PLC控制器结合了逆变器，燃烧器，压力变送器和温度变送器，以形成用于真空热水的冷库自动控制系统。要介绍了真空热水冷库的系统配置，自动控制系统和控制流程。工业园区内开发了温度设定和真空设定，并获得了用户的满意。
系统具有较高的自动化程度，可以执行远程监控，安全，可靠并且易于维修和维护。介：随着环保要求的不断提高，国家对空气质量标准的要求也在不断提高。境保护工作引起了各级政府的重视，制定了减少污染的政策法规。
水存储单元已成为工业和民用采暖，热水和浴室的重要设备。了降低使用热交换式冷库的成本，采用了真空下的热水冷库，以及真空下的低沸点。汽和水的负压和高热交换效率。以在较低的水温下获得理想的水温。大大降低了运营成本。于PLC控制器与变频器，燃烧器，温度变送器，压力变送器和其他组件的配合，真空热水储冷器实现了自动控制。个系统包括热水真空冷水存储单元，水箱，软水器，补充水泵，循环泵和其他重要设备。系统是双循环加热系统，热水真空存储单元位于集水器和水分离器之间，以有机地结合发热过程和过程。热。水真空存储单元产生的热量通过集成的热交换管束直接传递给二次水，二次水被加热并输送到管道。别通过水分离器。
于热水真空冷水存储单元为回水提供了一个封闭的循环（外部循环），因此必须补充二次水，除非泄漏极少，否则无需消耗或消耗水。收，一次水（内部循环）被密封在一个全封闭的外壳中。空室中几乎没有泄漏。此，有必要在初次启动之前用软化水填充外部循环回路，并且热水储存单元可以长时间安全运行。动控制系统包括可编程控制器，变频器，压力变送器，温度变送器，液位开关和其他重要的电气组件。次水补充泵通过供暖和空调的回水压力控制启动和停止，二次水循环泵通过变频运行，并通过变频调节频率。热和冷却供水压力差和回压；压力（负压）由内置在冷藏单元中的真空泵调节。部循环系统（真空存储单元内部）的压力调节：存储单元的真空压力变送器将电流信号传输到PLC。PLC操作过程中，当压力达到定义的下限并保持一定时间时，会将返回值与设定值进行比较。给出该值时，PLC给出真空泵的自动启动信号，当压力达到定义的上限值时，PLC给出信号以自动停止真空泵。节外部循环系统的温度（冷藏单元的出口温度）：加热和冷却水供应温度变送器将电流信号传输到PLC，并通过运行当设定值低于设定值时，将回水温度的值与设定温度值进行比较。到下限值时，PLC发送开关量信号燃烧器从小火状态变为高火状态，温度升高;当超过定义的上限值时，PLC将向燃烧器和燃烧器发送一个开关量信号。这种情况下，有两种情况：温度持续升高并且已设置警报值达到设定值时，控制器发出切换信号，燃烧器停止工作，如果温度下降，则下降到设定值以下。下限处，燃烧器再次从大火转变为小火，从而使供水温度稳定。
部循环系统压力控制：加热和冷却回水压力变送器通过PLC操作将电流信号传输到PLC，将回水值与该值进行比较定义。压力达到设定的下限值时，控制器会自动发送信号。动次级侧增压泵：当压力达到设定的上限值时，控制器发送信号以自动停止次级侧的增压泵。节外部循环系统的压差：供暖，空调和供水压力变送器分别通过PLC的操作将电流信号传输到PLC，将压差回流和回水与设定压力差值进行比较，冷凝器价格当低于设定值时，控制器在内部转换模拟A / D电压并传输电压信号系统的循环泵的频率线性增加，速度增加，当高于设定值时，控制器内部传输模拟量。A / D转换，输出电压信号到变频器，二次水循环泵的频率线性降低，速度降低；随着设定值的接近，二次水循环泵以恒定速度运行。查冷藏机部件的时间：为了进行自动控制，PLC编程时间的控制程序可以定义冷藏机时间的控制，例如：晚上22:00至7:00将水温设置为70°C;流出物的温度从00到21:00设置为60°C。外，您可以设置从星期一到星期五的时间段，并在星期六和星期日设置时间范围以达到无人值守。
库安全检查：当冷库的水温，内部真空压力，外部循环水流量中断以及冷库的水位时内部传热流体（原水）异常，PLC发送开关量信号，切断燃烧器电源并触发警报。全操作说明。控制器加电后，首先要初始化程序，然后在次级侧设置供水和回水压力，在初级侧设置真空压力，并在低温下限制温度。
次级侧输出水，冷凝器价格出口水温的上限，过热温度，真空室压力的上下限等。数到达自动位置后，开始控制。程序执行定期扫描和PID控制，然后分别采样压力，温度和其他值。对程序进行内部计算之后，将其与设定值进行比较并分别执行PID调整。算出的值给出开关量和模拟量信号，并控制控制泵，启动和停止，设置变频器的频率，启动和停止真空泵，然后将其转换为火。烧器尺寸。统的操作顺序如下：启动外循环，然后启动内循环。系统已在河北省保定市汽车工业园区调试。
真空下，热水存储单元的出口处的热输出为1.4MW，二次回水压力的下限设定为0.20MPa，压差为0.20MPa。25°C时为15 MPa。空度设置为-100Kpa，真空报警压力为-15Kpa，二次供水温度下限为65°C，上限为70°C，二次水为90°C的超高温。
试后，观察操作条件一个月，温度控制稳定，系统满足控制要求。空冷水机组自动控制系统采用PLC控制技术，变频调试技术和电子信号技术实现压力和温度的自动控制该系统具有自动化程度高，操作简单和自动故障保护的特点。于日常维护。
央控制室通过RS485通讯接收各种信号，还可以设置参数，通过一个按钮启动和停止以及执行远程监视功能。空热水冷库机组具有比传统燃气锅炉更好的环保效果，节省资源，更好的保温效果以及自动控制系统安全可靠。
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