造商希望获得供应中的冷藏单元，但是根据由存储单元生成的实际功率曲线计算出的功率系数要高得多。理论最大值为0.593，并标出了标准功率曲线。多个风速点处，功率因数超过0.6，某些风速段的功率因数已达到0.8。签署风力涡轮机组合时，功率曲线是重要的保修条款，可以由机器制造商整体索赔，索赔金额巨大，并且符合行业标准武力相对落后。果论据是功率曲线的所有者不合格，则由于功率曲线争议，索赔额可能会更高或推迟。果，随着时间的流逝，中国出现了各种功率曲线演示公司。于功率曲线测试的复杂性，其准确性和公平性值得商bat。一制造商，同一类型的冷藏柜的生产一致性易于研究和实现，实际运行功率曲线反映了冷藏柜的实际运行状态。于外部条件的不同，会有差异甚至很大的差异。且很难准确测量。
何检查和研究冷库的功率特性简单有效。议国家和行业制定相应的政策法规来规范市场。
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