本文介绍并分析了电动复合袋除尘技术的基本原理和技术。是一种成熟可靠的除尘技术，已成功应用于机组的静电除尘器现代化工程中。宁阜新发电有限公司350 MW燃用褐煤的3号冷藏库性能测试表明，该电袋复合集尘技术具有技术改造小，除尘效率高，对煤适应性强，稳定性和稳定性高的重要优点。
项目的可靠性提高了集尘效率。-2011标准提供了出色的技术手段。年来，在中国许多地方经常观察到烟雾，并且区域污染变得越来越明显。2013年，中国的二氧化硫，氮氧化物和烟尘排放量分别为2043.9吨，2227.4吨和1，278万吨，燃煤发电厂是主要排放源。
气污染物。严峻的环境保护形势下，国家制定了多项环境保护政策，这一领域的要求越来越严格。而，中国的一次能源end赋“煤，冷凝器价格石油和天然气的减少”决定了基于燃煤发电的中国能源供应模式将长期存在，并且热能行业在节能减排方面承受着巨大的压力。2011年，环境保护部发布了《火力发电厂空气污染排放标准》，该标准要求火力发电厂的烟尘排放在2014年≤30 mg / Nm3关键区域的烟灰≤20 mg / Nm3。多工厂面临排放过多的问题。此，必须采用有效且稳定的集尘技术来改造原始集尘设备。合电袋集尘器是一种紧凑的静电除尘器，袋装在同一罐罐体内，将“带电集尘”和“拦截过滤”机制有机结合，产生“ 1 1> 2英寸。关。
气区域收集了大多数粉尘和粗颗粒的80％以上，这可以显着降低进入袋子粉尘收集区域的烟道气中的粉尘浓度。余的10％到20％的细颗粒被后级滤袋过滤并收集。少了袋的负荷，避免了由粗大颗粒引起的滤袋腐蚀，并改善了滤袋表面的粉末层结构。此，该电袋复合集尘器具有除尘效率高，阻力低，节能，滤袋寿命长，运行成本低，占地面积小等优点。造项目通常建设周期短，扩建面积小。
了在有限的时间和现场提高除尘效率，通常在电池袋使用复合集尘袋解决方案的同时最大程度地利用电池的基础和结构。源。电除尘为例，当燃烧气体的条件变化不大且预备器的电场结构良好时，通常只有内部成分和电场的上部。除后地板以增加滤袋面积，从而减少变形。作量大，减少设备投资。了满足电袋集尘器的性能要求，保留了静电除尘器的第一电场的阳极和阴极以及相应的电场，而没有增加柱的间距，加宽跨度和保存。制台，外壳，烟灰缸和喇叭已进口。低压配电系统，维护旧设备，去除第二，第三和第四电场，转换为布袋集尘区。个处理系统具有较高的老式设备率，具有减少处理工作量，施工时间短，成本低的优点。的集尘区域采用在线喷雾清洗法，采用多段式结构和洁净的气室，每个单独的气室均设有一个单孔门。滤袋的更换和维护可以在无尘室内进行。不受风，雨和阳光等气候条件的影响。
时，滤袋区域采用小隔室结构，并且每个隔室均设有挡板阀，该挡板阀可执行“在线维护”和“离线清洁”等功能。接线是正在进行的操作，必须在单击复合电袋集尘器之前执行该操作。倾是在集尘器投入运行之前在滤袋上喷涂一层干粉煤灰，滤袋表面沉积一定厚度的粉煤灰，可以吸收冷凝油和蒸汽。箱过程中，烟道气在低温下产生的水应避开袋子。体直接粘附在液体物质上，以降低滤袋的渗透性并防止粘贴袋。动袋复合除尘器符合合格标准，主要依靠袋的集尘面积作为最终保证。此，焊接质量是解决问题的关键。果花板的平面焊缝质量有问题，一些烟尘将直接渗透到清洁空气室内，而不会穿过滤袋，这将极大地影响烟尘的浓度。时，冷凝器价格其他焊缝的泄漏也是造成过度放电的原因之一，这就是为什么在焊接板后必须进行详细检查以确保没有任何泄漏。不焊接也不焊接。旦安装了滤袋和袋笼，则必须在放置烤箱之前进行磷测试。启荧光粉后，请仔细检查清洁空气室中的花台接头，滤袋和花台的接口点以及旁路。细检查袋体的焊接体，缝合线，整个花台和集尘器，以发现发散的磷痕迹。袋是复合袋集尘器的末端控制元件，是决定其使用寿命和出口处排放物浓度的关键因素。用的过滤材料是PPS，PTFE，PI和各种纤维的混合过滤材料。PPS滤袋对酸，碱，水解，化学性质稳定，熔点高，耐热性和化学抗性极佳，但耐磨性也低。滤材料的氧化。际上，在短期内发生了许多酸损坏的情况。别是随着中国环保排放要求的不断提高，PPS滤袋越来越无法适应燃煤的复杂多变的工作条件。国。项目的滤料采用PPS PTFE底布的结构，对工况适应性好，滤袋的使用寿命至少为5年。宁阜新发电有限公司3号350 MW制冷机组静电除尘器是BEL型的静电除尘器，效率为99.81％，具有一个集尘区，于2007年4月上旬完成并投入使用。93.8平方米/立方米/秒集尘板采用ZT24型板，板高15m，放电电极线为不锈钢针杆。尘器板处于侧面，放电极具电磁性，并在顶部振动。于释放的粉尘排放物的总浓度不能满足新的GB13223-2011排放标准，因此该工厂将采用三袋式方案来提高3号静电除尘器的效率，其结构如图1所示。1.冷藏单元的集尘器于2012年12月完成了带电袋复合集尘器的转换。1显示了冷藏单元中煤的质量参数。
煤灰见表2。项目使用的是煤。要是阜新煤，霍林河煤，辽宁地方煤，中国电力投资集团公司煤，龙梅煤集团和内蒙古小煤，褐煤燃烧比例大于40％的水量很大。项目使用了原始静电除尘器的基础和结构，并采用了袋装式复合除尘技术来提高效率。通常保留第一个电场板，极线，打击装置，电气控制装置等，以及阴阳电场，对极板系统进行整体维修和修复更换了部分变形的极线，以调整极的间距。最后三个电场用于放置滤袋装置及其清洁系统。结构无电除尘，布袋除尘在相同的盒子范围内，采用气流均匀度测量以确保两种方法的气流平衡和均匀分布。时，滤袋的处置必须由CFD进行验证，这对于该项目是科学合理的。袋配有解决方案，可改善气流均匀性和清洁性能，降低滚动阻力并确保排放。据工程煤的质量特点，滤料由PPS PTFE底布组成，后处理为热处理和PTFE处理，具有较高的耐湿性，耐性酸和碱，以及更好的过滤性能。阻特性。体技术参数见表3。宁阜新发电有限责任公司3 MW 350 MW制冷蓄能机组电袋复合集尘器正常运行后，设备运行正常。电浓度稳定，电阻低，清洗周期长。
在2013年1月由第三方进行了测试。100％负载条件下的热性能测试表明，集尘器排放的粉尘浓度为15.15 mg / Nm3。身为640×681 Pa，漏气率为2.4％，除尘效率为99.95。
％，每个指标均优于设计值。试期间输入的木炭质量如表4所示。于该项目的电袋复合除尘器已经运行了将近4年，因此烟气排放量稳定在20 mg / Nm3以下。于1100Pa，滤袋损坏为零，所有性能指标稳定且高于标称值。宁阜新三号冷藏库能源效率提高项目采用的是复合吹袋技术，粉尘浓度为15.15 mg / Nm3。时，对长期运行效果的监测表明，煤种的变化不会影响电袋式集尘器的排放，排放量低，阻力低，滤袋的使用寿命和从长远来看，其稳定高效的运作。除尘器改造工程中，它具有效率显着，技术改造少，施工时间短，技术经济性好的优点，可以作为最有效的达标方法。新的《火力发电厂空气污染物排放标准》（GB13223-2011）。尘的技术解决方案之一。极低排放的处理中，还可能涉及控制降低电袋复合集尘器的粉尘浓度的技术优势，并且湿法脱硫的协同处理可以有效地实现极低的排放。
成本高效率地从燃煤电厂产生烟尘。术方法。
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