汽轮机的冷端系统是热能冷库热力系统的重要组成部分,其主要功能是维持汽轮机出口的背压和表征参数为废气背压,系统效率直接影响冷库。济与安全。年来,由于在能耗和单位排放量方面的明显优势,高容量,高参数的冷库在中国发展迅速。前,在中国投入使用的风冷式制冷储藏单元(不论容量大小)普遍存在以下问题:废气的蒸汽参数和发动机的运行参数。冷岛在运行期间无法最佳地适应。济有效的运作具有非常重要的现实意义。2×660 MW蒸汽轮机的第一阶段是东方蒸汽轮机有限公司生产的风冷超临界蒸汽轮机,型号NZK660-24.2 / 566/566;类型为:超临界,中热,三个气缸,四个排烟,单轴,直接空气冷凝蒸汽轮机,标称功率为660兆瓦,最大连续功率为711.9兆瓦。
用可变压力复合运行模式:蒸汽轮机有七个阶段的不规则再生提取。压缸和中压缸以及两个低压缸是双层缸结构,并且两个低压缸都沿双流反向布置。8个高压缸,6个中压缸和4 x 6个低压缸,以及20个压力等级和38个等级。
接空气冷却系统与主建筑平行布置在蒸汽机房A列以外的区域,每台机器均配备独立的冷却系统,并具有56台冷却,即总共8组和7个空气冷却单元,其中5个是下游单元,两个是逆流单元,逆流单元布置在单元中间下游。有冷却装置均安装在海拔约45 m的风冷平台上。每个冷却单元的下部安装了一个大约9 754 mm的轴流风扇,该风扇悬挂在风冷平台的减振桥以及驱动单元上,并装有防振桥。
钢弹簧阻尼接头。扇和电动机由正齿轮机构驱动,所有风扇均通过变频控制。
数可以成组或独立控制,以便可以根据冷藏单元的工作负荷和周围空气温度的变化进行最佳设置。了防止热风倒流,在风冷平台的周围设置了导风板,其高度在平台与蒸汽分配管的顶部之间。FQN(Z)-15500高效空对空复合冷却系统是在直接空冷系统的基础上配置的(高效空对空复合冷却系统的外观请参见图1)。
图2为蒸汽轮机的蒸汽出口示意图。气冷却系统是主要的运行模式,高效的空气冷却复合冷却系统是降低背压的优化措施。汽分配管连接到原始直接空气冷却系统的主排气管,并且由蒸汽轮机排放的一部分蒸汽通过蒸汽输送到高效蒸汽空气复合冷却系统冷凝蒸汽分配管,冷凝水通过冷凝水管返回到排气系统的热井。效的空气-蒸汽复合冷却系统配备有排气管,并且与原始直接空气冷却系统的真空泵的主进气管集成在一起。DL / T 5339-2006,“火力发电厂水力发电厂的设计规范”,列出了为优化冷库的冷端而需要考虑的可变参数,并扩展了优化660 MW冷藏存储单元第一阶段的直接冷却系统的冷运行参数如下:排气压力,温度,初始温差,直接空气冷却系统设计,空气冷却系统的热交换面积,管道材料,管道直径,壁厚,数量和长度,风扇数量,直径,风速表面,冷却风量等第一个660 MW空冷存储单元的高效复合冷却系统的冷侧优化要考虑的参数为:排气压力和温度,复合废气回流温度,IDT初始温差;高效复合空气蒸气冷却系统的热交换表面,管道材料,管道直径,壁厚,数量和长度,风扇数量,直径,迎风侧的风速,喷水量等这些参数是相互关联和相互影响的。果将所有部分组合在一起,变量的数量就太重要了,这极大地增加了冷零件的优化复杂度,并且计算量很大。此,将冷端系统成本效益方法论的理论研究中提出的空冷系统经济评价指标体系的思想作为参考,并列出了660 MW的冷库。优化的最后,图中显示了变量之间的层次关系(请参见图3来分析风冷制冷存储单元的冷测量系统的影响参数)。后根据分析确定使用的最佳参数。过逐层分析和剥离后,很明显,排气背压和环境因素(温度,风向,冷凝器价格风速,杂质的热阻等)是该系统的主要参数。化冷端。
虑到环境因素的季节性变化和劳动力的缺乏(尽管在夏季,可以使用雾化喷水来降低风温,但是调整范围是有限),660 MW空冷存储装置第一阶段的冷部分的优化技术。终简化了研究讨论,以探索最佳系统背压。气。气背压是任何运行能力等级的冷库的重要参数。其是对于660 MW空冷式冷库,由于其高进口参数,高排气流量以及随着环境温度,无论是冷端系统还是冷库的热设计在系统运行结束时,要求排气背压达到该值优化并达到大容量冷藏库经济高效运行的设计目标。于660 MW冷藏存储单元第一阶段的直接空冷和高效复合蒸汽冷却系统,最佳背压与制冷单元功率之间的关系。冷量,风扇的电耗(包括水耗,由弯曲系数计算得出)和流量,如图4所示。运行过程中,主蒸汽的温度和流量汽轮机保持恒定。择初始风扇风量和喷水量时,会出现初始排气背压。风扇风量和喷水量增加时,在相同条件下,排气背压降低,冷库机组的发电能力ΔPu增加ΔPe,并且风力涡轮机组的功率消耗增加ΔPu。库的能量生产能力的净增加量为ΔPnet=△Pe-△Pu。图所示,ΔPnet在到达点a时达到最大点,冷凝器价格其对应点b是冷凝器的最佳反压,风扇的最佳空气量和喷水的最佳量与此时间相对应。据透平背压对透平热损失的影响,背压改变28 kPa,热量消耗降低12%,增加1 kPa,这会影响涡轮机的热耗率为33.2 kJ / kWh。源的煤炭消耗增加(减少)1 g / kWh(见图5)。备能耗率的差异对应于辅助机器的总能耗(bgcyd)。面的公式和用于计算电力消耗的煤炭的公式可以得出结论,第一阶段2×660 MW的存储单元的消耗率为:增加1%工厂的耗电量,影响(最低)3.55克进料的煤炭消耗。/千瓦时。K2是工厂的电源消耗率对电源的煤炭消耗的消耗差异系数(工厂的能源消耗率影响单位消耗)。公式中,Pf是发电量。准煤单价为430元/ t,电网价格为0.315 2元/ kWh。一年的1月30日,进行了更改冷却风扇运行模式的测试。验数据和计算结果列于表1和表2。验结论:在环境试验温度和背压11.4 kPa下,电源的耗煤量为:改变工作方式后,比初始工作方式高,而经济效益低于原来的工作方式。
于给定的涡轮负载,许多因素都会影响排气背压,例如环境温度会影响空气冷却系统,空气冷却系统周围的周围空气动力场,冷却风扇输出空气和空气冷却系统的表面清洁度。轮机的冷端系统不仅直接影响发电制冷储能单元的安全运行,而且在节能降耗中起着重要作用。耗。
文的冷藏部分的优化模型使得有可能获得空气冷却式冷藏单元的最佳背压,并改善冷藏单元的经济运行,特别是在冷库中产生热能。
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