钢铁公司的排放标准得到了加强，集尘系统的数量也有所增加。于场地限制，很难翻新一些旧的除尘设备。文分析了国内炼铁厂除尘的现状，并强调了集成式冷藏柜除尘的重要性，以减少能耗并减少占地面积。
了符合现行的排放标准。如，自2015年1月1日起，现有公司将从2015年1月1日起对冶炼厂的钢厂应用除尘系统，并将采用新发布的国家标准“电污染物排放标准”。用于钢铁行业»GB28663-2012。据特殊限制要求，铁场中的尘埃颗粒浓度为15 mg / m3，远高于现有公司规定的50mg / m3的排放要求。有企业的粉尘控制系统正面临着需要改变的现状。期以来，由于冶金燃烧气体在高温下会产生极细的粉尘颗粒，因此袋式除尘器被广泛用于处理，袋式除尘器具有净化效率高，成本低的优点。资，并满足50 mg / m3的初始排放要求。式除尘器只需要选择普通的滤袋即可将过滤器的风速控制在1.1 m / min，达到除尘效果。标准实施后，系统的初始配置难以满足：必须用较厚的滤袋替换滤袋，并将滤器的风速降低至0.8 m / min满足当前的排放要求。这种情况下，如果使用原始集尘器对相同体积的空气中的灰尘进行翻新，则必须将过滤器表面增加20％，并将相应集尘器的体积增加20％。袋长为6 m，布袋的延伸空间有限，集尘器土壤上的空间只能在横向上增加。多钢铁公司已经建立了一个无尘无尘的风机房。
用原始集尘器很难升级现有站点。索新站点将增加系统管道的长度，增加系统阻力并增加系统能耗。
库包括以下部分：进气口，均压段，过滤室，清洁空气室，风扇入口管道，风扇出口管道，烟灰桶，吊顶，旋转抽气筒，输灰系统，通风站，冷凝器价格风机的组织维护等组成。除尘风扇的负压下，含尘气体从燃烧气体入口进入蓄冷单元的压力吸收部分（燃烧气体入口可以是在任何360°圆周方向上），因为压力补偿部分的烟气流通面积为几倍在烟气入口处，烟气流量灰尘被迅速减少，大的颗粒状固体直接沉积在灰斗中，不稳定的颗粒与烟气一起进入过滤室，灰尘被捕集在滤袋的外表面和清洁气体穿过花板。净室均匀地朝向CC塔的中心聚集。流进入位于直流电塔中心的风扇入口管道。后通过位于风扇中央出口管道和位于塔架顶部的旋转排气缸之间的风扇将其排放到大气中。洁可以通过恒压或程序喷雾进行，当需要清洁时，冷藏室的天花板开始旋转，驱动离线罩和鼓风机管道进行离线旋转脉冲清洁。滤袋上的污物会堆积在过滤袋的外表面。尘在烟灰缸中剥落。藏单元的下部由多个环形灰斗组成，这些灰斗由一组气动灰或机械灰收集，并由车辆定期运输。于将风扇放置在烟灰缸下方，因此冷库还具有自己的检查机制，以方便维护风扇电机。尘单元的形状为圆柱形，并且入口和出口导管集中在塔CC的中心，这大大减小了塔CC的尺寸。净室由传统的矩形集尘器子存储结构改造而成，是一个完整的环形气室，内部装有一套旋转脉冲吹气机构。于离线鼓风机机构盖中的过滤袋可离线吹气。净。此，数十个甚至数百个永久安装的波纹管已被完全拆除。尘器，通风站和排气管是“三合一”的。风站位于存储单元的灰斗下方。气管安装在冷库内部，从而消除了传统系统中的风扇室和地漏管。管已连接。尘器控制系统采用PLC控制，可以自动控制除尘系统中的所有设备并与其他控制器通讯。有控制系统均采用网络设计方法，以减少布线，节省投资，降低功耗，简化操作并降低运营成本。动除尘器清洁控制采用两种控制模式：差压和同步（可以在控制台上设置时间）。烬清洁和运输功能具有手动和自动控制转换功能，可在控制台或现场选择。有字符串功能。
尘器配有差压表和差压变送器，温度传感器，水/油压缩空气分离器，压力调节器，压力计和其他仪器。尘器可以显示在主控制柜中，并且可以发出警报信号。尘系统可以通过驾驶室或远程控制。个集尘控制系统以集尘器PLC为中心，该集尘器控制系统中每个设备的控制并连接到大型工厂系统，PLC集尘系统收集并传输每个集尘器的运行数据系统设备。尘器主控制室的主控制柜具有显示警报信号和用于收集器入口和出口之间压力差的输出触点。尘，压缩空气压力，集尘器电气设备的运行状态，清洁条件，完整的集尘器警报。尘系统所有自动控制设备都可以无人值守或远程使用。苏新鑫集团5＃6＃高炉除尘，除尘器原有除尘能力42×104 m3 / h，过滤面积7000m2，风机功率1000KW占地面积520m2。
果需要这样的除尘器，其除尘能力为65×104 m3 / h，过滤面积为1，930 m2，则很难满足现有的排放要求。统除尘器的通风量为1，600千瓦，有效面积约为800平方米。厂没有休息位置。个集成式除尘冷库已成功用于完成原始除尘风扇室内除尘系统的改造，冷凝器价格同时减少了运营成本。铁工业是国民经济的基础产业，是中国能源消耗和排污的关键产业。设国家环境问题变得越来越重要，钢铁公司的排放标准正在稳步提高，并且对钢铁公司的环境保护的投资也在增加。当前停滞的钢铁行业中，如何应对当今的高排放要求。
达到标准的同时降低能耗和降低成本是企业生存的关键。置的灰尘收集冷库在场地受限的情况下为我们提供了灰尘收集系统的新选择。
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