随着包装工业的快速发展，热压工艺和组合印刷工艺的应用变得越来越广泛。
别是在香烟包装印刷领域，热压印工艺和组合印刷工艺的应用占85％以上。后，在效率和美学提高的时代，业务发展的首要任务是更好地集成设备和技术并实现更高效的生产。了实现公司的快速稳定发展，我公司近年来不断引进先进的设备，其中包括烫金机Evergreen MK920YMI（自动切割机）。设备的温度控制系统的出色性能和稳定性在我们公司的高级卷烟产品（例如小盒“雪莲”烟盒（蓝色精品） ）“有效地保护了产品的质量。烟“雪莲（蓝色精品店）”是我们公司的主要香烟包装之一。生产过程更加复杂，包括两次热冲压。
图1所示，第一次是Hot，第二次是Hot全息定位 hot word。而，由于产品的复杂结构和许多过程，直接影响到产品质量和交货时间的影响。
废率也很高，无法满足客户的需求。此，我公司技术中心组织生产加工人员对产品工艺进行研究。不影响产品原始结构为借口，充分利用设备的有效配置，并用热冲压两次代替热冲压。过测试，可以满足正常生产，有效地保证了产品的交货时间，提高了产品质量，并优化了单冷制革机的性能。进以前的过程：烫花，蓝色 白色 四色专色 条形码，上光 冷转印，热全息定位 热字，丝网印刷，折射油，压力削减 压力补偿。2和图3分别是在工艺改进之前未缠绕的铝箔的第一热压印（即，热压印）的俯视图和正视图。图2中，红色带是热箔，并且三个箔辊被安装在片材装载台1上并穿过片材进给轴1。
4和图5分别示出了在改进铝箔之前进行的热拉铝箔（即，热全息定位/热压印）的俯视图和正视图。程。
图4中，紫色条是全息定位的热箔，绿色条是热箔的铝箔。息定位的热箔穿过供纸轴2，供纸轴3和供纸轴4以及热箔片铝。穿过进纸轴1。艺改进过程：蓝色 白色专色打印，热花 热全息定位 热字，四色打印 条码，上光 冷转印，折光油的丝网印刷，手动切割 压力，一次完成两次热操作印刷的图6和7是三种类型的铝箔的平面图和正视图流程改进后下降。图6中，红色条是热的铝箔，绿色条是热的箔，同时，叶轴1被运输并且紫色条是箔。息定位的铝，其分别穿过供纸轴2，供纸轴2和供纸轴。4可以看出，改进的热冲压工艺仅改善了每张铝箔的进料方法，而小的转变带来了巨大的收益，这是所有公司梦dream以求的。较改进前后的工艺流程，可以看出，在改进工艺之前，热冲压必须分两个阶段进行，但是额外的工艺会延长生产时间，降低效率生产，增加了生产成本，消耗了劳动和物质资源。进工艺后，一次完成烫花，烫全息定位和烫字，记录了工艺，冷凝器价格有效提高了生产效率和经济效益。计部门除了改善卷烟“雪莲（蓝色精品）”的生产工艺并提高冷库热压印机的生产效率之外，我们公司还使用了Evergreen MK21060STE冷库双冷烫印机，意大利滚筒。凹版印刷机已经开发了两种类型的香烟包装，冷凝器价格“好猫”（芝彩金宝）“雪莲（上好）”。两种产品的制造过程非常复杂，特别是热冲压过程，该过程需要两个热冲压和15个铝箔，以及连接线和空心燃烧线的宽度。0.1毫米，需要精确调整。的空间必须没有马虎且非常严格。是，艺术家通过从原材料到生产和加工的详细测试，结合了产品结构和设备性能，精心制定了完整的生产过程和生产说明。
削。“当一个工人想做点好事时，他必须首先磨砺工具。尽管先进的设备在生产中起着关键作用，但如果工艺不匹配，则将只花费一半的精力。此，在生产中，有关印刷人员应更加注意工艺改进空间，充分利用设备的最大效率，提高生产效率。
务的经济利益。
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