风能存储单元的状态监测和故障诊断是确保大型风电场安全运行并降低维护成本的重要途径。文档设计了振动状态和故障诊断监控系统，并从结构，功能和系统特性三个方面介绍了该系统的硬件和软件实现。据振动信号的特点和信号处理的特点，提出了几种故障诊断方法。电场的实际运行表明，该系统可以满足风电场的运行和维护需求。型冷藏库通常用于偏远地区，例如山丘，草地，近海，戈壁沙漠等。候恶劣，环境复杂，分布范围广，远离监测中心。风能存储单元的运行环境以及与能源设备相关的复杂因素的影响，风能存储单元的设备容易损坏，成本也较高。护费用很高，这会增加风电场的运营成本。前，一些通用状态监测系统已经应用于风力发电领域，但是还没有状态监测系统来测量所有关键部件的参数。机器很重要。有的故障诊断系统具有较弱的分析功能，因此研究和开发是完善的。冷库正常使用20年的过程中，监视运行状态并分析一段时间内的状态参数非常重要，以便准确确定隐藏的缺陷和危险。理组织维护计划，降低风电场的运行维护成本。于该单元的结构，设计了一种大型风能存储装置的振动状态监测和故障诊断系统，该状态监测系统的组成介绍了风机主要部件的缺陷和故障诊断方法，并将风能通过系统进行传输。领域的实际应用实例证明该系统稳定，可靠和高效，并且可以完全满足风电场的运行和维护需求。动状态监控系统通过安装在制冷存储单元设备上的传感器来监控风力设备的运行状态，以评估设备的运行状态。冷单元的结构决定了传感器的安装位置。感器的准确性和安装过程会影响状态监视量的准确性。
据收集器是用于状态监视的硬件系统的关键组件，因为其准确性和数据处理能力直接影响故障诊断系统的运行。能存储单元的设备主要包括风机，机房，塔架，地基等。舱的主要组件包括关键组件，例如主轴，变速箱和发电机。据冷藏单元的管道形式，主要将其分为双进给冷藏单元，直接驱动冷藏单元和直接驱动冷藏单元。轮吸收风能并将其转换为机械能，该机械能被传输至机舱的传输系统。风电储能单元的传动链系统是主轴，变速箱和发电机，按照能量传递的顺序，轮毂带动轴的旋转主。助内部齿轮传动，主轴的低速提高到发电机正常发电的速度，变速箱的高速轴驱动发电机加倍电源来发电。双发电机产生的电能通过塔架底部的转换器连接到电网。
和基础构成了风能冷库的支撑结构，因此它们获得了足够稳定的风能来发电。控量的选择必须符合允许完全控制冷藏库主要部件的振动的条件，特别是塔架，机舱，叶片，主轴，箱体的振动速度和发电机。中，机舱的振动和主轴旋转引起的振动较低，因此需要低频加速度传感器，冷凝器价格并测量齿轮箱和发电机的振动。过压电加速度传感器。感器安装分为磁性座安装和螺栓安装两种，两种安装方法都需要稳定的传感器安装表面。了完全获得有效的故障信息，必须选择最合理的监视分布。设备运行期间，振动是可传递的，因此可以通过安装在设备表面的传感器获得设备固有的故障信息。装在主轴上的径向和轴向加速度传感器测量车轮和塔架的振动，同时测量安装在壳体中的轴承的振动。风力涡轮机齿轮中，啮合齿轮，轴的旋转和轴承产生相应的振动，这些振动间接传递给轴承，只要将振动传感器安装在轴承上，便可以检测到振动。陆部分的相应外壳。
承和齿轮的振动。电机前后轴承的振动可通过安装径向传感器进行测量。扇的转速强烈影响风能存储单元的振动。此，有必要在高速轴上安装速度传感器。电场振动状态监测系统是一个集数据采集，中央监测和远程访问于一体的系统，包括三个部分：（1）机舱监测系统。
由布置在驾驶室控制柜中的传感器，数据收集器和前端通讯子系统组成。感器测量风力涡轮机设备的振动信号，采集模块采集传感器输出信号，抗混叠滤波，A / D转换和数据输出功能。集模块传输的数据通过位于机舱柜中的光纤转换器从塔架传输到塔架底部，然后通过环形网络传输到中央控制室。电场的农场； （2）中央监控系统。视的中心部分是指位于风电场控制室中的现场服务器，该服务器负责从所有风力涡轮机接收振动数据并将其存储在数据库中。据分析软件在人机界面上显示和分类数据，以维护风电场。作人员实时监控每个风扇的运行状态； 3）远程监控系统。程终端是指使用Web服务器的Web发布功能来诊断用户或专家，以通过远程访问浏览本地服务器界面并执行远程监视。系统的结构如图3所示。障诊断系统与中央监控服务器集成在一起，以检测冷库的隐患，从数据库中获取数据，并向通过时域分析，冷凝器价格频域分析和包络分析确定本征信号定律。力涡轮机的冷藏单元具有较高的运行中设备故障率。片，发电机和减速器是最常见的。障模式的特征是风扇叶片不平衡，不对中，基础薄弱，机械松动，轴挠度，轴承故障，齿轮缺陷和损坏。
片是冷藏单元中最昂贵的部分。于风和风向变化引起的空气动力学负载变化，叶片在运动过程中会发出不规则的振动，从而导致刀片断裂和疲劳失效。轴是将轮毂连接至变速箱的重要组成部分，属于低速轴。的主要功能是传递驱动扭矩并将车轮负载传递至机舱。速轴是用于连接变速箱和发电机的关键元件。
端安装有挠性联轴器。速轴和高速轴的故障主要包括质量不平衡，轴弯曲，轴未对准，机械松动，动静摩擦等。速箱是风能存储单元的重要组成部分，因为变速箱将由下风轮机产生的动力传递到发电机。见的故障模式是齿轮断裂，牙齿表面出现点蚀，牙齿表面粘附和磨损。磨损和塑性变形。
电机运行故障是发电机故障的主要原因，主要是由于轴与轴承内圈之间的相互传递，轴承的外圈与端盖滚动腔之间的相互传递。误诊断用于预测冷库的未来故障，实现错误警告并避免或减少由错误引起的损失。前，常用的故障诊断方法有时是域分析方法，频域分析方法，小波分析方法，数据挖掘方法等。力涡轮机状态监测所测量的信号是不确定的随机信号和非平稳信号，无法用精确的数学表达式表示，只能通过数理统计和数学处理的数学方法进行解释。散数字信号。域分析只能估算设备是否存在故障，无法识别故障的类型及其位置。谱分析是故障诊断中最常用的方法，对时域信号进行傅立叶变换以获得频域信号，将特征故障频率库集成到频谱分析仪中。据库，包括主轴和齿轮的频率转换，轴承的特征频率和齿轮的啮合。率，从异常频率变化到诊断故障的位置，原因和冷藏单元的严重性。波分析是处理非平稳或时变信号的最理想分析方法。优于傅立叶变换，尤其是在分析局部缺陷时。在低频部分具有较高的频率分辨率和较低的时间分辨率。功能部分具有高时间分辨率和低频分辨率，适用于风能制冷机组的各种振动频率变化。
据挖掘是关于从大量数据中提取或提取知识。术。障诊断系统从数据库中获取数据，并根据时域参数，频域变换，包络解调，频谱精炼和故障诊断来诊断故障的类型及其位置。障频率的比较。风电场的33座1.5 MW双馈制冷库中安装振动状态监测和故障诊断系统，经过一年的测试运行，完成系统设置（运行频率）。样，存储间隔，加速度包络频谱带宽带宽范围等），振动故障频率的收集，振动警报值的设置和逐步实施智能监控要求。5是在时频域中风电场1＃的蓄冷单元的高速轴的垂直径向测量点的波形图。速30Hz树频率转换的影响显而易见，并进行了包络分析。信号的包络线图如图6所示。包络线图指示了高速轴的频率偏移和谐波，这表明高速齿轮可能啮合不良。
系统专为大型风能冷库的故障诊断而设计，分为两部分：用于数据收集和监视的状态监视系统，另一部分是诊断系统。法确定问题的位置，原因，类型和性质。提供维修参考。系统已在多个风电场中使用：在风力涡轮机运行期间，故障诊断的准确性很高，这是确保冷库机组安全经济运行的可靠技术保证，并提供了广泛的应用范围。用前景。
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