文章介绍，由于煤炭质量和场地的限制，华能重庆电厂的2×360 MW制冷机组采用“多维膨胀技术”。级后的除尘效率已从98.57％降至西南地区的99.94％以上。似的高硫煤基设备的成功改造提供了成功的改造经验。庆华能电厂一期冷库2×360MW，亚临界参数支持，自然循环，单双拱炉，“ W”型火焰，中间加热，平衡通风，露天布局，全部设计并由ALSTOM STEIN生产，钢结构，煤鼓式炉燃烧固体炉渣。尘器最初是由法国阿尔斯通（ALSTOM）制造并于1992年投入使用的两腔，两腔，三场电除尘器。着时间的流逝，除尘效率下降。年又一年，现有的集尘器一直无法满足环保要求和冷库的稳定运行。g / Nm3，集尘器出口的测量值为179.4 mg / Nm3，实际除尘效率为99.57％。此，该厂需要提高静电除尘器的效率，由于现场条件的限制，该项目的改造比较困难，建设工期比较紧张。建龙井环保有限公司的工作人员和专家。定了合理的改造计划。
就是说，多维扩展，即伸长，增强和扩大，以进行静电除尘器的扩展和重建，并由高频电源完成。电攻击和双复合多复合机电技术等综合技术。过性能测试和评估，结果表明所有指标均达到或超过了设计要求，从而成功地改造了其他装有煤和硫磺类燃煤电厂的电除尘器。
国西南地区。践经验表现不及预期。于近年来煤炭市场的变化，煤炭与燃煤电厂的初始名义价值之间的差异非常重要：尤其是煤灰显着增加，热量产生也有所增加。气量显着减少，烟气量和烟气含尘量大大增加。
重超过了集尘器的排放浓度。2010年10月，对2号烤箱集尘器进行了性能测试：入口处的灰尘浓度为59g / Nm3，出口处的灰尘浓度测量值为179.4 mg / Nm3，远未达到当前的排放标准。尘器原始设备的状况。（1）烟气流量明显增加，进口号角的气流分布板磨损变形，严重影响气流分布的均匀性，导致电场中的交叉流，涡流和烟气的部分流； （2）阴极和阳极系统变形引起不同极距的偏移，从而阻止了次级电压的增加； （3）由于工作时间长，机械结构会因振动而局部失效，严重影响极板和极线的清洁效果； （4）温度达到170°C，导致烟道和集尘器入口处的风速过大。速达到1.35 m / s，严重影响除尘性能。始集尘器出口处的排风扇经过改装和集成。引风机向后移动约10 m时，电场在输出端增加。增加的电场的基础必须避免电缆沟，并且民用建筑的施工只能等待炉子停止。工时间将受到影响。于该项目使用低硫煤，Sar达到4.39％，灰/硫比仅为94。温工艺存在一定的腐蚀风险，并且没有类似的经验。南的工程问题。果，此过程决定使用高频，双区域和集尘器本体扩展功率技术，冷凝器价格以满足20mg / Nm3烟囱极限排放要求。于设计煤种的粉尘含量达到59 g / Nm3，如此高的粉尘浓度不仅削弱了电晕极附近的场强，而且还容易造成电场的“电晕密封”之前，这使粉尘负荷不足。了降低除尘效率，必须采取有效的技术措施以防止“电晕封闭”。
此，福建龙井环保有限公司使用自行开发的“高频电源”为电场提供电能。种“高频电源”可以很容易地将电流加倍，以防止“电晕闭合”现象。时，高频电源可以提供更高的输出电压，最高可达工频电源的1.3倍，有效地提高了电晕功率，提高了电源效率。尘。
于燃煤电站是低品位，低热量，高灰分的煤（热值仅为18027 kJ / kg，灰分达到36.6％），因此除尘器烟气与类似的冷库一样，并处理粉煤灰。容也更大。外，粉煤灰中SiO 2，Al 2 O 3和Fe 2 O 3的含量相对较高（二者之和为89.65％），并且相应粉尘的电阻率也相对较高。进除尘的碱金属含量Na 2 O仅为0.66％，粉尘的体积电导率相对较低。此，针对这种情况，我们采用了福建龙井环保股份有限公司的“多复杂，多区域高效多复杂集尘技术”。了优化每个部分的电气操作条件，以适应具有高电阻率的粉尘。止出现电晕并提高除尘效果。据煤灰的特性和电除尘器的适应性，结合除尘效率要求高达99.93％和现有的现场条件，建议在最后增加一个电场。原始电场集尘器输出并替换三个原始电场阳极。时，将平板升至15.5 m，并重新排列一排平板。极和阴极采用最先进的电磁锤击技术，可有效利用原始侧击系统的损失空间，最大化原始集尘器的集尘面积，并在下方形成集尘器两个领域和双人双排室。术解决方案。结构设计上，采用两排收尘器中间平台楼梯的空间，并采用特殊设计的大圆梁钢结构。不仅增加了高度，而且合理地使用了中间楼梯平台和有效的车身横截面。面速度降低。
Lu安电厂电动集尘器改造工程中，除简单的提高，加宽和加长方法外，还具有“高频”，“双区”，“断电”和“自动电晕检测”功能“也适用。电一体化的协同转换技术，如“节能控制”，为改造项目的成功奠定了基础。造后，电厂委托四川省电力工业测试检验所对一级静电除尘器进行性能测试。验的主要结果如下：（1）气流分布均匀度指数≤0.2，水平良好；（2）1＃炉除尘效率为360负荷。MW，进口烟气量为8.8 Nm3 / h，进口浓度为47.751g / m3。口处的排放浓度为29.54 mg / m3，冷凝器价格除尘效率为99.94％。（3）2号炉除尘效率在360 MW负荷下，进口烟气量为m3 / h，进口浓度为52147g / m3出口拒绝浓度为30.82mg / m3。率为99.94％。型的静电除尘器的年运行成本包括功耗成本，人工管理成本和设备维护成本，而常规方案和模式的能耗成本常规操作占总成本的80％以上。
建项目后，我们将根据负荷和工作条件的变化使用不同的操作模式进行比较。经过一段时间的观察之后，在煤质稳定的情况下，发现排放物浓度从根本上是稳定的。3显示了静电除尘器在不同运行模式下的功率，这些功率是根据从现场提取的数据计算得出的，该表在非节能模式下指示的功率涉及使用高频电晕丝的新配置，双区，节省能源。能效果等节能措施。3得出结论：300 MW冷藏机组的静电除尘器的运行功率在节能模式下也非常低，在节能模式下效果最佳与节能模式相比，节能率高达55％。上，经济效益非常明显。常，新的节能控制系统可以在达到最佳除尘效率的前提下，以最佳状态运行，这在很大程度上满足了能效要求。省能源和效率。换后，它由四川省电力调整试验所进行了测试（测得的效率），从处理前的98.57％提高到99.94％（测得的）。每年可减少粉尘排放超过16600吨。
将对改善发电厂附近的大气环境质量并减少该地区的污染物排放产生积极影响。加有利的是证明即使实现了特定的工作条件和对煤炭类型适应性的分析，也可以正确选择解决方案，并且静电除尘器可以完全满足低排放和低排放的要求。际的运行能耗很低。别是，“多维 金膨胀组合技术”的使用为满足当前的减排和节能标准提供了更广阔的视野，并提供了广泛的应用范围，特别是在西南地区燃烧高硫煤和灰分时。的电除尘器提高了工程领域的效率。
外，该项目已成功地进行了改革，成为了通用的EPC软件包，这对于后续后续的相同类型的电除尘也非常有用。
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