根据涡轮机进水的主要现象，分析了进水的原因，并提出了避免涡轮机进入的优化措施。水或冷蒸汽（低温饱和蒸汽）进入涡轮机引起的事故是涡轮机的进气，是涡轮机运行中最危险的事故之一。轮机的进水将导致气缸变形，静态和动态空间的碰撞，轴的明显弯曲等。件的永久变形和热应力会在金属上产生裂纹，从而影响其使用寿命。
此，为了确保冷库的正常运行，有必要针对汽轮机的进水制定综合的预防措施。内，一台600 MW汽轮机冷库机组的冷却过程中发生了主轴弯曲事故，经全面分析认为除操作人员的意外操作外，PGP没有必要的防进入警报显示。成事故。防止此类事故的发生，金竹山电厂已组织有关专业技术人员进行了自检和自检。
器的1号冷备用水箱液位开关在拒绝和操作方面存在问题，需要优化采样管道，PGP屏幕较冷并且箱内液位显示清空。回水箱的重要功能是防止冷水溅入回热段的高压缸中，避免管道频繁排水并保护疏水阀。厂第一工厂冷排空罐原液位开关是磁浮开关SOR，由于现场温度高，该开关不能正常进入，液位开关使用寿命长。疏水储层精确反应。
外，现场的液位传感器的液位采样管从冷循环管的底部移开。水被送回冷排管时（即高流量管，集液管和水侧同时进入水中。
采样管部分形成水封，导致空气排放到液位传感器中，防止浮子漂浮，并阻止液位传感器正常工作。此，必须采取蒸汽取样管的排水措施，否则将严重损害冷藏单元的可靠运行。1号机没有蒸汽入口警报，冷凝器价格存在安全隐患。前，我厂的PGP＃1屏幕没有汽轮机进水报警逻辑或报警光子卡，操作人员仅监视各种参数以防止进水事故，这会对安全性造成一定的风险。果，热控制人员结合操作程序和操作人员建议，增加了涡轮进口处的警报逻辑和警报光子图。有样本管均畅通无阻，以清除管道上的铁锈。设信号电缆并更换屏幕。换DCS控制电缆上的本地液位变送器，然后完成逻辑更改并更改远程液位传输信号的显示。缝的边缘应平滑地与母材配合，并且不应有裂纹，焊接的排气孔或夹渣。有焊缝必须通过100％X射线检查。缆的敷设必须符合相应的要求。1号蒸汽机的第一级光子报警卡中，添加了声光报警逻辑“汽轮机防感应报警”，并使用存储单元退役后，操作人员可以使用“进入锁定”按钮。炉过热水系统，供水系统，抽水系统，辅助蒸汽系统和旁路系统的电门的开关状态以及液位高水位＃1，＃2，＃3，＃5，＃6，＃7，8低水位，脱气器，冷凝器，轴和水位信号在涡轮的防吸气报警屏幕中显示。壁上下壁之间的温度差≥65°C触发涡轮机进水警报。1号蒸汽机的第一级光子报警卡中，添加声光报警逻辑“高排气压力”，即当高排气压力为≥0.05 MPa”，“上限”被清除，冷凝器价格则报警“排气压力过高”。＃1蒸汽机的第一级光子报警卡中，添加声光报警逻辑“温度快速下降”，即当机器上排的温度损失为≥5°C / 10min，打开了“带上部”冷藏存储单元的包装。
后报警“高放电温度下降速度快”。优化了汽轮机进口处的水重整之后，热控制人员进行了压力和传输测试，确认信号是否正常并且验收合格。以接受的。过优化改造，可使冷回水罐蒸汽侧采样管线中的水通过共同管线排到水侧采样管线，以防止水的变化。
汽侧采样管线中的水引起的水位异常。时，远程液位显示以及蒸汽入口的声音和声音警报可以使操作人员监视冷循环呼吸器箱的液位，以在任何时间点发现异常。刻采取措施避免涡轮机进水事故并改善储水单元的运行。
全性与可靠性
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