本文档适用于耀盟发电有限公司2号蒸汽电站。可能进行调节，最后MFT锅炉是由过热器的过热保护作用引起的。对该问题，利用冷藏库2的停机控制机会来改善冷藏库2的一次频率控制逻辑以满足功能要求。于主频率调制的电气网络。藏存储单元的主要频率调节功能意味着，当网络超出指定的正常范围时，冷藏存储单元的速度控制系统会自动降低或增加存储单元的输出。冷剂根据网络的频率变化而变化。库的主要调频功能对网络和冷库的安全稳定运行有非常重要的影响，网络要求与网络连接的所有冷库均应处于正确配置为具有调频功能。网络频率波动超出指定的正常范围时，无论选择哪种运行控制模式，冷库单元都必须自动参与频率调制。力发电厂冷库的要求在4％到5％之间。藏存储单元的容量大于200 MW，所需的最小流量小于0.1％。热蒸汽轮机控制系统的热能冷库和燃气轮机死区的紧急要求不得超过±2 rpm（±0.0333 Hz ）。网络频率从FM工作频率更改为存储单元负载开始时，FM负载响应时间所需的时间必须小于3秒。10月14日上午9:00，存储单元2从蒸汽轮机阀位置的“远程控制”模式退出，并输入了功率反馈。：22主阀活度测试2已正常完成。：25位操作员将主阀的控制模式置于“远程控制”时刻，蒸汽轮机的总位置控制从152 MW变为232 MW（阀的相应位置在196 MW 300 MW）和2号和3号高型门从55％增加到100％。5.6号门的高轮廓度从0％到59％，涡轮机负荷从188 MW到225 MW，主蒸汽压力从13.2 MPa到10 MPa，供水量从535到640 t / h；机器输出2＃在“远程控制”之后，在DEH屏幕上手动输入总气门位置命令以关闭小调节门。汽轮机阀的位置逐渐关闭，为160 MW，主蒸汽压力增加到12.3 MPa，供水量逐渐减少到493 t / h。
作人员担心供水量下降过多。动将自动关闭供水，并手动增加蒸汽泵的速度。汽速度将从3426/3420增至3609/3612 rpm，但供水缓慢。蒸汽的温度上升更快，用手自动关闭过热水，并将过热水的量增加到最大值（18 t）。
：30继续手动将蒸汽泵的速度提高到3616/3621 rpm，水量为501 t / h，但是水量缓慢增加；系统中内置了3号电动泵，以增加给水流量。：31过热蒸汽的温度达到570°C，用于过热蒸汽温度作用的高保护跳线机。合DCS的历史趋势，发现经过2号冷库阀门的活动测试后，切换控制方式后，网络的一次调频频率是2997.0 rpm。校正压力和负载之后，根据阀的频率校正的提前校正为1.193。发送切换指令和完成换向之后的2秒内，网络的主频率调节始终小于2998 rpm，最低为2296 rpm。库单元的主要频率调制作用继续存在。初，FM控制作用仅为1.193％，但随后产生了高达24.9％的组件重叠，这导致集成阀的位置控制显着增加。换控制模式，大大打开了异型门。动冷藏单元后，再次对冷藏单元2进行频率消光测试。先，当前操作员执行自动操作和操作条件。定。逻辑中，温度记录仪将DEH集成阀位置输出信号的上限和下限强制在电流值的±2％以内，以防止测试显着改变阀的控制，以及人员加强监控，为避免冷库内出现突发因素，测试不能正常进行。度记录器首先将FM信号强制为0。作员进入遥控器，发现集成的阀门位置控制没有改变。开遥控器后，速度信号被强制执行。执行频率设置操作，然后输入遥控器并找到遥控器。成阀的位置控制已大大增加，其作用现象与跳闸之前观察到的相同。动：远程输入后，DEH-DEMDTRK从0更改为1，DEH1-X158值，DEH1-TARGET值和DEH-REFDMD值同时从201MW更改为207MW，第二个第二个输入远程控制已完成，DEH-DEMDTRK从1变为0，DEH-REMTRK从0变为1，值DEH1-TARGET不变，值DEH1-X158变为230 MW，值DEH-REFDMD变为227 MW，然后减小用DEH1-TARGET值缓慢地测试历史数据，请参见图2。主频率测试的速度设置为2997.8 rpm，或在超级死区中为0.2 rpm。辑操作会产生0.292％的频率调制系数，这意味着集成阀位控制必须增加0.292％，而实际集成阀位控制必须增加8.2％。泛超出。DEH逻辑中，通过使用DEH1-X285阀的集成原始控件叠加DEH1-X151 FM阀的位置系数来生成DEH1-X158值。输入遥控器时，由于DEH-DEMDTRK满足从0到1的逻辑条件，因此将值DEH1-X158传输到DEH1-REFDMD，然后将FM阀DEH1-X151的位置因数叠加以生成新命令合成阀。据测试数据的分析，在切换过程中会周期性地监控DEH逻辑，冷凝器价格当DEH-DEMDTR在0到1到0之间时，主调频阀DEH1的位置系数X151反复在DEH1-X158和DEH1-REFDMD的调节回路中叠加，每个周期叠加两次，切换过程耗时2秒，控制器的扫描周期为100 ms。此，在控制模式的切换过程中，FM控制被叠加约40次，这大大超出了预期。DEH主调频控制逻辑用于调试2号机器流程转换期间的蒸汽轮机设备的逻辑配置。009年，主调频逻辑被叠加在循环上。
循环覆盖仅与控制模式相关一次。FM仅在运动时出现。这种现象发生之前，没有出现2号冷藏单元，因为2号冷藏单元投票了少量的遥控器，并且频率控制在此刻没有移动一次。程控制，以及这种隐藏的危险的存在，只有在各方中，才能在观察逻辑回路中找到。所有条件都满足时，所有条件都将满足，所有轨迹以毫秒为单位。能用肉眼判断（飞行曲线显示命令突然上升，找不到源头，但怀疑是由其引起的，但不确定，是由然后进行测试即可确认该判断）。足了此事件各方的条件，暴露了DEH逻辑设计的隐患。涡轮阀打开时，冷凝器价格蒸汽压力急剧下降，供水量显着增加，壁式出水口的过热减少。
了确保过热的稳定性，锅炉增加了燃油量，并且在关闭阀门时增加了燃油量。些因素叠加在一起，导致水头返回后主蒸汽压力上升太快，供水速度持续下降。作人员将自动关闭手动供水，并不断提高蒸汽泵的速度，而无法克服蒸汽压力的升高并使水压升高。于墙上出水口仍然太热，对供水流量产生了影响，操作人员没有迅速将煤的量调整为这种煤，这导致了煤的急剧增加。蒸汽的温度已降低但过热。动作机是造成此事故的原因。查2号冷库的DEH控制逻辑，修改频率调制算法，取消双重计算，更改频率调制因子在逻辑中的叠加位置，并避免影响跟踪循环的操作。检查其他冷藏存储单元的频率风险。成更改后，冷库2号将执行另一次调频测试，以增加各种干扰。打开遥控器并执行一次调频操作时，冷库阀门处于正常运行状态，并且运行状况稳定。要调频性能指标响应初级频率测试的要求。DEH系统的制造商设计频率调制逻辑时，存在一些安全风险，并且在激活远程控制模式时不会考虑频率调制因子的重叠问题。过修改冷库＃2的优化频率控制逻辑，解决了冷库运行过程中的隐患，保证了冷库的安全运行。
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